پاسخ مستقیم: در اتوماسیون پیش‌ساخت، به ندرت یک دستگاه گلوگاه است. نورد، شکل‌دهی و جوشکاری هر کدام به تنهایی به خوبی خودکار می‌شوند، بنابراین جمع ظرفیت‌های دستگاه، بیش از آنچه یک کارگاه واقعاً تولید می‌کند، برآورد می‌شود. خروجی توسط تحویل کنترل می‌شود: نحوه جابجایی قطعات بین عملیات، محل انتظار آنها، اینکه آیا ریتم‌های دسته‌ای مطابقت دارند و اینکه یک تغییر چند دستگاه را متوقف می‌کند. هزینه تحویل را قبل از ماشین‌ها محاسبه کنید و ابتدا عملیات محدودکننده را خودکار کنید.
این برای چه کسی است: برای سازندگانی نوشته شده است که کانال‌کشی، پوسته‌ها، مخروط‌ها و مجموعه‌های پیش‌ساخته مشابه را در چندین عملیات جداگانه خودکار می‌کنند.
محدوده: این راهنمای EVST به این موضوع می‌پردازد که چرا ظرفیت تک ماشین، خروجی کارگاه را بیش از حد نشان می‌دهد، کدام سوالات تحویل، توان عملیاتی واقعی را تعیین می‌کنند و قبل از مقایسه قیمت‌ها چه چیزی را باید آماده کرد. این راهنما هیچ ماشینی را اندازه‌گیری نمی‌کند، توان عملیاتی را اعلام نمی‌کند یا یک طرح کلی را طراحی نمی‌کند.
سه عملیات، سه دستگاه
فیلم مرجع سه صحنه جداگانه را نشان می‌دهد: یک صفحه که در یک دستگاه به شکل پوسته استوانه‌ای غلتانده می‌شود، یک مخروط که در دستگاه دوم غلتانده می‌شود، و یک ربات که یک اتصال شاخه‌ای را به لوله جوش می‌دهد.
اینها سه ماشین مختلف هستند که روی سه بخش مختلف کار می‌کنند. آنها با هم نشان داده شده‌اند زیرا محصولات پیش‌ساخته معمولاً به هر سه نوع عملکرد نیاز دارند، نه به این دلیل که یک خط پیوسته را تشکیل می‌دهند.
خواندن آنها به عنوان یک خط، اشتباهی است که این مقاله به آن می‌پردازد، زیرا اتوماسیون پیش‌ساخت، ماشین به ماشین خریداری و کارگاه به کارگاه قضاوت می‌شود.
اتوماسیون تک دستگاهی بخش آسان است
به طور جداگانه، هر یک از این عملیات‌ها اتوماسیون خوبی دارند. نورد ماشین‌های اختصاصی دارد، شکل‌دهی ماشین‌های اختصاصی دارد و جوشکاری را می‌توان با ربات انجام داد.
این بلوغ دقیقاً همان چیزی است که افزایش ظرفیت را وسوسه‌انگیز می‌کند: سه رتبه‌بندی ماشین، یک مبلغ، یک خروجی آشکار کارگاه.
این مبلغ فرض می‌کند که قطعات دقیقاً زمانی که هر دستگاه رایگان است به آن می‌رسند، که این فرضی است که کارگاه به آن پایبند نیست. طبق گفته ایزو 10218-2: 2025، این کاربرد است که ارزیابی می‌شود نه خود دستگاه، و اتوماسیون پیش‌ساخت نیز هنگام تخمین خروجی به همین شکل عمل می‌کند.
سوالات مربوط به تحویل
چگونه یک قطعه از یک عملیات به عملیات بعدی می‌رسد: جرثقیل، چرخ دستی، نوار نقاله یا حمل دستی، و این نسبت به چرخه ماشین چقدر طول می‌کشد؟
یک قطعه کجا منتظر می‌ماند و این انتظار به چه مقدار فضا نیاز دارد؟ بافرهایی که وجود ندارند، به فضای کفی تبدیل می‌شوند که وجود دارند، یا ماشین‌هایی که بیکار می‌مانند.
آیا ریتم‌های دسته‌ای با هم مطابقت دارند؟ یک دستگاه نورد که هر بار یک پوسته تولید می‌کند و به یک ایستگاه جوشکاری که چندین قطعه را در هر فیکسچر مونتاژ می‌کند، تغذیه می‌کند، یک عدم تطابق است که به صورت انتظار ظاهر می‌شود، نه به صورت کمبود ظرفیت.
چند ماشین همزمان در حین تغییر کاربری متوقف می‌شوند و ترکیب محصولات چند بار باعث توقف می‌شود؟
اتوماسیون پیش‌ساخت توالی‌یابی
در جایی که بودجه، رویکردی مرحله‌ای را ایجاب می‌کند، عملیاتی که ابتدا باید خودکارسازی شود، معمولاً عملیاتی است که سایر عملیات را محدود می‌کند، نه عملیاتی که جذاب‌ترین دستگاه را دارد.
خودکارسازی یک عملیات سریع در مقابل یک عملیات دستی کند، معمولاً به جای کوتاه کردن صف، آن را جابجا می‌کند.
مطابق با ایزو 3834-1: 2021معیارهایی برای انتخاب سطح مناسبی از الزامات کیفی برای جوشکاری ذوبی تعیین شده‌اند، و در مواردی که جوشکاری یکی از چندین عملیات در اتوماسیون پیش‌ساخته است، تصمیم‌گیری زودهنگام در مورد آن سطح، مانع از مشخص شدن مرحله جوشکاری به صورت جداگانه می‌شود. طبق ISO 12100: 2010، محدودیت‌های ماشین‌آلات قبل از اقدامات حفاظتی تعیین می‌شوند، که در یک کارگاه مختلط به این معنی است که تحویل باید قبل از مشخص شدن هر دستگاه واحد، شرح داده شود. پذیرش نتیجه باید در برابر جریان مرتبط نوشته شود، نه در برابر یک دستگاه به صورت جداگانه.
فیلم چه چیزی را ثابت می‌کند و چه چیزی را نه
این سه عملیات قابل مشاهده را اثبات می‌کند: یک صفحه که به صورت پوسته‌ای غلتانده شده، یک مخروط که روی دستگاه دیگری غلتانده شده، و یک ربات که جوش اتصال شاخه‌ای را روی لوله انجام می‌دهد، و اتصال نهایی پس از آن قابل مشاهده است.
این ثابت نمی‌کند که این عملیات در یک مرکز قرار دارند، به هم متصل هستند، یا چیزی در مورد توان عملیاتی، میزان استفاده یا زمان چرخه بیان نمی‌کند. روایت و این مقاله آنها را به عنوان عملیات جداگانه روی ماشین‌های جداگانه توصیف می‌کنند، زیرا آنها همین هستند.
هر رقم خروجی یکپارچه باید از ترکیب و حجم محصولات خودتان محاسبه شود.
یک جدول تصمیم‌گیری کوتاه
یک محصول غالب با حجم پایدار: پیوند فیزیکی عملیات معمولاً ارزش هزینه کردن را دارد.
اختلاط بالا با تعویض مکرر: زمان بافرینگ و تعویض اغلب چیزی بیش از سرعت اضافی دستگاه را ارائه می‌دهد.
یک عملیات که به وضوح بقیه را محدود می‌کند: ابتدا آن را خودکار کنید و قبل از انجام بقیه، دوباره اندازه‌گیری کنید.
| وضعیت | اولویت | چرا |
|---|---|---|
| یک محصول غالب، حجم پایدار | پیوند فیزیکی | هزینه انتقال در درازمدت جبران می‌شود |
| مخلوط بالا، تعویض مکرر | زمان بافرینگ و تغییر | سرعت ماشین محدودیت نیست |
| یک عملیات، بقیه را محدود می‌کند | آن عملیات اول | خودکارسازی در جای دیگر، صف را جابجا می‌کند |
قبل از درخواست قیمت چه چیزهایی را باید آماده کرد؟
ساختار و محدوده اندازه محصول: قطر و ضخامت پوسته، اندازه مخروط، شکل اتصالات روی لوله. حجم سالانه و اندازه‌های معمول دسته‌ای برای هر نوع محصول.
فهرست تجهیزات موجود و طرح کارگاه، شامل پوشش جرثقیل و مساحت کف موجود برای بافرینگ.
فراوانی تغییرات، تعداد کارکنان در هر شیفت، و اینکه کدام عملیات در حال حاضر اضافه کاری انجام می‌دهند.
سوالات متداول
چرا فقط ظرفیت ماشین‌ها را جمع نمی‌کنیم؟
زیرا در این روش فرض بر این است که قطعات دقیقاً زمانی می‌رسند که هر دستگاه آزاد است. زمان انتقال، بافرینگ و تغییر مسیر، این فرض را معمولاً با اختلاف زیادی نقض می‌کنند.
کدام عملیات باید ابتدا خودکار شود؟
معمولاً یکی از آنها بقیه را محدود می‌کند. خودکارسازی یک عملیات سریع در مقابل یک عملیات کند، صف را به جای حذف، جابجا می‌کند.
آیا عملیات باید از نظر فیزیکی به هم مرتبط باشند؟
نه لزوماً. برای کارهای با میکس بالا، بافرینگ و تغییرات کوتاه مدت اغلب چیزی بیش از یک لینک سفت و سخت ارائه می‌دهند.
کیفیت جوش در یک خط تولید مختلط چگونه مدیریت می‌شود؟
با تعیین زودهنگام سطح الزامات کیفیت، مرحله جوشکاری در کنار سایر مراحل مشخص می‌شود، نه به صورت جداگانه.
ورودی‌های پروژه برای بررسی درخواست
اگر در حال برنامه‌ریزی برای اتوماسیون پیش‌ساخت هستید، ترکیب محصول و تصویر تحویل بیش از هر مشخصات دستگاهی اهمیت دارد. EVST هزینه تحویل را در کنار هزینه ماشین‌آلات متحمل می‌شود.
- ساختار محصول، محدوده اندازه و فرم‌های اتصال
- حجم‌های سالانه و اندازه‌های معمول دسته
- فهرست تجهیزات موجود و طرح کارگاه شامل پوشش جرثقیل
- فراوانی تغییر شغل، تعداد کارکنان و اضافه کاری فعلی
آنها را ارسال کنید و EVST از طریق تعیین توالی و تحویل بر اساس ترکیب واقعی محصول شما، کار را انجام خواهد داد. مطالب مرتبط: سیستم‌های جوشکاری خودکار, موقعیت دهنده برای قطعات استوانه ای بلند.