خدمات ماشین کاری CNC اتوماسیون
ربات، دسترسی به ماشین، تغذیه، بازگشت قطعه نهایی، بافرینگ و بازرسی را به عنوان یک واحد مراقبت از ماشین برنامه‌ریزی کنید - نه به عنوان یک بازوی ربات مجزا.
در یک پیکربندی سلول مرجع، یک سیستم تغذیه به دو ماشین CNC سرویس می‌دهد، قطعات نهایی را برداشته و آنها را روی هم قرار می‌دهد. تجهیزات نهایی و رابط‌ها هنوز نیاز به بررسی پروژه دارند.
ماشینکاری، کل جریان کاری در اطراف دستگاه CNC است.
یک سلول رباتیکِ ماشینکاری، قطعات کار را به داخل و خارج از ماشین ابزار منتقل می‌کند. یک طراحی کارآمد همچنین باید تعریف کند که قطعات خام کجا منتظر می‌مانند، قطعات چگونه قرار می‌گیرند، قطعات تکمیل‌شده کجا برمی‌گردند و تجهیزات چگونه وضعیت خود را با خیال راحت تغییر می‌دهند.
ارائه بخش
قبل از انتخاب ترتیب جابجایی، سینی، نوار نقاله یا سایر روش‌های تغذیه کنار خط را تعریف کنید.
تعویض ماشین
درها، وسایل، محل نگهداری قطعات، دسترسی و رابط‌های سیگنال را برای دستگاه CNC واقعی بررسی کنید.
جریان قطعه نهایی
قطعات را برای چیدن، بافر کردن، بازرسی یا عملیات بعدی به موقعیت تعریف شده برگردانید.
یک سلول مرجع به دو ماشین CNC سرویس می‌دهد.
در یک پیکربندی مرجع، یک سیستم تغذیه، دو دستگاه CNC را تغذیه می‌کند، قطعات نهایی را برداشته و آنها را روی هم قرار می‌دهد. رابط‌های توسعه می‌توانند در صورت نیاز پروژه، خط را به AGV، AMR، نوار نقاله تسمه‌ای یا دستگاه سازماندهی متصل کنند.
نمای سلول مرجع. تصویر، چیدمان سلول را نشان می‌دهد؛ تعداد نهایی ربات، مجری نهایی یا رابط CNC برای پروژه دیگری را تعریف نمی‌کند.
ارائه خالی را از قرار دادن قطعه نهایی جدا کنید
یک مفهوم سینی مانند شامل چیدمان قطعات نهایی است. یک مثال جداگانه از تغذیه مواد کمکی، یک مخزن چرخان را نشان می‌دهد که توسط اپراتور از قبل بارگیری شده است، تغذیه با کمک ربات و موقعیت‌یابی ثانویه قبل از برداشتن و گذاشتن خودکار انجام می‌شود.
تنظیمات تغذیه سینی مرجع با موقعیت‌های جداگانه قطعه خام و قطعه نهایی.
مسیری سه مرحله‌ای از فروشگاه تا دستگاه
این توالی، خلاصه‌ای از یک مثال تغذیه مواد کمکی است. این یک مرجع طراحی است، نه یک وعده جهانی برای هر قطعه کار یا ماشین.
فروشگاه چرخان را بارگیری کنید
قبل از شروع جابجایی خودکار، یک اپراتور موقعیت‌های ذخیره‌سازی چرخشی را از قبل بارگیری می‌کند.
قطعه کار را ارائه دهید
در آن مثال، یک میز چرخان، بازوی ربات و مکنده‌ها، قطعه را به سمت موقعیت جابجایی حرکت می‌دهند.
موقعیت‌یابی ثانویه
قبل از اینکه ربات عملیات برداشتن و گذاشتن خودکار را انجام دهد، قطعه دوباره در جای خود قرار می‌گیرد.
موقعیت‌های قطعه خام و ماشینکاری شده در یک چیدمان مرجع تغذیه شده با سینی نشان داده شده است.
می‌توان مراقبت، بافر و بازرسی را با هم برنامه‌ریزی کرد
در یک پیکربندی خط مرجع، ربات‌های خدماتی با ماشین‌های بازرسی و تجهیزات بارگیری/تخلیه بافر ترکیب شدند. محدوده صحیح به آنچه عملیات بعدی نیاز به دانستن یا دریافت دارد بستگی دارد.
قطعات خام و قطعات نهایی را از طریق دستگاه تعویض قطعه منتقل کنید.
ارائه بالادستی را از انتقال پایین‌دستی در جایی که پروژه به ذخیره‌سازی میانی نیاز دارد، جدا کنید.
نمونه‌های مرجع شامل بررسی ابعاد، وجود مواد کمکی و مقایسه مشخصه‌ها هستند؛ بررسی‌های مورد نیاز برای قطعه واقعی تعریف شده‌اند.
از آستانه‌های اعلام‌شده به عنوان دروازه‌های بررسی استفاده کنید، نه به عنوان تضمین
EVST از دو مرجع انطباق به عنوان دروازه‌های بررسی استفاده می‌کند. هر دو، توصیف‌کننده‌های خود را حفظ می‌کنند و باید با تعریف واقعی دستگاه، قطعه و چرخه مقایسه شوند.
سی تی اسکن زیر ۶۰ ثانیه
یک طرح سینی‌شکل برای کاربردهای ماشینکاری CNC با زمان تناوب کمتر از ۶۰ ثانیه در نظر گرفته شده است. در طول بررسی درخواست، تأیید کنید که آیا منظور از زمان تناوب، چرخه ماشینکاری است یا چرخه جابجایی.
مدل‌های کوچک VMC با قیمت ۸۵۰ یا کمتر
یک پیکربندی مرجع، مراکز ماشینکاری عمودی کوچک را در مدل ۸۵۰ یا پایین‌تر پوشش می‌دهد؛ سایر مدل‌های ماشین را می‌توان مطابق با شرایط واقعی طراحی کرد.
ادعای جهانی بودن رابط CNC وجود ندارد
جزئیات ارتباط و رابط ایمنی CNC برای هر پروژه تعریف می‌شود. سازگاری باید دستگاه به دستگاه بررسی شود.
قطعه، دستگاه و جریان را با هم بررسی کنید
مدل CNC، جزئیات قطعه کار و جریان مورد نظر را برای بررسی درخواست ارسال کنید.
با ورود قطعه به فرآیند CNC شروع کنید
این صفحه قطعات ارائه شده برای ماشینکاری CNC را پوشش می‌دهد، از جمله قطعاتی که منشأ بالادستی آنها ممکن است پرس‌کاری، قالب‌گیری تزریقی یا ریخته‌گری تحت فشار باشد.
فقط پس از مشخص شدن نیازهای سلول، بازو را انتخاب کنید
بار مفید، دسترسی و تکرارپذیری به لایه انتخاب ربات تعلق دارند. دسترسی به درب، ارائه قطعه، طراحی گریپر، بافرینگ، بازرسی و ایمنی به کل سلول تعلق دارند.
مقایسه بازوهای ربات‌های ماشینکاری
از دسته بندی برنامه برای بررسی مدل‌های موجود در سطح بازو استفاده کنید. برای تعریف نحوه قرارگیری ربات انتخاب شده در کل سلول CNC، به اینجا برگردید.
انتخاب ربات نظافتچی ماشین‌های باز →آیا قصد دارید یک چیدمان چند ماشینه داشته باشید؟
راهنمای موجود، زاویه برنامه‌ریزی اطلاعاتی را برای یک اپراتور و چندین ماشین CNC پوشش می‌دهد. این صفحه راه‌حل، نقش طراحی سلولی تجاری را حفظ می‌کند.
راهنمای برنامه‌ریزی همچنان منبع اطلاعاتی اختصاصی برای آن موضوع است.
سوالات مربوط به ماشین کاری CNC
سلول نظافت ماشین CNC چیست؟
این یک سلول اتوماسیون است که قطعات کار را ارائه می‌دهد، یک ماشین CNC را بارگیری و تخلیه می‌کند و قطعات نهایی را به موقعیت تعریف‌شده برمی‌گرداند. بافرینگ، بازرسی، محافظت و انتقال به پایین‌دست برای هر پروژه تعریف شده است.
آیا یک واحد ماشینکاری می‌تواند به دو دستگاه CNC سرویس دهد؟
در یک پیکربندی مرجع، یک سیستم تغذیه، دو ماشین CNC را تغذیه می‌کند و قطعات نهایی را برداشته و روی هم قرار می‌دهد. تعداد ربات‌ها برای هر پروژه تعریف شده است و امکان‌سنجی به دسترسی به ماشین، جریان قطعه و بررسی چرخه بستگی دارد. راهنمای برنامه‌ریزی چند ماشینه را مطالعه کنید →
آیا این سلول با هر دستگاه CNC کار می‌کند؟
هیچ سازگاری جهانی ادعا نشده است. درب‌های ماشین، فیکسچرها، نگهدارنده‌های کار، دسترسی، سیگنال‌های کنترل و رابط‌های ایمنی باید برای مدل واقعی CNC بررسی شوند.
یادداشت «سی تی زیر ۶۰ ثانیه» به چه معناست؟
این یک یادداشت مناسب برای یک مفهوم از نوع سینی است. CT به عنوان چرخه ماشینکاری یا چرخه جابجایی متمایز نمی‌شود، بنابراین این تعریف باید در طول بررسی درخواست تأیید شود.
قطعات خام و قطعات نهایی چگونه از هم جدا می‌شوند؟
یک چیدمان سینی مانند از موقعیت‌های تعریف‌شده برای قطعات خالی ارائه شده و قرارگیری قطعه نهایی استفاده می‌کند. چیدمان واقعی سینی و محدودیت‌های قطعه برای قطعه کار انتخاب می‌شوند.
برای بررسی ماشین‌آلات نظافتی چه اطلاعاتی لازم است؟
مدل و طرح CNC، نقشه‌ها و وزن قطعات، ارائه قطعات خام و نهایی، محل نگهداری قطعات، توالی دسترسی به دستگاه، تعریف چرخه هدف، نیازهای بازرسی، فضای موجود و رابط‌های مورد نیاز را ارائه دهید.
قبل از انتخاب سلول رسیدگی به ماشین، جریان قطعه را تعریف کنید
مدل و طرح CNC، نقشه و وزن قطعه، ارائه قطعه خام و تکمیل‌شده، محل نگهداری، توالی دسترسی به دستگاه، تعریف چرخه، نیازهای بازرسی و فضای موجود را ارسال کنید. EVST می‌تواند مفهوم سلول را بررسی کرده و اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب را شناسایی کند.