مخزن ترانسفورماتور اتوماسیون جوشکاری
هماهنگ‌سازی محلی‌سازی درزها، برنامه‌نویسی، دسترسی ربات و انتقال مواد در اطراف مخزن ترانسفورماتور واقعی - نه در اطراف یک لیست تجهیزات عمومی.
EVST ایستگاه‌های جوشکاری خارجی و داخلی را برای قطعات کاری مخزن ترانسفورماتور پیکربندی می‌کند، سپس معماری نهایی، فرآیند جوشکاری و روش پذیرش را به ورودی‌های پروژه متصل می‌کند.
قبل از تعیین اندازه پروژه، محدوده آن را تعریف کنید
قبل از تعیین اندازه تجهیزات، مخزن، اتصالات، جریان مواد و روش پذیرش را تعریف کنید. سپس بار مفید، دسترسی، ضخامت، سرعت و توان عملیاتی با معماری پروژه انتخاب شده مطابقت داده می‌شوند.
هر فرم از روی نقشه درز واقعی و طرح نصب آن بررسی می‌شود.
این توالی با ساخت مخزن واقعی و طرح دسترسی تطبیق داده می‌شود.
گردش کار، مخزن را از جوشکاری خارجی به جوشکاری داخلی منتقل می‌کند.
حسگر، یافتن مسیر جوش را در مواردی که تغییرات در نصب نیاز به آن دارد، پشتیبانی می‌کند.
روش انتخاب شده به هندسه، نحوه‌ی نصب، کالیبراسیون و محدوده‌ی تغییر بستگی دارد.
معماری بر اساس دسترسی، جهت‌گیری و نیازهای جریان مواد انتخاب می‌شود.
خانواده‌های تانکی که بررسی درخواست می‌تواند از هم جدا کند
هر خانواده قطعه کار، دسترسی به درز، نحوه‌ی اتصال، جهت‌گیری و مسیر بین جوشکاری خارجی و داخلی را تغییر می‌دهد.
مخازن مستطیلی
درزهای دیواره‌های جانبی، گوشه‌ها، بخش‌های موجدار و جهت‌گیری مورد نیاز برای دسترسی پایدار به مشعل را بررسی کنید.
مخازن مثلثی
تولید مسیر طرح، مکان‌یابی لیزری و دسترسی به اطراف سطوح در حال تغییر و هندسه داخلی.
مخازن با دیواره موجدار
درزهای پیوسته دیواره را از اتصالات انتهای پره جدا کنید و مسیر جوش را در امتداد هندسه تکراری هم‌تراز نگه دارید.
پوشش مخزن
درزهای منحنی پوشش، دهانه‌ها، فلنج‌ها و جهت نصب تجهیزات مورد نیاز برای طرح پوشش انتخاب شده را بررسی کنید.
ساخت مخزن را به مراحل جوشکاری قابل مشاهده تبدیل کنید
این فرآیند به مراحل قطعه کار تقسیم شده است، بنابراین دسترسی ربات، نصب و پذیرش آن می‌تواند در هر مرحله بررسی شود، به جای اینکه در یک شرح تولید طولانی پنهان شود.
جوشکاری کف مخزن
قبل از اینکه هندسه مخزن دسترسی را محدود کند، نقاط مبنا را تعیین کرده و درزهای کف برنامه‌ریزی‌شده را تکمیل کنید.
دیوارها و تیرهای تقویتی
دیوار، آرماتور و مقاطع موجدار را با کنترل فیکسچر و جهت جوش قابل دسترس، هماهنگ کنید.
جوشکاری داخلی
از چیدمان معکوس، ستونی یا محور حرکتی انتخاب شده برای رسیدن به درزهای داخلی مشخص شده در طرح فرآیند استفاده کنید.
جوشکاری خارجی، جوشکاری انتقالی و جوشکاری داخلی
مراحل دستی و خودکار را از جوشکاری تک و پالت گذاری گرفته تا انتقال AGV، تخلیه بار با جرثقیل، جوشکاری تعمیری و آزمایش نشتی، در معرض دید نگه دارید.
کل مخزن سوخت و دنده‌های تقویتی باید به صورت دستی جوش نقطه‌ای داده شوند و در موقعیت تعیین‌شده روی پالت مخصوص قرار گیرند.
پالت مخصوص روی قفسه پالت تعیین شده قرار می‌گیرد و منتظر می‌ماند تا AGV آن را برای جوشکاری کامل به ربات ایستگاه جوشکاری خارجی منتقل کند.
پس از اتمام جوشکاری خارجی، AGV آن را برای جوشکاری کامل داخلی به ربات ایستگاه جوشکاری داخلی منتقل می‌کند.
پس از اتمام جوشکاری داخلی، AGV آن را به موقعیت تخلیه منتقل می‌کند و جرثقیل دستی مخزن سوخت را پایین آورده و در قسمت جوشکاری تعمیری قرار می‌دهد و سپس تست نشتی جوشکاری تعمیری دستی انجام می‌شود. AGV به طور خودکار به قسمت بارگیری برمی‌گردد تا منتظر بماند.
تعریف هر جزء بر اساس وظیفه آن
فهرست نهایی تجهیزات، مختص هر پروژه است. این نقش‌های اجزا نشان می‌دهند که قبل از تأیید مدل‌ها، مقادیر و مقادیر عملکرد، چه مواردی باید هماهنگ شوند.
| جزء | مسئولیت در برنامه |
|---|---|
| ربات جوشکاری و بسته فرآیندی | مسیر برنامه‌ریزی‌شده مشعل و فرآیند جوشکاری قوسی با گاز محافظ انتخاب‌شده را در اطراف اتصالات تعریف‌شده حفظ کنید. |
| محلی سازی یا ردیابی درز لیزری | در جایی که شرایط نصب توافق‌شده نیاز به حسگر دارد، ویژگی‌های جوش و اصلاح مسیر تکیه‌گاه را تعیین کنید. |
| ستون، گانتری یا محور حرکتی | دسترسی را از روی سطوح مخزن و به داخل پوشش جوشکاری داخلی گسترش دهید. |
| موقعیت‌یاب و فیکسچر اختصاصی | مخزن را از نقاط توافق شده نگه دارید و درزها را در جهتی قابل اجرا ارائه دهید. |
| جریان پالت و AGV | قطعه کار را بین موقعیت‌های بارگیری، جوشکاری خارجی، جوشکاری داخلی و تخلیه بار جابجا کنید. |
| کنترل‌ها و مرز ایمنی | حرکت هماهنگ، قفل‌های داخلی، حالت‌های بازیابی و محدوده عملیاتی محافظت‌شده نهایی. |
آزمایش نشتی در برنامه تولید قرار دارد
جوشکاری را از تأیید نشتی جدا نکنید
گردش کار موجود، جوشکاری تعمیری دستی و آزمایش نشتی را پس از تخلیه بار قرار می‌دهد. بنابراین، پروژه باید نحوه ثبت ظاهر جوش، پیوستگی درز، الزامات ابعادی، وضعیت تعمیر و آزمایش نشتی را تعریف کند.
روش آزمایش، فشار، مدت زمان و سوابق پذیرش به همراه مشخصات مشتری و اسناد پروژه تأیید شده تعریف می‌شوند.
آیا به بررسی جوشکاری از خارج به داخل نیاز دارید؟
نقشه مخزن، توالی اتصالات، روش بارگیری، طرح پذیرش و فضای موجود را ارسال کنید.
مرز اتوماسیون را صریح و روشن کنید
بررسی اولیه درخواست
قبل از انتخاب تجهیزات، از مخزن، اتصالات، نصب و روش پذیرش شروع کنید.
معماری یکپارچه
دسترسی، حسگری، موقعیت‌یابی، محورهای حرکتی و جریان مواد ربات را به عنوان یک سیستم هماهنگ کنید.
اهداف مبتنی بر اعتبارسنجی
اهداف چرخه، جوشکاری و تغییر را به قطعات واقعی و یک مرز آزمایش توافق شده متصل کنید.
مراحل دستی را پاک کنید
جوشکاری روی خال، جابجایی با جرثقیل، جوشکاری تعمیری و آزمایش نشتی را در محدوده قابل مشاهده نگه دارید.
سوالات مربوط به جوشکاری مخزن ترانسفورماتور
این مفهوم اتوماسیون کدام نوع از تانک‌های ترانسفورماتور را می‌تواند پوشش دهد؟
این راهکار را می‌توان برای مخازن مستطیلی، مخازن مثلثی، مخازن با دیواره موجدار و پوشش مخزن بررسی کرد. پوشش نهایی به نقشه، نقشه درز، مفهوم فیکسچر و جهت جوشکاری قابل دسترس بستگی دارد.
ایستگاه‌های جوشکاری خارجی و داخلی چگونه به هم متصل می‌شوند؟
این گردش کار از یک پالت اختصاصی و انتقال AGV استفاده می‌کند. AGV مخزن را به جوشکاری خارجی می‌برد، آن را به جوشکاری داخلی منتقل می‌کند و سپس قبل از جوشکاری تعمیری و آزمایش نشتی، آن را به تخلیه منتقل می‌کند.
آیا یک نوع تانک جدید نیاز به آموزش مجدد کامل دارد؟
نه لزوماً. برنامه‌نویسی آفلاین، اسکن گره‌های درز و محلی‌سازی لیزر می‌تواند کار آموزش درون سلولی را کاهش دهد، اما نتیجه به کیفیت مدل، تکرارپذیری فیکسچر، کالیبراسیون، حسگری و محدوده تغییر توافق‌شده بستگی دارد.
چگونه پس از جوشکاری، نشتی‌ناپذیری تأیید می‌شود؟
این فرآیند شامل یک مرحله تعمیر-جوشکاری دستی و تست نشتی پس از تخلیه بار است. روش آزمایش، فشار، مدت زمان، آستانه پذیرش و قالب ثبت باید توسط الزامات تایید شده مشتری و پروژه تعریف شود.
برای بررسی درخواست چه چیزی باید ارسال کنم؟
نقشه مخزن، نقشه اتصال، جنس و ضخامت، شرایط مونتاژ و جوش تکمیلی، متغیرهای مورد انتظار، روش بارگذاری، تعریف خروجی هدف، طرح بازرسی و تست نشتی، تاسیسات و فضای موجود را ارسال کنید.
با نقشه مخزن ترانسفورماتور شروع کنید
EVST می‌تواند قبل از تعیین پارامترهای خاص پروژه، از قطعه کار، توالی درز، جریان مواد و طرح پذیرش برای بررسی معماری جوشکاری خارجی و داخلی عملی استفاده کند.