EVST erweitert sein Kerngeschäft mit Industrierobotern (kollaborative Roboter der XR-Serie, EVST-Industrieroboterarme und das Schweißsystem EVS-AI) um verkörperte KI und bringt 2026 drei neue Produktfamilien auf den Markt: humanoide Industrieroboter, Datenerfassungs-Plattformen mit feinmotorischen Händen und vierbeinige Roboterplattformen für industrielle Inspektion und Außendienst. Die Produktpalette ist unter folgender Adresse zu finden: evsint.com/embodied-ai-solutions, positioniert für industrielle Fertigungskunden, die Datenerfassung, die Verarbeitung großer Produktmengen und die Inspektion in Gefahrenbereichen benötigen.
Benötigen Sie ähnliche Produkte oder Projektdienstleistungen? Kontaktieren Sie uns – wir bieten Ihnen kompetente Unterstützung. E-Mail sales@evsrobot.com oder Nachricht WhatsApp / WeChat +86 193 8162 6253.
Warum EVST 2026 in den Bereich der verkörperten KI einsteigt
Industrielle verkörperte KI ist im Jahr 2026 keine Spekulation mehr. Es handelt sich um eine Kategorie, in der mehrere gut finanzierte Plattformen von Labordemonstrationen zu kostenpflichtigen kommerziellen Einsätzen übergegangen sind und in der das Fehlen qualitativ hochwertiger industrieller Trainingsdaten das Haupthindernis für einen schnelleren Fortschritt darstellt.
Laut dem Bericht „World Robotics 2025“ der International Federation of Robotics (IFR) stieg die Anzahl der Pilotinstallationen humanoider Roboter in industriellen Umgebungen bis 2024 und Anfang 2025 messbar an, wobei die Automobil- und Logistikbranche die größten Einsatzzahlen verzeichneten. Die kommerzielle Vereinbarung von Figure AI mit der BMW Group, der Einsatz des Agility Robotics Digit in Amazon-Logistikzentren und die internen Batteriehandhabungsmaßnahmen von Tesla Optimus in Fremont sind die am besten dokumentierten Beispiele. Keines dieser Programme erreicht derzeit die volle Produktionskapazität der Automobilindustrie, aber alle haben die Schwelle von der internen Demonstration zum extern überprüfbaren Betrieb überschritten.
Laut dem Stanford AI Index 2025 wuchsen die globalen Investitionen in verkörperte KI und physische KI-Systeme zwischen 2023 und 2025 schneller als in jeder anderen KI-Unterkategorie. Dies spiegelt sowohl die zunehmende Leistungsfähigkeit von Vision-Language-Action (VLA)-Modellen als auch die wachsende kommerzielle Erkenntnis wider, dass reine Software-KI in physischen Fertigungsumgebungen begrenzte Anwendungsmöglichkeiten hat.
Das Problem der unzureichenden Trainingsdaten ist für die Positionierung von EVST besonders relevant. Der Open X-Embodiment-Datensatz (veröffentlicht von Google DeepMind und akademischen Partnern) aggregiert zwar Roboterdemonstrationsdaten von Dutzenden Forschungsplattformen, doch industrielle Manipulationsaufgaben (Maschinenbedienung mit Metallwerkstücken, Platzierung von Bauteilen in Schweißzellen, Inspektion in explosionsgefährdeten Bereichen) sind deutlich unterrepräsentiert. Die meisten Demonstrationen im Datensatz stammen aus Pick-and-Place-Experimenten auf Tischgeräten in Forschungslaboren. Branchenbeobachtungen zufolge stellt die Diskrepanz zwischen verfügbaren Trainingsdaten für Industrieroboter und dem tatsächlichen Bedarf für die Entwicklung zuverlässiger Produktionsstrategien weiterhin einen der größten technischen Engpässe in diesem Bereich dar.
Die achtjährige Erfahrung von EVST mit dem Einsatz von Industrierobotern in über 100 Ländern bietet eine Grundlage, die den meisten anderen Anbietern von KI-gestützten Lösungen fehlt: Praxiserfahrung in realen Produktionsumgebungen, etablierte Kundenbeziehungen in der Automobil-, Schwerindustrie und Prozessfertigung sowie eine umfassende Zertifizierungshistorie (IATF 16949, CE/SGS/TÜV, ATEX/IECEx), die maßgeblich zur Akzeptanz neuer Roboterkategorien in der Fertigung beiträgt. Einen umfassenderen Überblick über die aktuelle Rolle humanoider Roboter in der industriellen Automatisierung finden Sie hier: Humanoide Roboter in der industriellen Fertigung: Was sie im Jahr 2026 leisten können (und was nicht).
EVST Embodied AI Produktfamilienübersicht
EVSTs verkörperte KI-Lösungen Die Produktlinie ist in drei Produktzweige unterteilt, die jeweils auf einen bestimmten industriellen Anwendungsbereich abzielen:
| Produktzweig | Formfaktor | Primäre Anwendungen | Zielumgebung | Einsatzhorizont |
|---|---|---|---|---|
| Industrieller humanoider Roboter | Zweibeinig, im menschlichen Maßstab | Flexible Montage, Maschinenbedienung, Lagerlogistik | Fabrikhalle, Lager | Pilotprojekt ab 2. Halbjahr 2026; limitierte Serienproduktion ab 2027 |
| Datenerfassungs-Feinmotorische Hand | Multi-DoF-Handplattform | Teleoperationsdatenerfassung, Simulations-zu-Realitäts-Training, Manipulation mit hoher Komplexität | Kontrollierter Fabrikarbeitsplatz | Pilotprojekt ab 2. Halbjahr 2026; limitierte Serienproduktion ab 2027 |
| Vierbeinige Roboterplattform | Vierbeinig, mobil | Industrieinspektion, Patrouille in Gefahrenbereichen, Außendienst | Öl und Gas, Chemie, Energie, Bergbau, Bauwesen | Allgemeine Verfügbarkeit ab 2027 |
Alle drei Geschäftsbereiche teilen die Philosophie der industriellen Integration von EVST: Hardware, die für reale Fertigungs- und Feldbedingungen und nicht für Forschungsumgebungen konzipiert ist, und eine Softwarearchitektur, die sich mit der bestehenden industriellen Steuerungsinfrastruktur (EtherCAT, OPC-UA, SCADA) verbinden lässt.
Anwendungsfälle für industrielle humanoide Roboter
Der industrielle humanoide Roboter von EVST zielt auf drei Anwendungsbereiche ab, in denen die zweibeinige Fortbewegung einen echten operativen Vorteil gegenüber der Automatisierung mit feststehenden Armen bietet.
Flexible Montage mit hohem Materialmix
Herkömmliche 6-Achs-Roboterarme und SCARA-Systeme eignen sich hervorragend für die Fertigung großer Stückzahlen mit fester Geometrie. Wenn ein Hersteller wöchentliche Artikelumstellungen durchführt und 200 Varianten einer Produktfamilie mit unterschiedlichen Befestigungsmustern, Kabelverläufen oder Ausrichtungen von Baugruppen montiert, wird die Umrüstung einer festen Automatisierungsanlage kostspielig. Ein humanoider Roboter, der von einer gemeinsamen Werkbank aus arbeitet, kann prinzipiell ein breiteres Aufgabenspektrum mit weniger mechanischen Umrüstungszyklen abdecken, vorausgesetzt, die zugrunde liegende Manipulationsstrategie ist ausreichend generalisierbar.
In der Praxis ist dieser Vorteil zwar real, aber begrenzt. Aktuelle VLA-Modelle können zwar auf Objekte innerhalb einer trainierten Aufgabenkategorie generalisieren, ihre Leistungsfähigkeit verschlechtert sich jedoch bei Geometrien außerhalb dieser Kategorie. Der humanoide Einsatzansatz von EVST für die Pilotprojekte 2026–2027 konzentriert sich auf Montagelinien, bei denen die Anzahl der SKU-Varianten hoch ist, die Manipulationsprimitive (Einfügen, Befestigen, Ausrichten, Übertragen) aber über die Varianten hinweg strukturell ähnlich sind. Dadurch wird die Generalisierungslücke auf einen handhabbaren Bereich reduziert.
Maschinenbedienung an mehreren Arbeitsstationen
Feste Roboterkonfigurationen pro Maschine sind nach wie vor der vorherrschende Ansatz für die Bedienung von CNC-Maschinen, Pressen und Spritzgießmaschinen. Sie sind zwar effektiv, aber kapitalintensiv: Jede Maschine benötigt einen eigenen Roboter, Greifer, Schutzvorrichtungen und eine eigene Integrationsprogrammierung. Ein humanoider Roboter, der zwischen Maschinen navigieren und mehrere Arbeitsstationen mit unterschiedlichen Vorrichtungskonfigurationen bestücken kann, stellt eine andere Kapitalstruktur dar: ein Roboter bedient mehrere Stationen.
Laut einer Analyse des McKinsey Global Institute zum Einsatz von KI in der Industrie verbessert sich die Wirtschaftlichkeit flexibler Automatisierung deutlich, wenn das Verhältnis von Robotereinheiten zu Produktionsstationen sinkt. Die Bedienung von Maschinen durch humanoide Roboter ist ein Kandidat für dieses wirtschaftliche Profil in Anlagen mit gruppierten Maschinen ähnlicher Teilefamilien. Das Pilotprogramm von EVST zur Bedienung von Maschinen durch humanoide Roboter zielt genau auf diese Gruppe ab: 3–6 benachbarte Arbeitsstationen mit Teilefamilien, die ähnliche Material- und Gewichtseigenschaften aufweisen.
Logistik und Kommissionierung für variable Kartongrößen
Die Lagerlogistik mit variablen Kartonabmessungen zählt nach wie vor zu den kommerziell bewährtesten Anwendungsfällen für humanoide Systeme, wie das Beispiel von Agility Digit bei Amazon zeigt. Die humanoiden Logistikanwendungen von EVST zielen auf industrielle Versandbereiche in der Nähe von Produktionslinien ab (Bereitstellung von Fertigwaren, Warentransfer zwischen Standorten und Palettierung von Produkten unterschiedlicher Abmessungen) und nicht auf reine Fulfillment-Center-Abläufe.
Der großflächige Einsatz humanoider Roboter in allen drei Anwendungsbereichen ist realistischerweise erst für den Zeitraum 2026–2028 zu erwarten. Pilotprogramme, definiert als unter technischer Aufsicht betriebene Einsätze in ausgewählten Kundenanlagen, sind ab dem zweiten Halbjahr 2026 verfügbar. EVST positioniert humanoide Roboter nicht als kurzfristigen Ersatz für seine etablierten kollaborativen Roboter der XR-Serie oder die EVST-Industrieroboterarme. Diese werden weiterhin in Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten, hoher Wiederholgenauigkeit und hohen Nutzlasten eingesetzt, wo stationäre Automatisierung das richtige Werkzeug ist. Einen Vergleich dieser Plattformen finden Sie hier: Humanoide Roboter vs. Industrieroboterarme.
Plattform für geschickte Hände: Datenerfassung und industrielle Manipulation
Die EVST-Plattform für geschickte Hände ist auf zwei sich ergänzende Funktionen ausgelegt: die Generierung hochwertiger industrieller Manipulationsdaten für das Training verkörperter KI und die Durchführung geschickter Manipulationsaufgaben in der Produktion, die mit fest installierten End-of-Arm-Werkzeugen nur schlecht bewältigt werden können.
Hardware-Architektur
Die Plattform ist eine hochenergetische Hand mit mehreren Freiheitsgraden, integrierten taktilen Sensoren, Kraft- und Drehmomentsensoren am Handgelenk und integrierten Kameramodulen für visuelles Feedback während der Fernsteuerung. Das Design basiert auf EVSTs Erfahrung mit der Integration von Kraft- und Drehmomentsensoren in Cobot-Systeme – eine Technologie, die in der gesamten XR-Serie kollaborativer Roboter für Anwendungen wie Montage, Prüfung und Entgraten weiterentwickelt wurde.
Die Hand ist mit der humanoiden Roboterplattform von EVST als Endeffektor kompatibel und kann auch als eigenständige Workstation-Einheit an einem festen oder schienenmontierten Arm für Datenerfassungs-Workflows eingesetzt werden, die keine zweibeinige Mobilität erfordern.
Teleoperations- und Datenerfassungspipeline
Der primäre Datenerfassungs-Workflow basiert auf Teleoperation: Ein menschlicher Bediener steuert die Hand über eine haptische Schnittstelle ferngesteuert, während er an einem Fabrikarbeitsplatz industrielle Manipulationsaufgaben ausführt. Das System zeichnet synchronisierte Datenströme von Handposition, Gelenkmomenten, Messwerten taktiler Sensoren, Handgelenkskraft und -moment sowie Videoaufnahmen der Arbeitsbereichskamera auf. Dieser multimodale Datenstrom dient als Trainingsgrundlage für die Übertragung von Simulationen in die Realität.
Branchenbeobachtungen zufolge ist der Mangel an Daten zur präzisen Manipulation realer industrieller Werkstücke (Metallteile, unregelmäßige Gussteile, Kabelbäume) der Hauptunterschied zwischen KI-basierten Ansätzen für Forschungszwecke und industrietauglichen Ansätzen. Die Fertigungskunden von EVST bieten Zugang zu genau diesen Werkstücktypen in realen Produktionsumgebungen – ein Vorteil, der rein softwarebasierten KI-Entwicklern fehlt.
Eine detaillierte Beschreibung des technischen Ablaufs von der Datenerfassung für die Teleoperation über das Simulations-zu-Real-Training bis hin zum autonomen Einsatz finden Sie unter: Verkörperte KI-Datenerfassung: Teleoperation, Simulation-zu-Realität und industrielle Trainingspipelines (2026).
Cross-Evolved-Kompatibilität
Der Datenerfassungs-Workflow von EVST ist auf das Open X-Embodiment-Datensatzformat ausgelegt, wodurch Manipulationsdemonstrationen auf verschiedenen Roboterplattformen genutzt werden können. Diese Kompatibilität zwischen verschiedenen Verkörperungen ist relevant für Kunden, die ihre erfassten Daten nutzen möchten, um das Policy-Training nicht nur auf EVST-Hardware, sondern auch auf standardisierten Forschungs-Benchmarks zu beschleunigen, und für EVSTs eigenes Ziel, hochwertige Industriedaten zum breiteren Ökosystem des Trainings verkörperter KI beizutragen.
Vierbeinige Roboterplattform: Industrielle Inspektion und Außendienst
Die vierbeinige Roboterplattform von EVST ist für industrielle Umgebungen konzipiert, die für Radfahrzeuge unzugänglich und für stationäre Sensoren nicht erreichbar sind: Öl- und Gasanlagen, Chemieanlagen, Kraftwerke, Bergwerke und Baustellen. Diese Umgebungen erfordern einen Roboter, der unebenes Gelände bewältigen, Treppen steigen und zuverlässig unter Bedingungen arbeiten kann, die für menschliche Inspektoren gefährlich sind.
Industriestandortinspektion
Die Kernanwendung ist die automatisierte Anlagenbegehung: Das vierbeinige System folgt einer definierten Inspektionsroute, erfasst Messwerte von Gassensoren, Wärmebildkameras, Schallemissionsdetektoren und optischen Kameras und übermittelt die Daten an ein zentrales Überwachungssystem. Für Öl-, Gas- und Chemieanlagen löst dies ein echtes operatives Problem. Laut Arbeitssicherheitsdaten des NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) sind Inspektionsarbeiten in beengten Räumen und Gefahrenbereichen für einen überproportionalen Anteil der Arbeitsunfälle und Todesfälle in der Industrie verantwortlich. Der Ersatz routinemäßiger Inspektionsrundgänge durch eine Roboterplattform schützt die Arbeiter vor Gefahrensituationen mit dem höchsten Expositionsrisiko, ohne die Inspektionsabdeckung zu beeinträchtigen.
Die Erfahrung von EVST im Bereich explosionsgeschützter Konstruktionen, die sich in der Entwicklung der kollaborativen Roboter der XR-EX-Serie mit ATEX/IECEx-Doppelzertifizierung und Schutzart IP68 widerspiegelt, bietet eine Zertifizierungs- und Konstruktionsgrundlage, die direkt auf vierbeinige Plattformen für explosionsgefährdete Bereiche der Zonen 1 und 2 anwendbar ist. Die XR-EX-Serie, für die EVST als einer der ersten inländischen Hersteller die ATEX/IECEx-Doppelzertifizierung für einen kollaborativen Roboter erreichte, belegt, dass neue Roboterkategorien die Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche erhalten können. Die ATEX-Zertifizierung für vierbeinige Roboter ist für EVST geplant.
Beschleunigung der Einsatzplanung von Außendiensttechnikern
Über die routinemäßige Inspektion hinaus unterstützt der Vierbeiner von EVST ein hybrides Einsatzmodell: Ein Außendiensttechniker nutzt den Roboter als mobile Sensorplattform, um einen Fehlerzustand zu beurteilen, bevor er Personal vor Ort entsendet. Der Roboter überträgt Live-Video und Sensordaten; der Techniker diagnostiziert das Problem aus der Ferne und behebt es entweder mithilfe robotergestützter Eingriffe oder entsendet den zuständigen Spezialisten mit den passenden Ersatzteilen, anstatt einen Techniker zur Fehlersuche vor Ort zu schicken.
Dieses Modell passt ideal zu EVSTs globaler Einsatzfähigkeit als Außendiensttechniker in über 100 Ländern. Für Kunden an abgelegenen Industriestandorten (Offshore-Plattformen, Bergwerke, landwirtschaftliche Verarbeitungsbetriebe) verkürzt die robotergestützte Ferndiagnose die Reaktionszeiten erheblich und erspart ihnen den sonst notwendigen mehrtägigen Reiseaufwand.
Weitere Feldanwendungen
Über die Öl- und Gasindustrie hinaus deckt die vierbeinige Plattform von EVST Inspektionsbedürfnisse im Bergbau (Überwachung von Untertagetunneln, Strukturanalysen), im Bauwesen (Dokumentation des Baufortschritts, Sicherheitskontrollen) und in der landwirtschaftlichen Verarbeitung (Überwachung großer Anlagen, wo der Einsatz von fest installierten Kameras unpraktisch ist) ab. Jede dieser Umgebungen stellt unterschiedliche Anforderungen an Fortbewegung, Sensorik und Kommunikationsinfrastruktur – Faktoren, die EVST im Rahmen der Vorplanung des Pilotprojekts bei der Standortbewertung vor dem Einsatz berücksichtigt.
Wie verkörperte KI mit dem industriellen Kern von EVST verbunden ist
EVSTs Einstieg in den Bereich der verkörperten KI stellt keine Abkehr von seinen etablierten Produktlinien dar. Die drei neuen Produktfamilien sind darauf ausgelegt, das bestehende Roboter-Ökosystem zu erweitern und zu ergänzen, nicht es zu ersetzen.
Humanoider und XR-Cobot als zweistufiger Fabrikeinsatz
In der Praxis besetzen der humanoide Roboter und die kollaborativen Roboter der XR-Serie von EVST unterschiedliche Positionen in derselben Fertigungszelle. Der XR-Cobot übernimmt schnelle, wiederholbare und präzise Aufgaben: Montagevorgänge mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0.02 bis ±0.05 mm und festen Zykluszeiten. Der humanoide Roboter hingegen erledigt flexible, seltene oder variable Aufgaben im selben Arbeitsbereich: das Auspacken eingehender Komponenten, das Abarbeiten von Ausnahmen aus der Eingabewarteschlange des Cobots oder die Durchführung eines Montageschritts, der sich wöchentlich mit den Produktvarianten ändert. EVST geht davon aus, dass die meisten Pilotprojekte bis 2027 nach diesem zweistufigen Modell strukturiert sein werden.
Datenrückführung geschickter Hände an die Programmierung von Industrierobotern
Die von EVSTs Handplattform während Teleoperationssitzungen erfassten Trainingsdaten dienen nicht nur dem Training von Richtlinien für humanoide Roboter. Dieselben Demonstrationsdaten können auch zur Generierung von Montagepfaden für EVST-Industrieroboterarme beitragen, insbesondere bei Aufgaben, bei denen die Programmierung fester Pfade aufgrund von Werkstückgeometrieänderungen problematisch ist. Die Verbindung zwischen menschlicher Manipulation und der Programmierung von Industrierobotern stellt seit Langem eine Herausforderung in der Fabrikautomation dar. EVSTs Datenpipeline ist so konzipiert, dass sie sowohl das Training von KI-Richtlinien als auch die konventionelle Roboterpfadoptimierung unterstützt.
EVS-AI-Architektur erweitert um verkörperte KI-Inferenz
Das intelligente Schweißsystem EVS-AI von EVST, das über eine selbstlernende Engine mit 1-kHz-EtherCAT-Steuerung, 3D-Vision-Autoscan zur Schweißnahterkennung und SLAM-basierte autonome Navigation für das Gehen während des Schweißens verfügt, bildet die Architekturvorlage für die integrierte KI-Inferenzschicht. Der für EVS-AI entwickelte Echtzeit-Regelkreis, die Sensorfusion und die autonome Pfadplanung lassen sich direkt auf die Steuerungsanforderungen humanoider und vierbeiniger Plattformen übertragen. EVST entwickelt keine KI-Steuerungsarchitektur von Grund auf neu, sondern erweitert eine produktionserprobte Architektur auf neue Formfaktoren.
Übertragene Zertifizierungsbasislinie
Das bestehende Zertifizierungsportfolio von EVST (IATF16949-Zertifizierung für die Fertigung nach Automobilstandards für die Cobot-Produktionslinie, CE/SGS/TÜV-Zertifizierung durch Dritte für die gesamte Produktpalette, ATEX/IECEx-Doppelzertifizierung für die explosionsgeschützte Cobot-Serie XR-EX) bildet eine Konformitätsgrundlage, die neue Plattformen für verkörperte KI erweitern werden. Die Zertifizierung der Sicherheit humanoider Roboter ist Gegenstand offener Normenfragen: ISO 10218-3, die die Sicherheit KI-gestützter Roboter abdeckt, befindet sich bei der ISO in der Vorentwicklung. EVST verfolgt diesen Normenprozess und plant, sich einzubringen, sobald der Entwurf ausgereifter ist. Dabei nutzt EVST seine bestehende Erfahrung mit CE- und ATEX-Zertifizierungen, um seine humanoide Plattform bereits vor der formellen Veröffentlichung der Norm konform zu positionieren. Eine detaillierte Untersuchung der Interaktion von verkörperter KI und VLA-Modellen mit bestehenden industriellen Sicherheitsrahmenwerken finden Sie hier: Verkörperte KI in der Industrierobotik: Wie VLA-Modelle die Roboterprogrammierung verändern.
Roadmap-Signal: 2026 bis 2028
Der Fahrplan von EVST für verkörperte KI folgt einem stufenweisen Kommerzialisierungszeitplan mit expliziten Einschränkungen. Es handelt sich dabei um Planungsziele, nicht um vertragliche Verpflichtungen, die von den Ergebnissen der Pilotprogramme, der Entwicklung der Lieferkette und den regulatorischen Fortschritten bei den Sicherheitsstandards für humanoide Roboter abhängen.
| Zeitraum | Milestone | Produkt | Status |
|---|---|---|---|
| 2026H2 | Pilotprojekte bei ausgewählten Industriekunden unter technischer Aufsicht | Humanoider Charakter + Geschickte Hand + Vierbeiner | Geplant |
| 2027 | Limitierte Produktion für humanoiden Roboter und Plattform für geschickte Hände | Humanoide + geschickte Hand | Ziel |
| 2027 | Allgemeine Verfügbarkeit der vierbeinigen Inspektionsplattform | Vierfüßler | Ziel |
| 2028 | Produktionsmaßstab für humanoide Roboter in flexiblen Montageanwendungen | Humanoid | Ziel |
| 2026-2028 | Engagement im Rahmen der Norm ISO 10218-3 (KI-gestützte Robotersicherheit, Vorentwicklung) | Alle verkörperten KI-Plattformen | Kontinuierliche Überwachung und Einbindung |
Die Pilotphase 2026 hat derzeit höchste kommerzielle Priorität. EVST nimmt ab sofort Anfragen zum Pilotprogramm entgegen. Vor der Hardware-Zusage erfolgen eine Standortanalyse und die Festlegung des Konfigurationsumfangs. Die Pilotbedingungen umfassen technische Unterstützung, Datenhoheit und Optionen für die Kommerzialisierung nach der Pilotphase. Weitere Informationen darüber, wer humanoide Roboter industriell einsetzt und in welchem Tempo, finden Sie hier: Generative KI in der Industrierobotik: Grundlagenmodelle, Codegenerierung und die Landschaft im Jahr 2026.
Häufig gestellte Fragen
Ab wann kann ich einen EVST-Humanoidenroboter in meiner Fabrik steuern?
EVST plant für das zweite Halbjahr 2026 ausgewählte Pilotprojekte mit Industriekunden. Die Serienproduktion humanoider Roboter ist für 2027–2028 vorgesehen. Interessierte Hersteller können sich ab sofort melden unter sales@evsrobot.com sich in die Warteschlange für die Pilotbewertung einreihen und mit der Standortbewertung beginnen.
Wie lässt sich die industrielle Erfolgsbilanz von EVST auf verkörperte KI übertragen?
EVST hat in den letzten acht Jahren Industrieroboter in über 100 Ländern eingesetzt, darunter ATEX/IECEx-zertifizierte explosionsgeschützte Cobots (XR-EX-Serie), eine IATF16949-zertifizierte Cobot-Produktionslinie und das Schweißsystem EVS-AI mit 1-kHz-EtherCAT-Steuerung und automatischem 3D-Vision-Scan. Diese Programme generierten Daten aus dem praktischen Einsatz in unterschiedlichsten Fertigungsumgebungen – genau die Datengrundlage, die integrierte KI-Systeme für eine zuverlässige Generalisierung in der Praxis benötigen. Die Zertifizierungserfahrung (ATEX/IECEx, CE/SGS/TÜV, IATF16949) lässt sich direkt auf den Konformitätsprozess für neue integrierte KI-Plattformen übertragen.
Ist die geschickte Hand von EVST nur für das Teleoperationstraining oder auch für den Produktionseinsatz geeignet?
Das primäre Designziel ist die industrielle Datenerfassung: ferngesteuerte Demonstrationsdatenerfassung für Simulations- und Realtrainingsprozesse. Ein weiterer Anwendungsfall ist die Produktionsmanipulation in der Kleinserienfertigung mit hoher Variantenvielfalt, wo fest installierte Greifarme unpraktisch sind. Die Produktionsreife hängt von der jeweiligen Aufgabe und den Toleranzanforderungen ab. Die meisten Implementierungen in den Jahren 2026–2027 konzentrieren sich auf die Datenerfassung, während die Produktionsmanipulation parallel evaluiert wird.
Lässt sich der vierbeinige Roboter von EVST in mein bestehendes SCADA- oder DCS-System integrieren?
Die vierbeinige Plattform von EVST ist speziell für industrielle Kommunikationsprotokolle konzipiert. Die Integration in SCADA- und DCS-Systeme (OPC-UA, Modbus oder standortspezifische Protokolle) ist Teil des Leistungsumfangs. Kundenspezifische Integrationsanforderungen werden während der Standortbewertungsphase des Pilotprojekts behandelt. Kontakt sales@evsrobot.com für eine technische Vorbewertung der Integrationsanforderungen Ihrer Anlage.
Welches Dateneigentumsmodell gilt für die in meiner Einrichtung erfassten Trainingsdaten?
Die von EVST-Hand- oder humanoiden Plattformen in den Einrichtungen des Kunden erfassten Trainingsdaten bleiben Eigentum des Kunden. Die Standard-Vertragsbedingungen von EVST beinhalten Bestimmungen zur Datenvertraulichkeit, die den Anforderungen an den Schutz geistigen Eigentums in der Fertigung entsprechen. Kunden können sich für Datenaustauschvereinbarungen entscheiden, die zu übergreifenden Datensätzen beitragen und im Gegenzug eine beschleunigte Modellverbesserung ermöglichen. Dies ist jedoch keine Voraussetzung für das Pilotprogramm.
Benötigen Sie ähnliche Produkte oder Projektdienstleistungen – beispielsweise Pilotstudien für die drei Produktfamilien von EVST im Bereich verkörperter KI (industrielle humanoide Roboter, Datenerfassungsplattformen mit feinmotorischen Händen und vierbeinige Inspektionsroboter) oder eine entsprechende Konfigurationsplanung? Dann kontaktieren Sie uns. Wir bieten Ihnen kompetente Unterstützung. Unsere Kontaktdaten: E-Mail sales@evsrobot.com, Nachricht WhatsApp / WeChat +86 193 8162 6253, senden Sie die KontaktformularOder besuchen Sie die Produktseite unter evsint.com/embodied-ai-solutions.
Zuletzt aktualisiert: Mai 13, 2026