Roboterspur

Wir alle bearbeiten große Portalbearbeitungszentren, um die Genauigkeit der Führungsschienenoberfläche für die Bodenschieneninstallation sicherzustellen.

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Robot Track-Serie

Standardteile für Erdungsschienen

Skyrail

Fachwerk

Lieferant von Roboterschienen
EVS-Angebote Roboterspur mit halbgeschlossenen Laufschienen zum wirksamen Schutz der Bauteile. Sie werden aus standardisierten Modulen zusammengestellt. Zu ihren Schlüsselkomponenten gehören Führungsteile, mechanische Teile und ein Antriebssystem, das das Präzisionsgetriebe mit Servomotor übernimmt und die Kraftübertragung mithilfe des Zahnrad- und Zahnstangenmechanismus umsetzt. Erzielen Sie eine längere Lebensdauer mit unserem hochwertigen Robot Track, ausgestattet mit automatischen Nachfüllvorrichtungen und einem Schieber, den Sie regelmäßig schmieren können. Ihr modularer Unterteil ermöglicht eine einfachere Montage und einen einfacheren Transport der Maschine sowie eine problemlose Aufrüstung in der Zukunft.
Vorteile von EVS Robot Track
Langlebig und stabil: Die mechanischen Teile werden aus standardisierten Modulen zusammengefügt und aus hochwertigem Stahlblech und Profilstahl verschweißt, die wärmebehandelt werden, um die Haltbarkeit und Stabilität der Maschine zu gewährleisten.

Rostfrei: Um eine längere Lebensdauer und ein eleganteres Erscheinungsbild zu erzielen, wurde die Oberfläche des Robot Track mit einer rostfreien Außenfarbe besprüht.

Hochpräzise Komponenten: Der Roboter ist mit einem hochpräzisen Führungsmechanismus und einer linearen Führungsschiene ausgestattet, um die Genauigkeit der Gleitplattform sicherzustellen.
EVS Robot Track-Anwendungen
EVS Robot Track sind ideal für die effektive Navigation verschiedener Komponenten in Ihrem Roboterlagersystem. Mit anpassbarer Bewegungsdistanz, Abmessungen und Gewicht können Sie sie zum Navigieren von Gegenständen bis zu einer maximalen Last von 500 kg verwenden. Sie sind in Branchen wie der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Metall-, Elektro- und Textilindustrie einsetzbar.

Folgen einer schlechten Qualität der Bodenschiene

1. Schieberverschleiß 2. Schlechte Genauigkeit des Magnetstreifens 3. Prozessanforderungen sind schwer zu erkennen 4. Unser Prozess erfordert eine hohe Härte

Preisunterschied zwischen den Bodenschienenkosten

Der erste Punkt: Es gibt Unterschiede bei den Bodenschienenmaterialien. Beispielsweise verwendet unser Unternehmen zum Schweißen 8 mm dicke Vierkantrohre, während andere Marken zum Schweißen möglicherweise 4 mm oder 6 mm dicke Vierkantrohre verwenden, was viel Kosten spart.

Zweiter Punkt: Der Herstellungsprozess ist anders. Die normale Herstellung von Bodenschienen beginnt mit Schneiden – Schweißen – Glühen (Spannungsarmglühen), Präzisionsbearbeitung – Spritzen – Montage. Andere Marken können direkt vom Schweißen zur Verarbeitung übergehen, ohne in der Mitte zu glühen, um Spannungen abzubauen.

Der dritte Punkt: Verschiedene Marken, importierte Führungsschienen, Gestelle, Schieber, Reduzierstücke und andere Haushaltsprodukte werden alle in China hergestellt und die Kosten variieren stark.

Das Bild oben zeigt die geglühte Schiene, während das Bild unten die ungeglühte Schiene zeigt. Der Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass die geglühte Schiene eine offensichtliche rostähnliche Farbe aufweist.
Wir alle bearbeiten große Portalbearbeitungszentren, um die Genauigkeit der Führungsschienenoberfläche für die Bodenschieneninstallation sicherzustellen.
Das ist unsere Materialwerkstatt. Die Führungsschienen und Zahnstangen werden von erstklassigen Lieferanten, Taiwan Shangyin und Taiwan Intime, bezogen.
EVS-Roboter-Logo
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