CNC-Maschinenbedienung Automation
Planen Sie Roboter, Maschinenzugang, Zuführung, Rückführung der Fertigteile, Pufferung und Inspektion als eine einzige Maschinenbedienungszelle – nicht als einen isolierten Roboterarm.
In einer Referenzzellenkonfiguration versorgt ein Zuführsystem zwei CNC-Maschinen, entnimmt die fertigen Teile und stapelt sie. Die endgültige Ausrüstung und die Schnittstellen bedürfen noch der Projektprüfung.
Die Maschinenbedienung umfasst den gesamten Ablauf rund um die CNC-Maschine.
Eine robotergestützte Maschinenbedienungszelle transportiert Werkstücke in und aus einer Werkzeugmaschine. Eine funktionierende Konstruktion muss außerdem festlegen, wo Rohlinge gelagert werden, wie die Teile positioniert werden, wohin die fertigen Teile zurückgeführt werden und wie die Anlagen den Status sicher austauschen.
Teilpräsentation
Definieren Sie die Zuführung über Tabletts, Förderbänder oder andere Linienseiten, bevor Sie die Handhabungsreihenfolge auswählen.
Maschinentausch
Überprüfen Sie Türen, Vorrichtungen, Werkstückspannungen, Zugangs- und Signalschnittstellen für die eigentliche CNC-Maschine.
Fertigteilfluss
Teile zum Stapeln, Zwischenlagern, Prüfen oder für den nächsten Arbeitsgang an eine definierte Position zurückbringen.
Eine Referenzzelle dient zwei CNC-Maschinen
In einer Referenzkonfiguration versorgt ein Zuführsystem zwei CNC-Maschinen, entnimmt die fertigen Teile und stapelt sie. Erweiterungsschnittstellen können die Linie bei Bedarf mit einem fahrerlosen Transportsystem (AGV), einem autonomen mobilen Roboter (AMR), einem Förderband oder einer Sortieranlage verbinden.
Referenzzellenansicht. Die Abbildung zeigt die Zellenanordnung; sie definiert nicht die endgültige Anzahl der Roboter, den Endeffektor oder die CNC-Schnittstelle für ein anderes Projekt.
Trennen Sie die leere Präsentation von der Platzierung des fertigen Teils.
Ein Tray-Konzept beinhaltet das Stapeln von Fertigteilen. Ein separates Beispiel für die Zuführung von Hilfsmaterialien zeigt ein rotierendes Lager, das von einem Bediener vorbefüllt wird, robotergestützte Zuführung und sekundäre Positionierung vor dem automatischen Pick-and-Place.
Referenz-Tray-Zuführungssystem mit separaten Positionen für Rohlinge und Fertigteile.
Ein dreistufiger Weg vom Laden zur Maschine
Diese Abfolge fasst ein Beispiel für die Zuführung von Hilfsmaterialien zusammen. Sie dient als Konstruktionsreferenz und ist keine allgemeingültige Garantie für jedes Werkstück oder jede Maschine.
Laden Sie den rotierenden Speicher
Ein Bediener bestückt die rotierenden Lagerplätze vor Beginn der automatischen Handhabung.
Das Werkstück präsentieren
In diesem Beispiel bewegen ein Drehtisch, ein Roboterarm und Saugnäpfe das Teil in Richtung der Handhabungsposition.
Sekundäre Positionierung
Das Teil wird erneut positioniert, bevor der Roboter den automatischen Pick-and-Place-Vorgang durchführt.
Darstellung der Positionen von Rohlingen und bearbeiteten Teilen in einem Referenzaufbau mit Tablettzuführung.
Bedienung, Pufferung und Inspektion können gemeinsam geplant werden
In einer Referenzlinienkonfiguration wurde die robotergestützte Bedienung mit Inspektionsmaschinen und Pufferbe-/Entladeeinrichtungen kombiniert. Der korrekte Umfang hängt davon ab, welche Informationen oder Daten der nächste Arbeitsgang benötigt.
Rohlinge und Fertigteile werden durch den Maschinenwechsel transportiert.
Entkoppeln Sie die vorgelagerte Präsentation von der nachgelagerten Übertragung, wenn das Projekt eine Zwischenspeicherung benötigt.
Zu den Referenzbeispielen gehören Prüfungen auf Abmessungen, Vorhandensein von Hilfsmaterialien und Merkmalsvergleich; die erforderlichen Prüfungen sind für das tatsächliche Teil definiert.
Die angegebenen Schwellenwerte dienen als Prüfkriterien, nicht als Garantien.
EVST verwendet zwei Passungsreferenzen als Prüfkriterien. Beide behalten ihre Qualifikatoren und müssen anhand der tatsächlichen Maschinen-, Teile- und Zyklusdefinition überprüft werden.
CT unter 60 Sekunden
Ein Tablettkonzept ist für CNC-Bearbeitungsanwendungen mit einer CT unter 60 Sekunden vorgesehen. Bitte klären Sie bei der Anwendungsprüfung, ob CT den Bearbeitungszyklus oder den Handhabungszyklus meint.
Kleine VMC-Modelle mit 850 oder darunter
Eine Referenzkonfiguration umfasst kleine vertikale Bearbeitungszentren bis einschließlich Modell 850; andere Maschinenmodelle können je nach den tatsächlichen Gegebenheiten ausgelegt werden.
Keine Behauptung einer universellen CNC-Schnittstelle
Die Details der CNC-Kommunikation und der Sicherheitsschnittstellen werden projektspezifisch definiert. Die Kompatibilität muss maschinenweise geprüft werden.
Prüfen Sie das Teil, die Maschine und den Arbeitsablauf gemeinsam
Senden Sie das CNC-Modell, die Werkstückdetails und den Zielablauf zur Anwendungsprüfung.
Beginnen Sie mit dem Teil, das in den CNC-Prozess eingeführt wird.
Diese Seite behandelt Teile, die für die CNC-Bearbeitung vorgesehen sind, einschließlich Teile, deren vorgelagerter Ursprung Stanz-, Spritzguss- oder Druckgussverfahren sein können.
Wählen Sie den Arm erst aus, wenn die Zellanforderungen klar sind.
Nutzlast, Reichweite und Wiederholgenauigkeit gehören zur Roboterauswahlebene. Türzugang, Teilezuführung, Greiferdesign, Pufferung, Inspektion und Sicherheit gehören zur Gesamtzelle.
Vergleich von Maschinenbedienungsroboterarmen
Nutzen Sie die Anwendungskategorie, um die verfügbaren Roboterarmmodelle einzusehen. Kehren Sie hierher zurück, um festzulegen, wie der ausgewählte Roboter in die gesamte CNC-Zelle integriert wird.
Auswahl von Robotern für die Maschinenbedienung →Planung einer Mehrmaschinenanlage?
Der bestehende Leitfaden behandelt die Informationsplanung für einen Bediener und mehrere CNC-Maschinen. Diese Lösungsseite behält die Rolle der kommerziellen Zellenplanung bei.
Der Planungsleitfaden bleibt die wichtigste Informationsquelle zu diesem Thema.
Fragen zur CNC-Maschinenbedienung
Was ist eine CNC-Maschinenbedienungszelle?
Es handelt sich um eine Automatisierungszelle, die Werkstücke zuführt, eine CNC-Maschine be- und entlädt und fertige Teile an eine definierte Position zurückführt. Zwischenlagerung, Prüfung, Sicherung und Weiterleitung werden projektbezogen festgelegt.
Kann eine Maschinenbedienungszelle zwei CNC-Maschinen bedienen?
In einer Referenzkonfiguration versorgt ein Zuführsystem zwei CNC-Maschinen und entnimmt und stapelt die fertigen Teile. Die Anzahl der Roboter wird projektbezogen festgelegt, und die Machbarkeit hängt von der Maschinenzugänglichkeit, dem Teilefluss und der Zyklusprüfung ab. Lesen Sie den Planungsleitfaden für mehrere Maschinen →
Ist die Zelle mit jeder CNC-Maschine kompatibel?
Es wird keine universelle Kompatibilität zugesichert. Maschinentüren, Vorrichtungen, Werkstückspannungen, Zugangswege, Steuersignale und Sicherheitsschnittstellen müssen für das jeweilige CNC-Modell geprüft werden.
Was bedeutet der Hinweis „CT unter 60 Sekunden“?
Es handelt sich um eine Eignungsprüfung für ein Tablettkonzept. CT wird nicht als Bearbeitungszyklus oder Handhabungszyklus unterschieden, daher muss die Definition im Rahmen der Antragsprüfung bestätigt werden.
Wie werden Roh- und Fertigteile getrennt?
Eine Tray-basierte Vorrichtung verwendet vordefinierte Positionen für die Zuführung von Rohlingen und die Platzierung der Fertigteile. Die tatsächliche Tray-Anordnung und die Teilegrenzen werden für das Werkstück ausgewählt.
Welche Informationen werden für eine Überprüfung der Maschinenbedienung benötigt?
Bitte geben Sie das CNC-Modell und -Layout, die Teilezeichnungen und das Gewicht, die Roh- und Fertigteilpräsentation, die Werkstückspannung, die Maschinenzugriffsreihenfolge, die Zielzyklusdefinition, die Prüfanforderungen, die verfügbare Stellfläche und die erforderlichen Schnittstellen an.
Definieren Sie den Teilefluss, bevor Sie die Maschinenbedienungszelle auswählen.
Senden Sie uns bitte das CNC-Modell und -Layout, die Teilezeichnung und das Gewicht, die Roh- und Fertigteilpräsentation, die Werkstückspannung, die Maschinenzugriffsreihenfolge, die Zyklusdefinition, die Prüfanforderungen und die verfügbare Stellfläche. EVST kann das Zellenkonzept prüfen und die für die Auswahl noch benötigten Informationen ermitteln.