Intelligente Schweißproduktionslinie für Automobilstoßdämpfer
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Intelligente Schweißproduktionslinie für Autostoßdämpfer (Zylinderboden, Halterung, Federplatte, Halterung)
Prozessablaufdiagramm der Produktionslinie
Gesamtpersonalaufwand für die Produktionslinie: 4–5 Personen, je nach Arbeitsbedingungen (1 Person für die Installation der Zylinderbodenpresse, 1 Person für die Federplattenschweißstation, 1 Person für das Halterungsbuckelschweißen (einige Produkte verfügen nicht über dieses Verfahren), 1 Person für das Halterungsschweißen, 1 Person für die Lecksuche/Beladung).
Anwendbare Schweißobjekte: vordere Stoßdämpfer von Autos.
Anzahl Roboter: 4 Schweißroboter, 1 Handlingroboter.
Automatisierungsgrad: 94 %
Nicht qualifiziert
Inline-Förderform: Förderstrecke, Traversenmanipulator, Rutsche, Materialregal und Material
Rahmen.
Flexible Umschaltform: Schneller Vorrichtungswechsel + Programmaufruf.
Virtuelle Inbetriebnahme: Nein
Intelligente Schweißproduktionslinie für Autostoßdämpfer (Hebering, Joch, untere Schutzplatte)
Prozessablaufdiagramm der Produktionslinie
Gesamter Personaleinsatz an der Produktionslinie: Zusätzlich zum Personal für die Materiallieferung umfasst der Personaleinsatz an der Produktionslinie 1–2 Personen (1 Person für die Federplattenschweißstation (einige Produkte verfügen nicht über diesen Prozess), 1 Person für die Lecksuche/Beladung).
Anwendbare Schweißobjekte: Stoßdämpfer für Kraftfahrzeuge
Anzahl Roboter: 3 Schweißroboter, 2 Handlingroboter.
Automatisierungsgrad: 99 %
Inline-Förderform: Förderstrecke, Traversenmanipulator, Rutsche, Drehtisch, Material
Gestell und Materialrahmen.
Flexible Umschaltform: Schneller Wechsel der Vorrichtungen + Programmaufruf.