Entwicklung von Schweißrobotern
EVS ist der erste Schweißroboter in China. Er hat sich von einem ausländischen Produkt zu einem völlig eigenständigen Produkt mit geistigem Eigentum entwickelt (er wird seit über 15 Jahren fehlerfrei verwendet, nachdem er kopiert und modifiziert wurde).
Markenbewusstsein
Autonomer Controller
Komplettes Prozesspaket
Komplette Palette an Karosseriemodellen
Umfangreiche Schweißkonfiguration
Professional Team
Überlegungen zur Auswahl des Schweißverfahrens
Autonomer Controller – Benutzerfreundlicher Controller Vollständiges Prozesspaket, umfassende und umfangreiche Robotermodelle Konfiguration aus einer Hand Vollständiges Schweißkit
Schweißmaterial | Schweißmethoden: Schmelzschweißen, Pressschweißen, Hartlöten | Werkstückstruktur | Schutzgas | Nachweismethode | Schweißgeräte: Automatisierung: Roboter, Handwerk, Spezialflugzeug. Schweißgerät, Schweißpistole, Externa l Zusatzausrüstung | Füllmaterial | Stahlkonstruktion | Fasenform | Status des Schneidteams / Status der Werkstückoberfläche | Anforderungen an die Produktionseffizienz | Anschlusstyp: Andocken, Eckverbindung, Überlappung | Andere
Grundlagen des Schweißprozesses
Schweißmethoden
Klassifizierung von Lichtbogenschweißverfahren
Roboter der Qianjiang-Schweißserie
Weit verbreitet in Maschinenbau, Baumaschinen, erneuerbaren Energien, Autoteilen, Bildung, Eisenbahn und anderen Branchen. Diese Modellreihe zeichnet sich durch gute Schweißergebnisse, gerade und gleichmäßige Schweißkanten, stabile Leistung, hohe Präzision und schnelle Taktraten aus und wurde mit der Auszeichnung „Zhejiang Manufacturing Quality“ ausgezeichnet. Qianjiang Robot ist die vom Organisationskomitee vieler Schweißwettbewerbe anerkannte Marke für Wettbewerbsroboter.
QJRH4-1A
Belastung: 4 kg Armspannweite: 1410.5 mm
QJR6-1400H
Belastung: 6 kg Armspannweite: 1456 mm
QJR6-2000H
Belastung: 6 kg Armspannweite: 2014 mm
Qianjiang – Komplette Roboterpalette
| QJR65 – 1 | QJR4 – 1A | QJR6 – 1400H | QJR6 – 2000H | QJR6 – 1 | QJR6 – 3 | QJR10 – 1 | QJR10 – 2 | QJR10 – 2000 | QJRB20 – 1 | QJR20 – 1600 | QJR50 – 1 | QJR210 – 1 | QJRB15 – 1 | QJRB30 – 1 | QJR130 – 3100M | QJRB180 – 1 | QJRB260 – 3100M | QJRB800 – 1 | QJR6 – 2 | QJRP10 – 1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 3 / kg | 4 kg | 6 kg | 6 kg | 6 kg | 10 kg | 10 kg | 10 kg | 20 kg | 20 kg | 50 kg | 210 kg | 15 kg | 30 kg | 130 kg | 180 kg | 260 kg | 800 kg | 6 kg | 10 kg | |
| ± 0.03mm | ± 0.05mm | ± 0.08mm | ± 0.08mm | ± 0.03mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.07mm | ± 0.2mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | |
| 750 mm | 1405 mm | 1456 mm | 2014 mm | 1441 mm | 2001 mm | 1671 mm | 2001 mm | 2001 mm | 1671 mm | 1668 mm | 2012 mm | 2683 mm | 1510 mm | 1820 mm | 3157 mm | 3157 mm | 3157 mm | 3155 mm | 3021 mm | 2035 mm |
| ± 172 ° | ± 188 ° | ± 168 ° | ± 175 ° | ± 168 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 177 ° | ± 180 ° | ± 167 ° | ± 182 ° | ± 168 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 185 ° | ± 195 ° | ± 95 ° | |
| + 13 °, -82 ° | + 150 °, -89 ° | + 159 °, -95 ° | + 150 °, -86 ° | + 166 °, -100 ° | + 166 °, -100 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 135 °, -90 ° | + 86 °, -51 ° | + 105 °, -50 ° | + 105 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 94 °, -48 ° | + 102 °, -53 ° | + 102 °, -53 ° | |
| + 65 °, -190 ° | + 85 °, -111 ° | + 95 °, -125 ° | + 95 °, -125 ° | + 87 °, -110 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 82 °, -205 ° | + 82 °, -168 ° | + 105 °, -25 ° | + 105 °, -25 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 112 °, -17 ° | + 80 °, -80 ° | + 87 °, -80 ° |
| ± 172 ° | ± 167 ° | ± 183 ° | ± 183 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| ± 120 ° | + 58 °, -217 ° | + 129 °, -126 ° | + 129 °, -126 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 120 ° | ± 121 ° | - | - | - | - | - | - | ± 270 ° | ± 270 ° |
| ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| 366 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 171 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 95 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 128 ° / s | 128 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 106 ° / s | |
| 343 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 120 ° / s | 77 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 103 ° / s | 120 ° / s |
| 365 ° / s | 234 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 189 ° / s | 183 ° / s | 172 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 171 ° / s | 154 ° / s | 88 ° / s | 240 ° / s | 211 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 114 ° / s |
| 377 ° / s | 349 ° / s | 378 ° / s | 360 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 401 ° / s | 280 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | 572 ° / s | 355 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 114 ° / s | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 475 ° / s | 355 ° / s | 320 ° / s | 320 ° / s | 429 ° / s | 446 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 515 ° / s | 292 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 658 ° / s | 481 ° / s | 974 ° / s | 974 ° / s | 601 ° / s | 572 ° / s | 584 ° / s | 60 ° / s | 658 ° / s | 372 ° / s | 355 ° / s | 349 ° / s | 199 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | 29.4N · m | 64.68N · m | - | - | - | - | 10.96N · m | 30.4N · m |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | - | - | - | - | - | - | 10.96N · m | 19.6N · m |
| 5.3N · m | 2.94N · m | 2.94N · m | 3.14N · m | 5.9N · m | 3.14N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 29.4N · m | 19.6N · m | 147N · m | 650N · m | - | - | - | - | - | - | 4.9N · m | 9.8N · m |
| 0.47 kg·m² | 0.38 kg·m² | 0.26 kg·m² | 0.2 kg·m² | 0.3 kg·m² | 0.2 kg·m² | 0.63 kg·m² | 0.63 kg·m² | 0.63 kg·m² | 3 kg·m² | 1 kg·m² | 12.5 kg·m² | 84 kg·m² | 0.6 kg·m² | 1.45 kg·m² | 23 kg·m² | 45 kg·m² | 41.6 kg·m² | 340 kg·m² | 0.25 kg·m² | 0.97 kg·m² |
| 0.47 kg·m² | 0.38 kg·m² | 0.26 kg·m² | 0.2 kg·m² | 0.3 kg·m² | 0.2 kg·m² | 0.63 kg·m² | 0.63 kg·m² | 0.63 kg·m² | 3 kg·m² | 1 kg·m² | 12.5 kg·m² | 84 kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.25 kg·m² | 0.4 kg·m² |
| 0.2 kg·m² | 0.03 kg·m² | 0.015 kg·m² | 0.03 kg·m² | 0.06 kg·m² | 0.03 kg·m² | 0.1 kg·m² | 0.1 kg·m² | 0.1 kg·m² | 2.2 kg·m² | 0.2 kg·m² | 4.5 kg·m² | 55 kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.05 kg·m² | 0.1 kg·m² |
| 39 kg | 150 kg | 150 kg | 230 kg | 170 kg | 225 kg | 220 kg | 275 kg | 275 kg | 270 kg | 270 kg | 580 kg | 1200 kg | 160 kg | 205 kg | 1400 kg | 1400 kg | 1400 kg | 2550 kg | 400 kg | 370 kg |
| IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65 | IP65 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP30 | IP65 | IP30 / IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb |
| 1.4kVA | 3.2kVA | 2.6kVA | 3.4kVA | 2.9kVA | 3.2kVA | 3.2kVA | 4.2kVA | 3.7kVA | 3.6kVA | 3.7kVA | 14.5kVA | 30.2kVA | 2.5kVA | 2.9kVA | 17.4kVA | 17.4kVA | 19.2kVA | 39.6kVA | 4.4kVA | 4.4kVA |
Positionierer-Serie
QJ2P500-1
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Größe | 1100600750 mm |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500 kg | Körpergewicht | 580 kg |
| Vorrichtungsradius | Φ500mm | Gerätehöhe | 750 mm |
| Höchstgeschwindigkeit (J1) | 108 ° / s | Zulässiges Drehmoment (J1) | 1065N · m |
| Höchstgeschwindigkeit (J2) | 56.7 ° / s | Zulässiges Drehmoment (J2) | 680N · m |
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Zulässiges Drehmoment | 969 N m |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500 kg | Vorrichtungsradius | φ250 |
| Nenngeschwindigkeit | 160 ° / s | Größe | 340310445 mm |
| Bewegungsbereich | ± 360 ° | Körpergewicht | 71 kg |
QJ1P500-1
QJ2P500-2
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Größe | 17509501300 mm |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500 kg | Körpergewicht | 1150 kg |
| Vorrichtungsradius | Φ800mm | Gerätehöhe | 750 mm |
| Höchstgeschwindigkeit (J1) | 44.5 ° / s | Zulässiges Drehmoment (J1) | 1365N · m |
| Höchstgeschwindigkeit (J2) | 118 ° / s | Zulässiges Drehmoment (J2) | 680N · m |
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Zulässiges Drehmoment | 969 N m |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500 kg | Gerätelänge | 1200 - 3000M |
| Nenngeschwindigkeit | 118 ° / s | Größe | 29007001200 mm |
| Bewegungsbereich | ± 360 ° | Körpergewicht | 680 kg |
QJ1P500-2
QJ3P500-1
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Zulässiges Drehmoment | 1490 N m |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500-2000 kg | Max. Radius | J1: φ1900mm J2/J3: φ650mm |
| Größe | 400015001900 mm | Reichweite begrenzen | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Gerätelänge | 1200 - 3000M | Höchstgeschwindigkeit | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Nutzlasthöhe | 850 mm | - | - |
| Körpergewicht | 2500 kg | - | - |
| Parameter | Wert | Parameter | Wert |
|---|---|---|---|
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.1mm | Zulässiges Drehmoment | 1490N · m |
| Nutzlast: XNUMX Kg | 500-2000 kg | Max. Radius | J1: φ900mm J2/J3: φ650mm |
| Größe | 380018001900 mm | Reichweite begrenzen | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Gerätelänge | 1200 - 3000M | Höchstgeschwindigkeit | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Nutzlasthöhe | 850 mm | - | - |
| Körpergewicht | 3000 kg | - | - |
QJ3P500-2
Stromversorgung zum Schweißen
| Schweißfunktion | Schweißerkonfiguration | Schweißermarke | Brennerkonfiguration | Bemerkungen |
|---|---|---|---|---|
| 350A Kohlenstoffstahlleistung | NBC-350RL | Aotai | Rihao luftgekühlt | |
| Ehave2 CM350R | Megmeet | Kann nicht wassergekühlt werden | ||
| Volle Funktion | Pulse MIG-350RP | Aotai | Rihao luftgekühlt | Wassergekühlter Preis: 23600 |
| MAG-350RL | Aotai | Rihao luftgekühlt | Kann wassergekühlt werden | |
| 350 Spritzarme Pulsserie | MAG-350Pro | Aotai | Rihao luftgekühlt | Kann wassergekühlt werden |
| DEX2 350LDR | Megmeet | Rihao luftgekühlt | Inklusive Hochgeschwindigkeitsschweißset | |
| DEX2 350MDR | Megmeet | Rihao luftgekühlt | ||
| 500A | NBC-500R | Aotai | Rihao luftgekühlt | Luftgekühlt |
| NBC-500R | Aotai | Rihao wassergekühlt | Wassergekühlt | |
| MIG-500RP Super Plus | Aotai | Rihao wassergekühlt | Keine luftgekühlte Option | |
| NBC-500RP Plus | Aotai | Rihao luftgekühlt | Wassergekühlter Preis: 23500 | |
| MIG-500RP Plus | Aotai | Rihao wassergekühlt | Keine luftgekühlte Option | |
| Ehave2 CM500R | Megmeet | Rihao luftgekühlt | Kann nicht wassergekühlt werden | |
| DEX2 500MPR | Megmeet | Rihao luftgekühlt | Kann wassergekühlt werden | |
| Artsen Pro500PR | Megmeet | Rihao wassergekühlt | Kann luftgekühlt werden | |
| WIG-Schweißen | WSME-315R | Aotai | Rihao wassergekühlt | (Selbstfusion) |
| WSM-400R | Aotai | Rihao wassergekühlt | (Drahtvorschub) | |
| (Selbstfusion) |
Einführung in die Funktion der Schweißstromversorgung
Kohlenstoffstahl Edelstahl
NBC-350RL/MAG-350RL
Material:
Kohlenstoffstahl (Edelstahl, verzinktes Blech)
Schweißmethode:
1. Extrem geringe Spritzerbildung
2. Schnelles Punktschweißen
3. Gewöhnliches MAG
NBC-500RP(PLUS)
Materialien:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierung
Schweißmethode:
1. Einzelimpuls
2. Schneller Puls (kurzer Lichtbogenpuls)
MIG-500RP PLUS
Material:
Aluminiumlegierung
Schweißmethode:
1. Einzelimpuls
2. Doppelpuls
3. Schneller Puls
MIG-500RP Super PLUS
Material:
Aluminiumlegierung
Schweißmethode:
1. Einzelimpuls
2. Doppelpuls
3. Super-Doppelpuls
Stromversorgung zum Schweißen
MEGMEET
Ehave2 CM350R
Ehave2 CM500R
DEX2 350LDR
DEX2 350MDR
DEX2 500MPR
Einführung in die Funktion der Schweißstromversorgung
MEGMEET
| Manuelle Modelle | Dex2 500MD | Dex2 350MD | Dex2 500MP | Dex2 350MP | Dex2 500MQ | Dex2 350MQ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Robotermodelle* | - | Dex2 350MD R | - | Dex2 350MP R | - | Dex2 350MQ R |
| Prozess | Standardkonfiguration (●) / Optionale Konfiguration (○) | |||||
| Software mit geringem Spritzerrisiko | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Gleichstrom | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Standardpuls | - | - | ● | ● | ● | ● |
| Kritischer Puls | - | - | ● | ● | ● | ● |
| Flussmittel – Fülldraht aus Kohlenstoffstahl / Gleichstrom | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Kohlenstoffstahl | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Edelstahl | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Aluminiumlegierung | - | - | - | - | ● | ● |
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 1: Hochspannungspositionierungstechnologie
Positionierungsfunktion:
Genauere und empfindlichere Positionierung
Beständig gegen Öl und Rost auf der Werkstückoberfläche
Schnelle Positionierung
Positionierspannung:
Aotai, Niederspannung 54 V, Hochspannung 140 V
Megmeet, Niederspannung 8 V, Hochspannung 80–400 V
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 2: Bogenverfolgung
Durch Schwenkschweißen findet der Roboter die Schweißnahtmitte entsprechend der Änderung des Schweißstroms. Das Schweißgerät überträgt das Stromsignal über die digitale Schnittstelle an den Roboter, um eine Spureinstellung zu erreichen. Stromerkennungszyklus: 0.02 s
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 3: Bogenschwingen
Der Zweck des Schwenkens besteht darin, den Fluss des geschmolzenen Metalls zu kontrollieren und die notwendige Schweißnahtbreite zu erreichen, um eine bessere Schweißnahtbildung zu erzielen.
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 4: Lasertracking
Das Laser-Tracking-Prozesspaket verwendet einen Laser-Tracking-Sensor, um die Koordinaten der Schweißnaht in Echtzeit an die Robotersteuerung zurückzusenden und den Roboter so anzuleiten, der Schweißnaht zu folgen, wenn es Abweichungen nach links und rechts sowie nach oben und unten gibt.
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 5: Mehrschichtig und mehrkanalig
Der Vorteil des Mehrlagenschweißens liegt darin, dass dickwandige Strukturen geschweißt werden können. Im Vergleich zum Einlagenschweißen unter gleichen Bedingungen können zudem Wärmeeintrag, Verformung und die Wahrscheinlichkeit von Defekten reduziert werden.
Schweißunterstützende Funktionen
Roboterunterstützungstechnologie 6: Überlappung und erneuter Bogen
Wird der Schweißvorgang durch bestimmte Faktoren unterbrochen, fährt der Schweißbrenner bei erneuter Ausführung des Unterbrechungsprogramms eine Strecke zurück und startet den Lichtbogen vor der Pausenposition neu, um sich mit der vorherigen Schweißraupe zu überlappen und so einen Schweißübergang zu erreichen. Die Überlappungsbedingung wird verwendet, um den Überlappungsparameter nach dem Aktivieren der Überlappungsfunktion aufzurufen.
Empfehlungen zur Auswahl des Schweißgeräts
| Schweißen von Kohlenstoffstahl | Details |
|---|---|
| 0.4 – 0.7 mm ultradünne Platten (Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl) | Roboter + Aotai NBC350RL + Programm für ultradünne Platten. Digitale Kommunikation, höchste Qualifikationsrate in vertikaler Schweißposition. |
| 0.8 – 3 mm Kohlenstoffstahl (Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl) | |
| Roboter + Aotai NBC350R: DC-Normalschweißgerät | |
| Roboter + Aotai NBC350RL: Software-Low-Spritzerschweißen, kontinuierliches Punktschweißprozesspaket, Preisvorteil | |
| Roboter + Aotai MAG350RL: Hardware niedrig – Spritzerschweißen | |
| Roboter + Megmeet EThave2 350R: DC-Schweißgerät, analoge Kommunikation | |
| Roboter + Megmeet DEX2 350MDR: Software schwach – Spritzerschweißen | |
| Roboter + Megmeet DEX2 350LDR: Hardware für spritzerarmes Schweißen, inklusive Hochgeschwindigkeits-Punktschweißprozesspaket | |
| 3 – 6 mm Kohlenstoffstahl | |
| Roboter + Aotai NBC500R Luftgekühlt: DC-Schweißgerät | |
| Roboter + Megmeet EThave2 CM500 Luftgekühlt: Nicht geeignet zum Schweißen langer Nähte, Wasserkühlung für lange Nähte empfohlen | |
| Roboter + Aotai NBC500RP Luftgekühlt: Impulsschweißen, tiefere Durchdringung, schöne Schweißnaht, weniger Spritzer, Wasserkühlung empfohlen für lange Nähte | |
| Roboter + Megmeet DEX2 500MPR Luftgekühlt: Impulsschweißen, tiefere Durchdringung, schöne Schweißnaht, weniger Spritzer, Wasserkühlung empfohlen für lange Nähte | |
| 6 mm Dicke und mehr, lange Nähte | |
| Roboter + Aotai NBC500R Wassergekühlt: DC-Normalschweißgerät | |
| Roboter + Megmeet EThave CM500 Wassergekühlt: DC-Schweißgerät | |
| Roboter + Megmeet DEX2 500MPR Wassergekühlt: Impulsschweißen, tiefere Durchdringung, schöne Schweißnaht, weniger Spritzer | |
| Roboter + Aotai NBC500RP Wassergekühlt: Impulsschweißen, tiefere Durchdringung, schöne Schweißnaht, weniger Spritzer | |
| Roboter + Megmeet Artsen Pro500PR Wassergekühlt: Kurzlichtbogenimpuls | |
| 15 mm und mehr, lange Nähte | Roboter + Aotai MIG – 630 U/min, wassergekühlt: Impulsschweißen, große Durchdringung |
| Schweißart | Gerätekombination | Schweißmethode |
|---|---|---|
| Edelstahlschweißen | Roboter + Aotai MAG350RL | Gleichstromschweißen |
| Roboter + Aotai NBC500RP | Impulsschweißen | |
| Roboter + Megmeet DEX2 350LDR | Gleichstromschweißen | |
| Roboter + Megmeet DEX2 500MPR | Impulsschweißen | |
| Roboter + Megmeet Artsen Pro500PR | Kurzlichtbogenimpuls | |
| Schweißen von Aluminiumlegierungen | Roboter + Aotai MIG – 500RP Plus Wasser – gekühlt | Doppelpuls |
| Roboter + Aotai MIG – 500RP Super PLUS Wassergekühlt | Super Pulse, Fischschuppenmuster Aluminiumschweißen | |
| WIG-Schweißkonfiguration – Kohlenstoffstahl und Edelstahl | QJR4 – 1A Roboter + Aotai WSM400R Wassergekühlt | Gleichstromschweißen |
| WIG-Schweißkonfiguration – Aluminiumlegierung | QJR4 – 1A Roboter + Aotai WSME315R Wassergekühlt | AC- und DC-Schweißen |
Auswahl dünner Platten
In der Automobilteile-, Fitnessgeräte-, Elektrofahrzeug-, Freizeitmöbel- und anderen Industriezweigen liegt die Dicke der Platte meist unter 3 mm.
Die Merkmale dieser Branche: große Produktionskapazität und hohe Anforderungen an die Produktionseffizienz.
Die Schwierigkeiten beim Schweißen dünner Platten: dünne Platte, große Lücken zwischen den Baugruppen, leichte Verformung während des Schweißens usw.
Große Lücke
Durchschweißen
Schweißgrat
Auswahl dünner Platten
Geeignet zum Schweißen von 0.7–3 mm starkem Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktem Blech und anderen Materialien
MAG-350RL
MAG-350RPL
Auswahl dünner Platten
1. Die Menge an Spritzern wird um 80 % reduziert, wodurch der Schleifprozess nach dem Schweißen verkürzt wird.
Gewöhnliches Schutzgasschweißen
Schutzgasschweißen mit extrem geringer Spritzerbildung
2. Die Wärmezufuhr wird um 20 % reduziert, wodurch die Schweißverformung verringert wird.
Schweißen von 0.8 mm verzinktem Stahl
Schweißen von 0.7 mm Edelstahl
Auswahl dünner Platten
Plattendicke 0.8 mm
Schnelle Punktschweißfunktion
Auswahl mittlerer und dicker Platten
Da die Fertigungstechnologie für große Strukturteile immer ausgereifter wird, werden dicke und sehr dicke Platten in der Produktion in Branchen wie dem Schiffsbau, Maschinenbau, Brückenbau und Druckbehältern immer häufiger eingesetzt, und die Anforderungen an die Schweißqualität steigen immer mehr.
Kohlebergbaumaschinen
Baumaschine
Schwere Stahlkonstruktion
Schweißschwierigkeiten:
· Beim herkömmlichen Schutzgasschweißverfahren kommt es zu starken Spritzern und einer schlechten Schweißnahtbildung.
· Die Werkstückoberfläche ist rostig und ölig und der Roboter ist schwer zu lokalisieren;
· Weniger Schweißfehler, höhere Eindringtiefe und Anforderungen an die Abscheideleistung.
Auswahl mittlerer und dicker Platten
Aotai NBC-500RPPlus verfügt über Einzelpuls-, Schnellpuls- und Tiefpulsschweißmodi. Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und dessen Legierungen sowie andere Nichteisenmetalle schweißen. Hauptanwendungsbranchen: Maschinenbau, Stahlbau, Kohlebergbau, Militärindustrie usw.
Baumaschine
Kohlebergbaumaschinen
Auswahl der Aluminiumlegierung zum Schweißen
MIG-500RP Super PLUS
Aotai MIG-500RP Super PLUS verfügt über drei Schweißmodi: Einzelpuls, Doppelpuls und Super-Doppelpuls. Es eignet sich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und seinen Legierungen sowie Kupfer und seinen Legierungen. Super-Doppelpuls wird hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium-Silizium-Schweißdrähten (Serie 4) verwendet und eignet sich für Werkstücke mit einer Dicke von 1.2–3.5 mm. Das Fischschuppenmuster ähnelt dem Wolfram-Inertgas-Lichtbogenschweißen und ist effizienter als das Argon-Lichtbogenschweißen.
Hauptanwendungsbranchen: Fahrräder, Motorroller, Freizeitmöbel, Fahrzeuge mit neuer Energie usw.
Super-Doppelpuls
Die Auswahl des Roboters ist wichtig
Konfigurationsauswahl
Robotermodell, Installationsstatus
Anforderungen an das Schweißsystem, wie beispielsweise Spritzer, Impuls, temporäre Belastungsrate usw.
Anforderungen an die Kommunikation mit höheren Computern
Alle Anforderungen an Kabellänge und -art
Externe Zusatzgeräte, Positionswechsel, Waffenreinigung etc.
Auswahl der Prozessfunktion
Welche Art von Positionierungsfunktion
Ob und wie verfolgt werden soll
·Mehrschicht- und Mehrdurchgangsprozess
Schweißanwendungsindustrie
Schweißen von Autoteilen
Dies ist die Überschrift
Maschinenbau, Schweißindustrie
Schweißerei für Hardwareausrüstung
Schweißen von Landmaschinenteilen
Zylinderschweißen
Kofferaufbauschweißen
Plasma-Kreuzdrahtschneiden
Schweißarbeitsplatzlösung
Arbeitsplatz Waggon-Beladegestell:
1. Schweißsystem: Megmeet Arsten Pro
500HP
2.Prozessfunktion: Positionierung des Hochspannungs-Startpunkts, Lichtbogenverfolgung
