电机轴制造的三大要点

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电机轴机器人上料
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在所有的工业自动化行业中,电机都是应用非常大的产品。其中,电机轴是电机最重要的部件。轴的质量直接决定了电机的质量,也决定了一些工业自动化项目的质量、成败以及后期的稳定运行,所以轴的加工是一个非常重要的生产工序。接下来给大家分享一下轴类加工的一些要点:

喂养系统

第一个关键点是圆钢的送料,合适的送料系统 可以使后续的装载和加工更加方便、更加高效。圆棒送料方式有以下三种:

1.料仓投料

2. 料仓用喷射器送料

3. 料仓推板送料

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第一种方式是每个圆棒都没有定位,因此在装载到数控车床上之前需要定位。第二、第三进料方式采用顶出器或推板,并配有定位装置,因此后续工序比第一种方式更容易。

上料系统

每个人都知道自动化是盈利的关键,电机轴加工也不例外。使用自动加载系统是电机轴加工的主流,因为它不再是尖端技术。任何想要降低劳动力成本、提高效率的人都会选择在电机轴加工生产线上实现装载过程的自动化。自动装载系统的装载时间比手动装载快 30% 至 50%,使车床能够在无需操作员注意的情况下长时间运行,并将更一致的生产与更准确的调度相结合。电机轴自动上料主要有两种方式:龙门式上料系统和机器人上料系统。

1. 龙门装载系统

龙门装载系统由2-4个轴组成 直线运动,各轴以极高的速度直线运行,并能通过伺服电机快速响应,稳定且精确(可达0.02mm)。它非常易于使用和维护。

龙门系统优点:布局紧凑、占地面积小、精度高、效率高、运行稳定、维护方便。

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2. 机器人装载系统

在大多数电机轴生产设施中,空间已经非常宝贵,而机器人占地面积较小,并且电缆通过带有 6 个可移动轴的手腕布线,因此 机器人装载系统 比任何其他装载系统都更灵活。它比您想象的更便宜且更易于使用,即使在小批量生产中,机器人装载系统也可为您带来相当大的好处。 6 轴机器人的速度和自由度使其能够完成许多传统龙门上的 2-4 轴机器人无法完成的任务。

 

机器人装载系统优点:布局紧凑、样式多、精度高、效率高、运行平稳、维护方便、灵活性高。


电机轴机器人上料
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磨床夹紧系统

由于电机轴的精度要求很高,只能采用顶部定位来夹紧电机轴。采用双顶安装工件时,前后顶不能带动工件旋转,必须采用其他机构传递动力。电机轴夹紧有3种方法:车架、离心夹紧和卡盘。

1.车床托架

车床载体
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优点:传输功率大、成本低

缺点:效率低、兼容性差

2. 离心式夹紧机构

当磨床旋转时,夹紧块在离心力的作用下绕旋转轴旋转,从而夹紧电机轴。当磨床停止时,夹紧块在弹簧的作用下返回到原来的位置.

离心式夹紧机构
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优点:效率高、成本低

缺点:传递功率低,磨床必须改造

3.卡盘

磨床卡盘由电磁阀打开和关闭.

chuck1
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卡盘2
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