In diesem Artikel möchten wir vorstellen: Roboter-Maschinenbedienung(Be- und Entladen, Pick-and-Place, Teilehandling usw.). Roboter können Spritzgussmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Stanz-/Prägemaschinen, Druckgussmaschinen, Rundschleifmaschinen, Warmschmiedemaschinen usw. bedienen.
Was ist also Maschinenpflege und warum sollten wir Industrieroboter für die Pflege der verschiedenen Maschinen einsetzen?
Laut IFR (International Federation of Robotics) ist Maschinenbedienung definiert als die Überwachung einer Maschine während der Ausführung einer Aufgabe sowie als das Ein- und Ausgeben von Teilen. Die traditionellen Bedienprozesse wurden größtenteils von Menschen ausgeführt. Die Aufgaben sind immer mühsam, gefährlich und erfordern ein hohes Maß an Wiederholungsgenauigkeit. Außerdem mangelt es in den Fabriken oft an qualifizierten Arbeitskräften. Roboter sind für diese Art von Arbeit also besser geeignet, da sie die folgenden Vorteile bieten:
1. erhöhte Produktivität
2. verringerte Produktionsarbeit
3. geringere Gesamtkosten
4. verbesserte Qualität
5. erhöhte Sicherheit
6. betriebliche Flexibilität
7. Bestandsoptimierung
Dies ist heute eine Maschinenwelt, wir verwenden verschiedene Arten von Maschinen zur Herstellung. Wo eine Maschine ist, gibt es auch eine Maschinenpflege. Laut IFR wurden im Jahr 2017 bereits 178,000 Maschinenbedienroboter installiert, und die Zahl wird sehr schnell wachsen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Maschinenbedienung durch Roboter häufig bei Spritzgussmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Stanz-/Prägemaschinen, Druckgussmaschinen, Rundschleifmaschinen, Warmschmiedemaschinen usw. zum Einsatz kommt. Schauen wir uns einige Beispiele an:
1. Bedienung der Spritzgießmaschine
Einführung in die Produktionslinie: In dieser Fertigungslinie gibt es 8 Einheiten des Typs QJR10-1, die bei der Werkstückzufuhr, beim Aufnehmen des fertigen Werkstücks aus der Spritzgussmaschine, beim Schneiden des Angusses usw. helfen können. Verwendete Roboter: QJR10-1, 6 Achsen, 10 kg Nutzlast, Wiederholpositioniergenauigkeit ± 0.05 mm, 1671 mm Armspannweite
Projekthighlight: Diese Fertigungslinie ermöglicht die flexible Produktion verschiedener Produkte, d. h. die QJAR-Roboter können in einer einzigen Produktionslinie Fallrohre mehrerer Modelle verarbeiten. QJAR-Roboter ersetzen die Arbeitskräfte und ermöglichen die vollautomatische Produktion der gesamten Produktionslinie. QJAR-Roboter verbessern die Arbeitseffizienz erheblich, da nur eine Person im Einsatz ist und die Roboter und Spritzgussmaschinen über einen langen Zeitraum ohne Unterbrechung arbeiten können.
2. Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen
Einführung in die Produktionslinie: Dieses Projekt verwendet 14 Sätze QJR6S-1 Industrieroboter und 2 Sätze QJR6-1 Industrieroboter in 2 Produktionslinien realisieren das automatische Be- und Entladen von Kolben aus der CNC-Werkzeugmaschine.
Technische Fortschrittlichkeit der Projekte: Flexible Produktion, Roboter können automatisches Laden und Entladen verschiedener Kolbentypen von der CNC-Werkzeugmaschine durchführen, ohne die Vorrichtung zu wechseln. Mit hoher Wiederholgenauigkeit (±0.03 mm) und hoher Geschwindigkeit ersetzen QJAR-Roboter die manuell wiederholte Arbeit vollständig, reduzieren den Arbeitsaufwand um mindestens 20 Personen und verbessern die Produktivität um mindestens 15 %.
3. High-End-Kochgeschirr-Casting-Intelligent-Linie
Einführung in die Produktionslinie: QJR50-1A Druckgussroboter und QJRB20-1 In dieser Produktionslinie werden Roboter eingesetzt. Sie ermöglichen die automatische Herstellung von Heißguss, Entgraten, Stanzen und Formen von Kochgeschirr. Technische Schwierigkeiten und fortgeschrittene Natur des Projekts: In der Produktionslinie werden SCADA- und MES-Systeme eingesetzt, die eine Echtzeitüberwachung der Aluminiumtemperatur, des Verbrauchs, eine Fernüberwachung der Bewegungsrate, Geschwindigkeit, Wartung, Fernaktualisierung und anderer Funktionen von Robotern und Geräten ermöglichen. Die Druckgussmaschine ist mit einem Rauch- und Staubentfernungssystem ausgestattet, um wenig Staub und Rauch zu gewährleisten, und die Produktionsumgebung ist sicher und umweltfreundlich. Kosteneinsparungen, Nutzensteigerung, Roboter ersetzen Arbeitskräfte, was nicht nur den Arbeitskostendruck löst, der durch die steigenden Arbeitskosten für das Unternehmen entsteht, sondern auch, dass der Roboter viele Stunden lang ununterbrochen laufen kann, was die Produktionseffizienz verbessert.
4. Stanzen, Schneiden, Laden und Entladen von Blechen
Projektmerkmale: Qianjiang QJR6-1 Universalroboter, Last 6 kg, Wiederholgenauigkeit ± 0.03 mm, Armspannweite 1441 mm. Es kann beim Schweißen, Sprühen, Be- und Entladen, Handling, Sortieren, Schneiden und anderen Anwendungen eingesetzt werden. Bei diesem Projekt werden drei sechsachsige QJR6-1-Roboter von Qianjiang eingesetzt, um das Greifen von Blechen, das Be- und Entladen der Stanzmaschine sowie das Be- und Entladen der Schneidemaschine ohne manuelle Arbeit im gesamten Prozess zu realisieren, wodurch drei Arbeiter eingespart und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden . Entsprechend der eingestellten Flugbahn kann der Roboter 3 Stunden lang ununterbrochen laufen, ohne zu ermüden, was effizienter ist als der manuelle Betrieb.
5. Strecklinie für den Innentopf
Durch 9 Sätze von QJR10-1, 3 Sätze hydraulischer Digitalisierungsmaschinen und 5 Sätze vollautomatischer Stanzmaschinen. Diese Linie realisierte die automatische Plattenzuführung, das Fetten, Drehen und Beschneiden. Der Roboter kann den Prozesswechsel eines Multi-Seed-Programms, eine schnelle Transformation und weniger manuelle Bedienung realisieren. Der Roboter übernimmt den Bussteuerungsmodus, um den Betrieb und die Fehlersituation in Echtzeit zu überwachen
6. Aufsprühen von Druckguss-Trennmitteln und Entnehmen von Teilen
Verwendeter Roboter: QJR20-2: 6 Achsen, Last 20 kg, Armspannweite 1668 mm, Wiederholgenauigkeit ± 0.05 mm, Schutzart IP67, ExdpxIIBT4Gb.
Projekteinführung: Der Druckgussroboter von Qianjiang kann Druckgussmetallprodukte schnell aufnehmen und Trennmittel aufsprühen. Durch die Kombination mit dem Erkennungssensor kann er online Schlackenpfannen erkennen und die Produktintegrität erkennen. Der Roboter kann auch in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit lange Zeit stabil laufen.
Letzte Worte: Wenn Sie mehr wissen möchten oder inspiriert sind und Ihre Fabrik automatisieren möchten, zögern Sie bitte nicht, erreichen.
Michael von EVSTics