Risposta diretta: Elenca le capacità e i limiti di ciascuna macchina esistente, le modalità di modifica della forma e del bloccaggio del pezzo tra le diverse operazioni e il modo in cui i pezzi si muovono e si gestiscono tra di esse. Solo a questo punto puoi scegliere i robot. In pratica, i vincoli cambiano a ogni passaggio, quindi le pinze e i dispositivi di fissaggio raramente sono riutilizzabili, e una proposta basata su un unico concetto per l'intera catena di produzione si blocca solitamente alla seconda operazione.
Per chi è questo: Scritto per ingegneri e proprietari che intendono automatizzare la fabbricazione di lamiere e tubi, attualmente gestita da diverse macchine indipendenti.
Scopo: Questa guida EVST illustra come i vincoli cambiano da un'operazione all'altra e perché il trasferimento tra di esse solitamente determina il risultato. Non fornisce dati su produttività, tempi di ciclo o periodo di ammortamento.
Tre macchine, tre operazioni
Il filmato di riferimento mostra tre macchine separate: una per misurare e formare la lamiera, una seconda per lavorare ulteriormente il guscio e una terza per saldare i giunti dei tubi.
Vengono mostrati insieme per illustrare un concetto. L'intervento di ammodernamento qui si riferisce a una catena di linee, non a una singola stazione, e nulla nel filmato suggerisce una linea continua.
I vincoli cambiano ad ogni passo
Una lamiera piana viene posizionata a partire da un bordo e da un avanzamento. Una volta arrotolata a formare un guscio, il pezzo viene bloccato in un modo completamente diverso, e nulla della prima attrezzatura viene trasferito.
Quando si arriva ai giunti dei tubi, il vincolo diventa la posizione della porta e la linea di intersezione, che rappresenta un problema completamente diverso.
Perché un progetto di automazione per la produzione di ventilatori si blocca al secondo passo
Le proposte che presuppongono un unico sistema di presa e un unico dispositivo di fissaggio per l'intera catena di lavorazione solitamente incontrano problemi alla seconda operazione, perché il pezzo non ha più la stessa forma.
Trattare ogni operazione come un insieme di vincoli a sé stante è più lento da scrivere ma molto più veloce da realizzare.
Il trasferimento tra le operazioni determina il risultato
Ciascuna operazione, presa singolarmente, è solitamente automatizzabile. Ciò che determina se la catena di produzione funziona è il trasferimento: come i componenti si spostano tra le macchine, dove attendono e se i tempi di ciclo coincidono.
Quando un'operazione a monte viene eseguita più velocemente di quella successiva, è necessario un buffer. Quando il buffer è pieno, la macchina a monte si arresta e il guadagno in termini di produttività scompare.
Secondo ISO 9001 e ISO 14001La valutazione riguarda l'intero impianto, il che, per una catena, significa il trasferimento tra le macchine e non solo le macchine stesse.
Cosa elencare prima di scegliere l'hardware
La gamma di prodotti e le sue varianti; cosa può e non può fare ciascuna macchina esistente; come cambiano la forma del pezzo e il bloccaggio in ogni fase; e l'attuale sequenza delle operazioni con metodo di trasferimento.
Quell'elenco rappresenta l'input di cui un fornitore ha bisogno. Senza di esso, una proposta è solo una supposizione mascherata da specifica.
| Funzionamento | Qual è la parte? | Vincolo che domina |
|---|---|---|
| Formatura di piastre | Lamiera piana | Localizzazione da un bordo e da un feed |
| Shell sta lavorando | Guscio arrotolato | Fissaggio di un corpo curvo senza distorsioni |
| saldatura dei giunti dei tubi | tubi e rami | Posizione del porto e linea di intersezione |
| Trasferimento tra di loro | Parte in movimento | Buffering e adattamento ciclico |
La sicurezza dipende dalla disposizione, non dall'elenco delle macchine.
Quando i componenti si spostano automaticamente tra le macchine, lo spazio protetto comprende sia il trasferimento che le macchine stesse. ISO 9001 e ISO 14001 and ISO 10218-2: 2025 applicare alla cellula come integrata.
Anche i giunti saldati nella catena hanno i propri requisiti di accettazione e registrazione ai sensi ISO 3834-2: 2021.
Secondo ISO 10218-2: 2025, una cella integrata viene valutata come integrata, quindi il trasferimento automatico tra le operazioni porta il trasferimento all'interno dello spazio protetto.
Secondo ISO 3834-2: 2021Le giunzioni saldate nella catena hanno i propri criteri di accettazione e requisiti di registrazione, che non cambiano nonostante l'automazione delle operazioni che le riguardano.
In pratica, la valutazione della domanda elenca gli input del progetto prima di qualsiasi hardware: gamma di prodotti, capacità della macchina e ordine operativo corrente. La selezione si basa su queste informazioni e l'accettazione viene concordata operazione per operazione.
Domande frequenti
Possiamo automatizzare un'operazione alla volta?
Sì, ed è spesso l'ordine corretto. L'importante è che il trasferimento da e verso la fase automatizzata sia progettato simultaneamente, altrimenti il vantaggio viene assorbito dalla movimentazione.
Un singolo concetto di pinza è applicabile a tutta la catena?
Raramente. Il pezzo cambia forma tra un'operazione e l'altra, quindi di solito cambiano anche le tecniche di serraggio e presa.
Quali sono i fattori che solitamente limitano la produttività dopo un intervento di ammodernamento?
Trasferimento e buffering tra le operazioni, con una frequenza superiore a quella di qualsiasi singolo ciclo di una macchina.
Cosa dovremmo inviare per ottenere una risposta utile?
La gamma di prodotti, le capacità di ciascuna macchina esistente e l'attuale sequenza delle operazioni, con il trasferimento dei componenti tra di esse.
Contributi del progetto per la revisione della candidatura
Per richiedere una recensione dell'intera catena anziché di una singola stazione, inviare:
- gamma di prodotti e mix di varianti
- Elenco delle macchine esistenti con capacità ed età
- ordine attuale delle operazioni e metodo di trasferimento
- portata target e spazio disponibile
Invia la gamma di componenti e l'ordine di processo corrente e la catena di produzione potrà essere esaminata in base a tali informazioni. Letture correlate: automazione della fabbricazione di lamiere, bordi di saldatura di parti cilindriche.