Pezzi leggeri e medi · selezione commerciale

Configurazioni di celle di saldatura robotizzate per pezzi leggeri e medi

Una cella di saldatura robotizzata organizza il robot, le apparecchiature di processo, i sistemi di bloccaggio del pezzo, i controlli e le protezioni attorno a una specifica famiglia di componenti. Questa pagina confronta sei configurazioni di celle chiuse in base al movimento del pezzo, all'ingombro e al numero di robot. L'integrazione a livello di componenti e la progettazione del layout sono trattate nelle guide tecniche collegate.

Spettro di configurazione

Selezione preliminare in base al movimento del pezzo

Sei configurazioni coprono il ribaltamento, la rotazione orizzontale, il posizionamento multiasse e la rotazione con supporto terminale. Inizia con la logica di selezione qui descritta, quindi utilizza le schede e la tabella dettagliate per confrontare i valori disponibili.

Cella a ribaltamento a doppia stazione

Un singolo robot serve a due posizionatori di ribaltamento per dispositivi rettangolari più lunghi all'interno di una camera di saldatura completamente chiusa.

Batteria a doppia stazione compatta

Un ingombro di fissaggio più ridotto mantiene lo stesso principio di ribaltamento a due posizioni per i componenti compatti.

Cella rotante orizzontale a doppia stazione

La rotazione orizzontale presenta superfici di saldatura circolari o indicizzate a uno o due robot.

Cella di posizionamento verticale a tre assi

Tre assi controllati riorientano un dispositivo allungato mantenendo le interfacce necessarie per la camera di saldatura completamente chiusa.

Cella di posizionamento orizzontale a tre assi

La rotazione orizzontale, combinata con assi di posizionamento aggiuntivi, consente una copertura più ampia del dispositivo di fissaggio.

Cella testa-contropunta a doppio robot

Due robot lavorano attorno a due posizionatori con supporto terminale, dotati di movimento automatico di entrata/uscita e regolazione della lunghezza.

Configurazioni individuali

Esamina ogni disposizione rispetto alla famiglia di parti reale

Le dimensioni si riferiscono agli ingombri di fissaggio o dei pezzi applicabili per ciascuna configurazione. Gli utensili finali, l'accesso alla saldatura e gli spazi di sicurezza rimangono specifici per ogni progetto.

Rendering della configurazione a doppia stazione con cella a ribaltamento ampio

Cella a ribaltamento a doppia stazione

Un singolo robot serve a due posizionatori di ribaltamento per dispositivi rettangolari più lunghi all'interno di una camera di saldatura completamente chiusa.

Robot: 1Portata del braccio: 1.4 m / 2 m (opzionale)Portata del posizionatore: 500 kgApparecchio 1.8 m × 0.8 m2 posizionatori
Rendering di una configurazione compatta a doppia stazione con cella a ribaltamento.

Batteria a doppia stazione compatta

Un ingombro di fissaggio più ridotto mantiene lo stesso principio di ribaltamento a due posizioni per i componenti compatti.

Robot: 1Portata del braccio: 1.4 mPortata del posizionatore: 500 kgApparecchio 0.8 m × 0.5 m2 posizionatori
Rendering della configurazione di una cella rotante orizzontale a doppia stazione

Cella rotante orizzontale a doppia stazione

La rotazione orizzontale presenta superfici di saldatura circolari o indicizzate a uno o due robot.

Robot: 1 o 2Portata del braccio: 1.4 mPortata del posizionatore: 500 kgRotazione ≤1 m; altezza ≤0.5 m2 posizionatori
Rendering della configurazione della cella di posizionamento verticale a tre assi.

Cella di posizionamento verticale a tre assi

Tre assi controllati riorientano un dispositivo allungato mantenendo le interfacce necessarie per la camera di saldatura completamente chiusa.

Robot: 1 o 2Portata del braccio: 1.4 m / 2 m (opzionale)Portata del posizionatore: 500 kgApparecchio 2.4 m × 0.8 m1 posizionatore
Rendering della configurazione della cella di posizionamento orizzontale su tre assi

Cella di posizionamento orizzontale a tre assi

La rotazione orizzontale, combinata con assi di posizionamento aggiuntivi, consente una copertura più ampia del dispositivo di fissaggio.

Robot: 1 o 2Portata del braccio: 1.4 m / 2 m (opzionale)Portata del posizionatore: 500 kgApparecchio 2.2 m × 1 m1 posizionatore
Rendering della configurazione della cella testa-contropunta a doppio robot

Cella testa-contropunta a doppio robot

Due robot lavorano attorno a due posizionatori con supporto terminale, dotati di movimento automatico di entrata/uscita e regolazione della lunghezza.

Robot: 2Portata del braccio: 1.4 m / 2 m (opzionale)Portata del posizionatore: 500 kgRotazione ≤1 m; lunghezza ≤2 m2 posizionatori
Confronto tra configurazioni incrociate

Confronta sei disposizioni su un insieme di campi

RigaConfigurazione descrittivaRobotPortata del braccioDisposizione di posizionamentoCaricareBusta applicabileStazioni
ACella a ribaltamento a doppia stazione11.4 m / 2 m opzionaleribaltamento su un singolo asse500 kgApparecchio 1.8 m × 0.8 m2 posizionatori
BBatteria a doppia stazione compatta11.4 mribaltamento su un singolo asse500 kgApparecchio 0.8 m × 0.5 m2 posizionatori
CCella rotante orizzontale a doppia stazione1 o 21.4 mTavola rotante orizzontale a singolo asse500 kgRotazione ≤1 m; altezza ≤0.5 m2 posizionatori
DCella di posizionamento verticale a tre assi1 o 21.4 m / 2 m opzionalePosizionatore a tre assi con ribaltamento verticale500 kgApparecchio 2.4 m × 0.8 m1 posizionatore
ECella di posizionamento orizzontale a tre assi1 o 21.4 m / 2 m opzionalePosizionatore a tre assi con rotazione orizzontale500 kgApparecchio 2.2 m × 1 m1 posizionatore
FCella testa-contropunta a doppio robot21.4 m / 2 m opzionaleasse singolo testa-contropunta500 kgRotazione ≤1 m; lunghezza ≤2 m2 posizionatori

Le lettere sono utilizzate solo come etichette di riga della tabella; i nomi descrittivi della configurazione sono gli identificatori pubblici.

Terminologia di configurazione

Leggi ogni nome come una scelta di movimento del pezzo

ribaltamento su un singolo asse

Ruota un dispositivo di fissaggio attorno a un asse controllato per presentare superfici di saldatura alternate.

Rotazione orizzontale

Ruota il pezzo su un tavolo orizzontale per una presentazione circolare o indicizzata.

Posizionamento su tre assi

Consente di aggiungere un movimento controllato quando una singola rotazione non è sufficiente a fornire l'orientamento richiesto.

Supporto per testata e contropunta

Supporta le parti più lunghe a entrambe le estremità per una rotazione longitudinale controllata.

Formato a robot singolo

Abbina un robot alla sequenza di dispositivi e stazioni definita.

Formato a doppio robot

Utilizza una copertura coordinata da due lati laddove l'accesso e la valutazione delle collisioni lo consentano.

Pezzi in lavorazione e industrie

Valutare l'idoneità in base alle condizioni dell'involucro e delle giunzioni

Componenti del veicolo

Componenti per veicoli leggeri e medi a energia alternativa o per veicoli commerciali, con caratteristiche di posizionamento ripetibili.

Parti di attrezzature edili

Componenti fabbricati il ​​cui ingombro si adatta alla disposizione di posizionamento selezionata.

Saldature in acciaio di dimensioni ridotte

Componenti strutturali posizionati per la saldatura su più lati all'interno di una cella chiusa.

Componenti del vaso

Componenti rotanti selezionati in base a diametro, lunghezza e accessibilità della giunzione.

Parti di macchine agricole

Produzioni ripetute con punti di riferimento e orientamenti di fissaggio ben definiti.

Componenti per apparecchiature ambientali

Famiglie di componenti valutate in base a geometria, materiale, giunzioni e variazioni in ingresso.

Lista di controllo per la tutela dei minori

Conferma la protezione e il monitoraggio con l'ambito cellulare

Ciascuna delle sei configurazioni viene realizzata all'interno di una camera di saldatura completamente chiusa. La protezione finale è comunque conforme alla valutazione del rischio applicativo, agli standard del sito e ai requisiti di collaudo.

Interfacce di stanza

Verificare le interfacce di installazione per il controllo principale, la climatizzazione, l'illuminazione, la serranda motorizzata e l'aspirazione dei fumi.

Funzionamento e servizio

Definire le aree di carico, le postazioni degli operatori e gli accessi per la manutenzione in base alla configurazione selezionata.

Rilevamento di presenza opzionale

Valutare l'idoneità di una barriera fotoelettrica di sicurezza alla configurazione selezionata.

Monitoraggio dello stato del processo

Tra le opzioni disponibili figurano il monitoraggio della presenza dei cavi, della pressione dell'aria compressa e del flusso del gas di protezione.

Opzione di posizione della cucitura

Il tracciamento laser delle giunture per la localizzazione è disponibile come opzione di progetto.

Conferma del progetto

Definire in via definitiva la protezione, le interfacce e la logica di accettazione attraverso la valutazione del rischio approvata.

Percorso di selezione

Costruisci una configurazione iniziale in quattro decisioni

Definire il pezzo in lavorazione

Condividere disegni, materiale, posizioni dei giunti, varianti e condizioni di immissione.

Imposta la busta

Confermare lunghezza, larghezza, diametro di rotazione, altezza e base di carico del dispositivo.

Scegliere il movimento parziale

Confronta le configurazioni a ribaltamento, a rotazione orizzontale, a tre assi e a testa-contropunta.

Confermare l'ambito cellulare

Allineare il numero di robot, le apparecchiature di processo, i controlli, i sensori, i dispositivi di bloccaggio dei pezzi e le misure di sicurezza.

Avete a disposizione il disegno del pezzo e i requisiti di saldatura? Utilizzateli per iniziare la revisione della configurazione.Avvia una revisione della configurazione →
Integrazione e consegna

Trasformare la lista dei candidati in una definizione di progetto.

La configurazione rappresenta un'architettura di partenza. L'ambito definitivo viene definito in base al pezzo in lavorazione, al processo di saldatura, alle interfacce dell'impianto e al piano di collaudo.

Recensione dell'applicazione

Confermare parti, giunti, punti di riferimento, varianti e vincoli del sito.

Schema di configurazione

Definire il movimento del pezzo, la sequenza delle stazioni, il numero di robot e l'interazione con l'operatore.

Processi e controlli

Allineare le apparecchiature di saldatura, i comandi, il monitoraggio e le interfacce dell'impianto secondo le specifiche.

Blocco e protezione del lavoro

Dettagli relativi agli impianti, al metodo di carico, alle interfacce degli ambienti e alle misure di sicurezza del progetto.

Definizione di accettazione

Definire i componenti da testare, le condizioni, la documentazione e i criteri di accettazione.

Supporto al progetto

Coordinare la documentazione, la formazione e l'assistenza post-consegna nell'ambito concordato.

FAQ commerciali

Domande a cui rispondere prima dell'approvazione della configurazione

Da quale configurazione di celle dovrei iniziare?

Partiamo dall'ingombro del pezzo e dal movimento richiesto, quindi consideriamo le configurazioni di ribaltamento dello schermo, rotazione orizzontale, multiasse o testa-contropunta.

È possibile configurare uno o due robot?

Il portfolio presentato include configurazioni con un singolo robot, con uno o due robot e con due robot. La quantità finale dipende dall'accesso alla saldatura, dalla sequenza e dalla verifica delle collisioni.

È possibile integrare le apparecchiature di saldatura preferite?

Può essere valutato in base alle specifiche. Condividere le apparecchiature e le interfacce di processo previste in modo da confermare la compatibilità, i controlli e i limiti di responsabilità.

Quali informazioni sono necessarie per la valutazione della candidatura?

Fornire disegni, materiali, giunti, varianti dei componenti, orientamento richiesto, sequenza del processo, interfacce di cantiere e aspettative di accettazione.

Le opzioni di rilevamento sono identiche in tutte le configurazioni?

No. Le opzioni dipendono dall'accordo specifico e dai requisiti del progetto; non devono essere applicate all'intero portfolio.

Valutazione dell'applicazione

Utilizzare la parte reale per avviare la discussione sulla configurazione

Condividi disegni, ingombro del pezzo, processo di saldatura, concetto di attrezzatura e vincoli del sito in modo che EVST possa definire un punto di partenza per una cella di saldatura robotizzata.

Discuti la candidatura →
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