Лазерне обрізання штампованої панелі дверей автомобіля: один робот, ріжуча головка та стійка
Як один робот обводить контур штампованої панелі дверей автомобіля за допомогою лазерної ріжучої головки — прохід, іскри на краю та три рішення, які забезпечують повторюваність комірки.
Обробка акумуляторних модулів: один робот між конвеєром та станцією
Як один шестиосьовий робот всередині захисної огорожі переміщує згруповані акумуляторні модулі між конвеєрною лінією та станцією — контур, інструмент на кінці маніпулятора та те, як лінія розподіляє цикл.
Фарбування деталей гальм мотоцикла: один робот на конвеєрі
Як фарбувальна камера фарбує ряди деталей гальм мотоциклів на лінії підвішування за допомогою одного шестиосьового робота — цикл, як підвішуються деталі, як розбризкує пістолет і куди потрапляє надлишок розпилення.
Зварювання великих сталевих конструкцій: кілька роботів, кілька станцій
Як у цеху зварюють великі сталеві елементи коробчастого та кутового перерізу за допомогою кількох шестиосьових роботів на позиціонерах — контур, затиск та поворот деталі, досяг пальника та розподіл роботи між станціями.
Лінія складання побутової техніки: один піддон, одна станція за раз
Як роботизована складальна лінія виготовляє невеликий прилад — піддони, комплектування та розміщення, пресування, загвинчування шурупів, перевертання та остаточне пакування — плюс три конструктивні рішення щодо розташування піддонів, місця зору та балансу циклу.
Робот Дельта знімає рухомий конвеєр: вільне з'єднання, лінійне з'єднання
Як дельта-робот збирає загорнуті упаковки снеків з рухомого конвеєра та рівномірно розкладає їх для наступної машини — цикл, три конструктивні рішення щодо оснащення, інтервалів прибуття та розміщення, а також що надсилати для оцінки часу циклу.
Перед зображенням: контроль навколишнього освітлення в інспекційних камерах
Огляньте вікна, верхні лампи та сусідні освітлювальні прилади, потім визначте, чи потрібно їх закривати та затемнювати, перш ніж налаштовувати зображення за допомогою роботизованого інспекційного ліхтаря.
Одна комірка, кілька штампів: планування переходу на лиття під тиском
Перш ніж планувати комірку для лиття під тиском з кількома штампами, перелічіть зони захоплення, опори приймальної стійки, орієнтацію за потоком та інтерфейс інструменту для кожного виливка.
Підтримка між станціями: планування подачі довгих аркушів
Відображає опору передньої кромки, корпусу та хвоста, поки цілий довгий лист рухається між роликами та входом до машини.
За рогами: Визначте вимоги до роботизованого покриття
Перш ніж вибирати налаштування роботизованого розпилення, визначте вимоги до покриття для кожної області заготовки, включаючи кути, висячі контакти та зону охоплення інспекції.
Зміни кріплення шлангів: протокол передачі конфігурації
Задокументуйте змінені точки кріплення шлангів, положення порівнянних інструментів, невирішені спостереження та порядок передачі робіт з технічного обслуговування після зміни маршруту обслуговування.
Обробка дрібних деталей: Довідники з підйому та розміщення
Поєднуйте вхідні візуальні елементи з отриманими посиланнями на кріплення під час перевірки обробки дрібних деталей, освітлення та взаємозв'язків фізичних координат.