Обслуговування верстатів з ЧПК Автоматизація
Плануйте робота, доступ до машини, подачу, повернення готової деталі, буферизацію та перевірку як одну комірку для обслуговування машини, а не як ізольований маніпулятор робота.
В одній конфігурації еталонної комірки одна система подачі обслуговує два верстати з ЧПК, видаляє готові деталі та складає їх у стос. Остаточне обладнання та інтерфейси все ще потребують перевірки проекту.
Обслуговування верстатів – це повний потік навколо ЧПК
Роботизована клітка обслуговування верстатів переміщує заготовки у верстат і з нього. Працездатна конструкція також повинна визначати, де чекають заготовки, як розташовуються деталі, куди повертаються готові деталі та як обладнання безпечно обмінюється статусами.
Презентація частини
Перш ніж вибирати послідовність обробки, визначте лоток, конвеєр або іншу подачу з боку лінії.
Обмін машин
Перегляньте дверцята, пристосування, затискачі, інтерфейси доступу та сигналів для фактичного ЧПК.
Потік готової деталі
Поверніть деталі у визначене положення для штабелювання, буферизації, перевірки або наступної операції.
Одна опорна комірка обслуговує два верстати з ЧПК
В одній еталонній конфігурації одна система подачі забезпечує роботу двох верстатів з ЧПК, знімає готові деталі та складає їх у стопку. Розширювальні інтерфейси можуть підключати лінію до AGV, AMR, стрічкового конвеєра або органайзера, коли цього вимагає проект.
Вигляд довідкової комірки. Зображення демонструє розташування комірок; воно не визначає кінцеву кількість роботів, кінцевий ефектор або інтерфейс ЧПК для іншого проекту.
Відокремте порожню презентацію від розміщення готової деталі
Одна концепція лоткового типу включає штабелювання готових деталей. Окремий приклад подачі допоміжних матеріалів показує обертовий магазин, попередньо завантажений оператором, подачу за допомогою робота та вторинне позиціонування перед автоматичним захопленням та розміщенням.
Налаштування подачі з опорного лотка з окремими позиціями заготовок та готових деталей.
Триетапний шлях від магазину до машини
Ця послідовність підсумовує один приклад подачі допоміжних матеріалів. Це довідник з проектування, а не універсальна обіцянка для кожної заготовки чи верстата.
Завантаження обертового магазину
Оператор попередньо завантажує обертові позиції зберігання перед початком автоматичної обробки.
Презентуйте заготовку
У цьому прикладі обертовий стіл, манипулятор робота та присоски переміщують деталь до положення обробки.
Вторинне позиціонування
Деталь знову позиціонується, перш ніж робот виконає автоматичне захоплення та розміщення.
Положення заготовок та оброблених деталей, показані в опорній установці з лотковою подачею.
Обслуговування, буферизація та інспекція можуть бути заплановані разом
В одній конфігурації еталонної лінії роботизоване обслуговування було поєднане з інспекційними машинами та обладнанням для завантаження/розвантаження буферів. Правильний обсяг залежить від того, що потрібно знати або отримувати наступній операції.
Переміщуйте заготовки та готові деталі через обмінний пристрій верстата.
Відокремте презентацію вище за течією від передачі нижче за течією, де проєкту потрібне проміжне сховище.
Приклади довідок включають перевірки розмірів, наявності допоміжних матеріалів та порівняння символів; необхідні перевірки визначені для фактичної деталі.
Використовуйте зазначені порогові значення як критерії перевірки, а не гарантії
EVST використовує два посилання на відповідність як гейти перевірки. Обидва зберігають свої кваліфікатори та повинні бути звірені з фактичним визначенням машини, деталі та циклу.
КТ менше 60 секунд
Одна концепція лоткового типу призначена для обробки на верстатах з ЧПК з часом обробки (CT) менше 60 секунд. Під час перевірки застосування уточніть, чи означає CT цикл обробки, чи цикл обробки.
Малі моделі VMC при 850 або нижче
Одна з еталонних конфігурацій охоплює невеликі вертикальні обробні центри моделі 850 або нижче; інші моделі верстатів можуть бути спроектовані відповідно до фактичних умов.
Немає заяв про універсальний інтерфейс ЧПУ
Деталі зв'язку з ЧПК та інтерфейсу безпеки визначаються для кожного проекту окремо. Сумісність необхідно перевіряти на кожному верстаті окремо.
Перевірте деталь, машину та потік разом
Надішліть модель ЧПК, деталі заготовки та цільовий потік для розгляду застосування.
Почніть з деталі, що надходить у процес ЧПК
Ця сторінка охоплює деталі, призначені для обробки на верстатах з ЧПК, включаючи деталі, початкове походження яких може бути штампуванням, литтям під тиском або литтям під тиском.
Виберіть руку лише після того, як вимоги до комірки будуть зрозумілі
Вантажопідйомність, досяжність та повторюваність належать до рівня вибору робота. Доступ до дверей, презентація деталей, конструкція захоплення, буферизація, перевірка та безпека належать до всієї комірки.
Порівняйте роботизовані маніпулятори для обслуговування машин
Використовуйте категорію застосування, щоб переглянути доступні моделі на рівні руки. Поверніться сюди, щоб визначити, як вибраний робот підходить для повної комірки ЧПК.
Вибір робота для обслуговування відкритого верстату →Плануєте макет з кількома машинами?
Існуючий посібник охоплює аспекти інформаційного планування для одного оператора та кількох верстатів з ЧПК. Ця сторінка з рішенням зберігає роль комерційного проектування комірок.
Посібник з планування залишається спеціалізованим інформаційним ресурсом з цієї теми.
Питання з обслуговування верстатів з ЧПУ
Що таке осередок обслуговування верстата з ЧПК?
Це автоматизована комірка, яка подає заготовки, завантажує та розвантажує верстат з ЧПК, а також повертає готові деталі у визначене положення. Буферизація, перевірка, захист та подальше переміщення визначаються для кожного проекту окремо.
Чи може одна комірка для обслуговування верстатів обслуговувати два верстати з ЧПК?
В одній еталонній конфігурації одна система подачі забезпечує роботу двох верстатів з ЧПК, а також видаляє та складає готові деталі. Кількість роботів визначається для кожного проекту окремо, а доцільність залежить від доступу до верстатів, потоку деталей та аналізу циклу. Ознайомтеся з посібником з планування роботи з кількома верстатами →
Чи працює комірка з будь-яким верстатом з ЧПУ?
Універсальна сумісність не заявлена. Двері верстата, пристосування, затискачі, доступ, сигнали керування та інтерфейси безпеки необхідно перевірити для фактичної моделі ЧПК.
Що означає примітка «CT менше 60 секунд»?
Це примітка щодо придатності для концепції одного типу лотка. КТ не розрізняється як цикл обробки або цикл обробки, тому визначення має бути підтверджено під час розгляду заявки.
Як розділяються заготовки та готові деталі?
Одне налаштування типу лотка використовує визначені позиції для представлених заготовок та розміщення готових деталей. Фактичне розташування лотка та межі деталі вибираються для заготовки.
Яка інформація потрібна для огляду обслуговування машин?
Надайте модель та макет ЧПК, креслення деталей та їх вагу, представлення заготовок та готових деталей, затискання, послідовність доступу до верстата, визначення цільового циклу, потреби в перевірці, доступну площу на підлозі та необхідні інтерфейси.
Визначте потік деталей перед вибором комірки для обслуговування верстатів
Надішліть модель та макет ЧПК, креслення деталі та її вагу, презентацію заготовок та готових деталей, затискання, послідовність доступу до верстата, визначення циклу, потреби в перевірці та доступну площу. EVST може переглянути концепцію комірки та визначити інформацію, яка ще потрібна для вибору.