ในระยะสั้น: แขนหุ่นยนต์เดี่ยวเอื้อมลงมาจากด้านบนเพื่อใช้หัวตัดเลเซอร์ที่บางเฉียบตัดรอบแผงประตูรถยนต์ขนาดใหญ่ที่วางอยู่บนขาตั้งท่อเหลี่ยม แผงดังกล่าวมีช่องเปิดขนาดเท่าหน้าต่าง ช่องเจาะรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหลายช่อง ร่องกด และขอบล่างที่เป็นลอนคลื่น และร่องรอยการตัดที่ชัดเจนที่สุดในรอบนี้คือประกายไฟสีส้มที่พุ่งออกมาจากขอบล่างของแผงและตกลงบนแผ่นเหล็กด้านล่างขาตั้ง สามสิ่งที่มีผลต่อการทำงานแบบนี้คือ วิธีการวางและอ้างอิงแผงบนขาตั้ง วิธีที่หัวตัดเลเซอร์ยังคงชี้ไปยังรูปทรงขณะเคลื่อนที่ และวิธีที่ช่องเปิดและขอบด้านนอกเสร็จสมบูรณ์ในรอบเดียว กำลังวางแผนทำอะไรที่คล้ายกันอยู่หรือเปล่า? ส่งแบบร่างชิ้นส่วนของคุณมาให้เรา.
ได้อย่างรวดเร็ว
| ส่วนหนึ่ง | แผงประตูรถยนต์ขนาดใหญ่ขึ้นรูปด้วยการปั๊มขึ้นรูป มีช่องเปิดขนาดเท่าหน้าต่าง ช่องตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ร่องกด และขอบล่างเป็นลอนคลื่น |
| กระบวนการ | การตัดแต่งด้วยเลเซอร์แบบหุ่นยนต์ตามรูปทรงของแผง |
| อัตโนมัติ | แขนหุ่นยนต์หนึ่งข้างพร้อมหัวตัดที่เพรียวบางกำลังทำงานอยู่เหนือแผงควบคุม |
| การจัดหาชิ้นส่วน | สิ่งที่ไม่ได้แสดงในภาพ — แผ่นบางๆ ที่วางซ้อนกันอยู่ใต้และข้างๆ ขาตั้ง |
| ตำแหน่ง | แผงควบคุมวางอยู่บนขาตั้งท่อเหลี่ยมที่มีแผ่นไม้บางๆ รองรับ วิธีการติดตั้งนั้นมองไม่เห็นชัดเจน |
| ที่ทำงาน | แผงควบคุมวางอยู่บนขาตั้ง โดยไม่เห็นตัวยึดใดๆ |
| บทบาทของผู้ปฏิบัติงาน | ไม่มีผู้ปฏิบัติงานปรากฏในเฟรมที่แสดง |
| การจัดวางเซลล์ | แขนหุ่นยนต์ข้างหนึ่งพาดอยู่บนแท่นวาง ในโรงงานที่มีโครงเหล็กสีเหลืองและตู้ควบคุม |
ปัญหาที่เซลล์นี้แก้ไข
แผ่นประตูรถยนต์ออกมาจากเครื่องอัดขึ้นรูปด้วยรูปทรงที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว แต่ขอบยังไม่เรียบร้อย ขอบด้านนอกและช่องหน้าต่างยังต้องตัดแต่งเพิ่มเติม และขนาดและความบางของแผ่นประตูทำให้การตัดแต่งยากกว่าที่คิด การตัดขอบด้วยแม่พิมพ์ตัดแต่งทำให้แต่ละรุ่นต้องใช้เครื่องมือเฉพาะของตัวเอง หากเปลี่ยนรุ่น แม่พิมพ์ก็จะเปลี่ยนไปด้วย การตัดแต่งด้วยมือตามขอบนั้นช้า และการรักษาแนวขอบโค้งยาวให้ตรงด้วยสายตานั้นเป็นเรื่องยากลำบากอย่างแท้จริง
แขนหุ่นยนต์ที่มีหัวตัดเลเซอร์สามารถตัดตามรูปทรงแทนการใช้แม่พิมพ์ตัด ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ตัดแต่งใหม่สำหรับแต่ละรุ่นอีกต่อไป — แม้ว่าเส้นทางและตัวรองรับแผงจะต้องตั้งค่าใหม่สำหรับแต่ละรุ่น — และขอบจะถูกตัดด้วยการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรแทนการใช้มือ ภาพวิดีโอแสดงให้เห็นแขนหุ่นยนต์หนึ่งตัวที่ถือหัวตัดทรงเรียวที่มีปลายรูปกรวย กำลังตัดตามรูปทรงของแผงและช่องหน้าต่าง
เซลล์ทำงานอย่างไร
- คณะกรรมการรออยู่ที่แท่นให้การ แผ่นโลหะขนาดใหญ่ที่ประทับตราไว้ วางอยู่บนฐานทรงกระบอกสีเข้มบุด้วยไม้สีอ่อน โดยมีช่องเปิดขนาดเท่าหน้าต่างหันขึ้นด้านบน
- ศีรษะกำลังใกล้เข้ามา หัวตัดที่เพรียวบางเคลื่อนตัวอยู่เหนือแผ่นไม้และค่อยๆ เลื่อนลงมายังพื้นผิว โดยทั้งแผ่นไม้และขาตั้งอยู่ในเฟรมภาพ
- มีประกายไฟที่ขอบด้านล่าง บริเวณขอบด้านล่างของแผงควบคุม ปลายรูปทรงกรวยแนบไปกับรูปทรง และประกายไฟสีส้มพุ่งลงมาบนแผ่นเหล็กใต้แท่นวาง
- มันโค้งไปตามรูปทรง ส่วนหัวจะเลื่อนไปตามขอบของแผง โดยที่ปลายหัวจะชี้ลงไปที่พื้นผิวเสมอ
- มันหยุดอยู่ที่ร่อง บริเวณกลางแผง ปลายเครื่องมือจะหยุดอยู่ข้างร่องที่กดไว้ เกือบจะสัมผัสกับพื้นผิว
- มันทำงานโดยคำนึงถึงช่องเปิดเป็นหลัก ศีรษะขยับไปรอบๆ ช่องหน้าต่าง ท่อลูกฟูกสีดำแกว่งไปมาตามข้อมือ
- มันส่งบอลสำเร็จ ศีรษะหยุดอยู่เหนือขอบช่องเปิดเพื่อวาดให้เสร็จ โดยมองเห็นขอบล่างที่เป็นลอนคลื่นของแผงนั้น
การตัดสินใจด้านการออกแบบสามประการ
1. พักแผงควบคุมเป็นระยะๆ
ในภาพวิดีโอ แผงโซลาร์เซลล์วางอยู่บนขาตั้งทรงท่อสี่เหลี่ยมบุด้วยไม้เนื้ออ่อน และมีแผงอื่นๆ วางซ้อนกันอยู่ข้างๆ และใต้ขาตั้ง ขาตั้งและแผ่นรองต้องจัดวางแผงโซลาร์เซลล์ทุกแผงในลักษณะเดียวกัน คือ ด้านที่รองรับแผงต้องเหมือนกัน จุดสัมผัสต้องเหมือนกัน มิฉะนั้นหัวกล้องจะลากตามขอบแผงหนึ่ง และขอบแผงถัดไปจะวางเยื้องไปเล็กน้อย การกำหนดด้านที่รองรับแผงหมายถึงการตั้งชื่อด้านที่รองรับแผงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผงจะไม่ขยับขณะที่หัวกล้องเคลื่อนที่ผ่าน
2. ให้ศีรษะหันตามรูปทรงอยู่เสมอ
หัวตัดในวิดีโอมีลักษณะเรียวบาง ปลายโลหะเป็นรูปกรวย ชี้ลงไปทางแผง เพื่อติดตามขอบขณะเคลื่อนที่ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดแบบนี้จะรักษาระยะห่างและมุมของหัวตัดให้คงที่กับพื้นผิวตลอดเส้นทาง ทำให้การตัดตรงกับรูปทรงของแผง แทนที่จะเบี่ยงเบนออกไป ระยะการเอื้อมและการหมุนตัวไปตามมุมต่างๆ จะเป็นตัวกำหนดว่าหัวตัดจะรักษาระดับนั้นไว้ตลอดการตัดหรือไม่
3. เก็บรายละเอียดส่วนเปิดและขอบด้านนอกให้เสร็จในครั้งเดียว
แผงประตูมีทั้งขอบด้านนอกและช่องเปิดขนาดเท่าหน้าต่าง การออกแบบที่ดีควรทำให้ศีรษะสามารถเคลื่อนไปรอบๆ ทั้งสองส่วนได้โดยไม่ต้องอ้างอิงถึงแผงตรงกลางอีกครั้ง เพื่อให้ครอบคลุมขอบทั้งสองด้านโดยไม่ต้องหยุดเพื่อหาตำแหน่งของแผงใหม่
รูปแบบนี้เหมาะสมเมื่อใด และเมื่อใดควรพิจารณาอย่างละเอียดมากขึ้น
- พอดี: ชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่ที่ขึ้นรูปด้วยปั๊มขึ้นรูป มีรูปทรงและช่องเปิดสำหรับตัดแต่ง แผงที่สามารถวางบนฐานตั้งได้ในลักษณะเดียวกันทุกรอบการผลิต และการเปลี่ยนแบบจำลองในกรณีที่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทุกครั้ง
- ประเมินเพิ่มเติม: แผงที่ยากต่อการยึดให้แน่นโดยไม่ใช้แคลมป์ ขอบที่ต้องการการตกแต่งหรือมุมที่แตกต่างจากที่การรีดตรงสามารถทำได้ และส่วนใดก็ตามที่ต้องพับเพื่อการโหลดและขนถ่ายเข้าไปในช่องเดียวกัน
คำถามที่พบบ่อย
หุ่นยนต์ตัวนี้สามารถยกและขนถ่ายแผงควบคุมได้ด้วยหรือไม่?
วิดีโอแสดงเฉพาะขั้นตอนการตัดแต่งเท่านั้น แผงชิ้นงานยังคงอยู่บนแท่นตลอดเวลา และไม่ได้แสดงให้เห็นว่าแผงชิ้นงานมาถึงและออกจากแท่นอย่างไร โครงการจะกำหนดการโหลดและขนถ่ายแยกต่างหากจากการเคลื่อนที่ของการตัด
อะไรเป็นตัวกำหนดวัฏจักรของเซลล์แบบนี้?
ความยาวของเส้นทางรอบเส้นขอบและช่องเปิด จำนวนมุมที่ศีรษะต้องเลี้ยว และการเคลื่อนไหวของแขนระหว่างมุมเหล่านั้น ไม่ใช่ตัวเลขเพียงตัวเดียวที่ภาพวิดีโอนี้สามารถให้ได้
ฉันควรส่งเอกสารอะไรบ้างเพื่อขอรับการประเมินราคา?
ส่งแบบร่างของแผงพร้อมขอบและช่องเปิดที่คุณต้องการตัดแต่ง วัสดุและความหนา และปริมาณการใช้งานต่อวันหรือต่อปีของคุณ เราจะส่งแบบแปลนและประมาณการระยะเวลาการทำงานกลับไปให้คุณ
รับข้อมูลการจัดวางและประมาณการระยะเวลาดำเนินการ
ส่งให้เรา:
- แบบร่างแผงพร้อมเส้นขอบและช่องเปิดที่คุณต้องการตัดแต่ง
- วัสดุและความหนาของแผ่น
- วิธีการจัดส่งแผงและวิธีการติดตั้งบนแท่นวาง
- ปริมาณรายวันหรือรายปี และรูปแบบการทำงานเป็นกะ
- รูปภาพหรือขนาดของพื้นที่ใช้สอย
เราจะตอบกลับด้วยข้อเสนอเกี่ยวกับการจัดวางเซลล์และประมาณการระยะเวลาการผลิต
ส่งแบบร่างชิ้นส่วนของคุณ → อีเมลหรือ sales@evsrobot.com
วิดีโอนี้ถ่ายทำ ณ สถานที่ผลิตของพันธมิตร ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาในการผลิต ผลผลิต และตัวเลขอื่นๆ จากสถานีผลิตดังกล่าวเป็นข้อมูลที่ไม่เปิดเผยต่อสาธารณะและไม่ได้นำมาแสดงไว้ในที่นี้