การเชื่อมถังลูกฟูก: วิธีการประมาณการรอบการเชื่อมทั้งหมด

By ทีมบรรณาธิการ EVST · ตรวจสอบโดย ทีมบรรณาธิการ EVST · อัปเดตล่าสุด: 2026-11-05 • วิธีการ: วิดีโอประกอบการใช้งานให้บริบทของกระบวนการ ในขณะที่คำแนะนำจากผู้ผลิตดั้งเดิมและข้อแนะนำด้านวิศวกรรมตามเงื่อนไขจะช่วยอธิบายการตัดสินใจซื้อ • นโยบายด้านบรรณาธิการ · นโยบายการแก้ไข · ข้อตกลงและเงื่อนไข

ประเมินรอบการทำงานของถังลูกฟูกโดยนับจำนวนครั้งของการเชื่อมและการเคลื่อนที่ระหว่างการเชื่อม จากนั้นบวกด้วยปริมาณงานบรรจุและงานแล้วเสร็จที่ตกลงกันไว้ ความยาวของการเชื่อมทั้งหมดหารด้วยความเร็วในการเชื่อมจะให้ค่าเฉพาะเวลาในการเดินทางตามแนวเชื่อมเท่านั้น ไม่ได้คำนึงถึงการเริ่มต้นซ้ำ การเปลี่ยนตำแหน่งการเชื่อม หรือการส่งต่อที่ทำให้เซลล์พร้อมสำหรับถังถัดไป

ทำการประเมินตามถังหนึ่งถัง

ใช้สถานะเริ่มต้นและสิ้นสุดที่สามารถทำซ้ำได้ สำหรับตำแหน่งการโหลดเดียว ขอบเขตที่ใช้งานได้จริงอย่างหนึ่งคือ “อุปกรณ์จับยึดว่างเปล่าและพร้อมสำหรับการโหลด” ไปจนถึงการเกิดขึ้นครั้งถัดไปของสถานะนั้น การโหลด การหนีบ ลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ การปล่อย และการขนถ่าย จะอยู่ในบันทึกเดียวกัน หากการตรวจสอบเกิดขึ้นที่อื่น ให้ระบุแยกต่างหาก แทนที่จะรวมไว้ในหมายเลขของผู้จำหน่ายรายหนึ่งโดยไม่แจ้งให้ทราบ และไม่รวมไว้ในหมายเลขของผู้จำหน่ายอีกรายหนึ่ง

วิดีโอที่บันทึกไว้แสดงให้เห็นหุ่นยนต์กำลังเชื่อมชิ้นส่วนรูปทรงกล่องที่มีซี่โครงแนวตั้งหลายอัน โดยแสดงภาพการทำงานในตำแหน่งต่างๆ ซึ่งเป็นจุดอ้างอิงภาพที่มีประโยชน์สำหรับการประเมินรอยเชื่อมหลายจุด อย่างไรก็ตาม บันทึกการผลิตยังคงต้องการลำดับขั้นตอนทั้งหมด รวมถึงงานที่อยู่นอกเหนือขอบเขตของวิดีโอที่เลือกไว้ด้วย

00:20 — มองเห็นแสงอาร์คที่ชุดประกอบรูปทรงกล่องที่มีร่อง

แยกช่วงการเชื่อมที่เสถียรออกจากช่วงอื่นๆ เอกสารประกอบการเชื่อมต่อหุ่นยนต์เชื่อมจะแยกแยะขั้นตอนการเริ่มต้นรอบ การสร้างอาร์ค และการหยุดอาร์ค ซึ่งช่วงเวลาเหล่านั้นไม่ได้แสดงถึงการเคลื่อนที่ไปตามแนวเชื่อมเสมอไป งานเชื่อมที่มีแนวเชื่อมสั้นจะทำซ้ำเหตุการณ์เหล่านี้บ่อยกว่างานที่มีความยาวรวมเท่ากันแต่มีจำนวนแนวเชื่อมน้อยกว่า

สร้างสมุดบันทึกเวลา ไม่ใช่แค่การจัดสรรเวลาเพียงครั้งเดียว

สำหรับช่วงเวลาต่อเนื่องที่ไม่ทับซ้อนกัน รอบการทำงานซ้ำจะเป็นผลรวมของช่วงเวลาเหล่านั้น เมื่อการทำงานทับซ้อนกัน ให้ใช้ลำดับที่มีการประทับเวลาและนับช่วงเวลาที่ผ่านไปเพียงครั้งเดียว คำแนะนำในการจำลองรอบการทำงานของผู้ผลิตก็เช่นกัน ทำงานจากลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้และแบบจำลองที่ปรับเทียบกับระบบจริง การใช้เปอร์เซ็นต์ทั่วไปที่บวกกับเวลาส่วนโค้งเป็นเกณฑ์ที่ไม่แม่นยำนัก

ตัวอย่างการคำนวณพร้อมระบุข้อสมมติฐาน

ต่อไปนี้เป็นการประมาณการที่สมมติขึ้น ไม่ใช่ผลการวัดจริงสำหรับถังที่ถ่ายทำ หรือมาตรฐานอุตสาหกรรม สมมติว่าตำแหน่งการโหลดเดียว การดำเนินการแบบต่อเนื่อง ส่วนการเชื่อมแปดส่วน รวมทั้งหมด 3,600 มม. และความเร็วในการเคลื่อนที่คงที่ 6 มม./วินาที สมมติว่าไม่มีการเชื่อมเพิ่มเติมหรือการบำรุงรักษาหัวเชื่อมตามปกติในการเชื่อมซ้ำครั้งนี้

นั่นหมายถึงประมาณ 13.83 นาทีต่อการทำซ้ำหนึ่งครั้ง หรือ 4.34 ครั้งต่อชั่วโมงหากวงจรทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่ใช่ปริมาณการผลิตที่ยอมรับได้สำหรับถังเชื่อม ส่วนที่ไม่เกี่ยวกับการเคลื่อนที่ใช้เวลา 230 วินาที ข้อเสนอที่ปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมจะแยกงานส่วนนั้นออกไป สำหรับถังเชื่อมจริง ให้แทนที่สมมติฐานด้วยตารางการเชื่อมจริงและเหตุการณ์ที่บันทึกไว้

สอบถามว่าคำว่า “เสร็จสิ้น” ในคำกล่าวอ้างความสามารถนั้นหมายความว่าอย่างไร

บันทึกจำนวนครั้งและระยะเวลาการเชื่อมสามารถช่วยระบุงานเชื่อมที่ถูกละเว้นหรือไม่สมบูรณ์ได้ แต่บันทึกเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนการตรวจสอบการยอมรับที่ระบุไว้ในผลิตภัณฑ์ได้ ควรแยกแยะความสำเร็จของโครงการ ชิ้นส่วนประกอบที่เชื่อมเสร็จสมบูรณ์ และถังที่ได้รับการยอมรับ ก่อนที่จะเปรียบเทียบตัวเลขผลผลิต

สำหรับการวางแผนการทำงานเป็นกะ ให้บันทึกการเปลี่ยนกะ การตั้งค่าชิ้นส่วนแรก การบำรุงรักษาตามปกติ การหยุดชะงัก และการทำงานซ้ำ โดยระบุอย่างชัดเจน อย่าเพิ่มค่าเผื่อเพิ่มเติมสำหรับความสูญเสียที่รวมอยู่ในค่าเฉลี่ยที่สังเกตได้แล้ว จุดประสงค์คือการประมาณกำลังการผลิตที่ตรวจสอบได้ ไม่ใช่ตัวเลขวินาทีต่อชิ้นที่มองโลกในแง่ดีที่สุด

หากต้องการตรวจสอบใบเสนอราคารอบการปั่นจักรยาน โปรดส่งมา EVST แผนผังการเชื่อม ความยาวและจำนวนชิ้นส่วน วิธีการรับแรง และระยะเวลาที่กำหนดสำหรับการผลิต ข้อมูลเหล่านี้ทำให้สามารถวิเคราะห์ได้ว่าเวลาส่วนใหญ่หมดไปกับส่วนใด และสมมติฐานใดบ้างที่จำเป็นต้องมีการทดลองที่เป็นตัวแทน