การดูแลเครื่องจักร CNC อัตโนมัติ
วางแผนการทำงานของหุ่นยนต์ การเข้าถึงเครื่องจักร การป้อนชิ้นงาน การส่งคืนชิ้นส่วนสำเร็จรูป การจัดเก็บชั่วคราว และการตรวจสอบ ให้เป็นระบบดูแลเครื่องจักรแบบครบวงจร ไม่ใช่แยกเป็นแขนหุ่นยนต์ต่างหาก
ในการกำหนดค่าเซลล์อ้างอิงแบบหนึ่ง ระบบป้อนชิ้นงานหนึ่งระบบจะจ่ายให้กับเครื่อง CNC สองเครื่อง ทำหน้าที่นำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกและเรียงซ้อนกัน อุปกรณ์และส่วนเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายยังคงต้องได้รับการตรวจสอบจากโครงการอีกครั้ง
การควบคุมเครื่องจักร คือกระบวนการทำงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง CNC
เซลล์ควบคุมเครื่องจักรแบบหุ่นยนต์จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานเข้าและออกจากเครื่องมือกล การออกแบบที่ใช้งานได้จริงยังต้องกำหนดด้วยว่าชิ้นงานเปล่าจะรออยู่ที่ใด ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกจัดวางอย่างไร ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะส่งคืนไปที่ใด และอุปกรณ์ต่างๆ จะแลกเปลี่ยนสถานะกันอย่างปลอดภัยได้อย่างไร
ส่วนหนึ่งของการนำเสนอ
กำหนดวิธีการป้อนวัสดุจากถาด สายพานลำเลียง หรือวิธีการป้อนวัสดุอื่นๆ จากด้านข้างสายการผลิต ก่อนเลือกวิธีการจัดการวัสดุ
การแลกเปลี่ยนเครื่องจักร
ตรวจสอบประตู อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน ทางเข้าออก และส่วนต่อประสานสัญญาณสำหรับเครื่อง CNC จริง
การไหลของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
นำชิ้นส่วนกลับไปยังตำแหน่งที่กำหนดสำหรับการเรียงซ้อน การจัดเก็บ การตรวจสอบ หรือการดำเนินการถัดไป
เซลล์อ้างอิงหนึ่งเซลล์ใช้สำหรับเครื่อง CNC สองเครื่อง
ในการกำหนดค่าอ้างอิงแบบหนึ่ง ระบบป้อนชิ้นงานหนึ่งระบบจะป้อนชิ้นงานให้กับเครื่อง CNC สองเครื่อง นำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออก และจัดเรียงซ้อนกัน อินเทอร์เฟซส่วนขยายอาจเชื่อมต่อสายการผลิตกับ AGV, AMR, สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์จัดระเบียบเมื่อโครงการต้องการ
ภาพแสดงมุมมองเซลล์อ้างอิง ภาพนี้แสดงการจัดเรียงเซลล์เท่านั้น ไม่ได้กำหนดจำนวนหุ่นยนต์ อุปกรณ์ปลายแขน หรืออินเทอร์เฟซ CNC สำหรับโครงการอื่น
แยกส่วนนำเสนอที่ว่างเปล่าออกจากส่วนจัดวางชิ้นส่วนสำเร็จรูป
แนวคิดแบบถาดชนิดหนึ่งประกอบด้วยการเรียงซ้อนชิ้นส่วนสำเร็จรูป ตัวอย่างการป้อนวัสดุเสริมอีกตัวอย่างหนึ่งแสดงให้เห็นถึงคลังสินค้าหมุนที่บรรจุวัสดุไว้ล่วงหน้าโดยผู้ปฏิบัติงาน การป้อนโดยใช้หุ่นยนต์ช่วย และการจัดวางตำแหน่งรองก่อนที่จะหยิบและวางโดยอัตโนมัติ
ภาพประกอบแสดงการจัดวางถาดป้อนชิ้นงานโดยแยกตำแหน่งสำหรับชิ้นงานเปล่าและชิ้นงานสำเร็จรูป
เส้นทางจากร้านค้าไปยังเครื่องจักรมีสามขั้นตอน
ลำดับภาพนี้สรุปตัวอย่างการป้อนวัสดุเสริมหนึ่งตัวอย่าง เป็นเพียงแนวทางในการออกแบบ ไม่ใช่คำรับประกันว่าจะใช้ได้กับชิ้นงานหรือเครื่องจักรทุกชนิด
โหลดร้านค้าหมุนเวียน
ผู้ปฏิบัติงานจะทำการบรรจุสินค้าลงในตำแหน่งจัดเก็บแบบหมุนก่อนที่ระบบการทำงานอัตโนมัติจะเริ่มต้นขึ้น
นำเสนอชิ้นงาน
ในตัวอย่างนั้น โต๊ะหมุน แขนหุ่นยนต์ และตัวดูดสุญญากาศจะเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนไปยังตำแหน่งที่ต้องการจับ
ตำแหน่งรอง
ชิ้นส่วนจะถูกจัดวางในตำแหน่งเดิมอีกครั้งก่อนที่หุ่นยนต์จะทำการหยิบและวางโดยอัตโนมัติ
แสดงตำแหน่งชิ้นงานเปล่าและชิ้นงานที่ผ่านการกลึงในชุดการตั้งค่าอ้างอิงแบบป้อนด้วยถาด
การดูแลรักษา พื้นที่กันชน และการตรวจสอบ สามารถวางแผนร่วมกันได้
ในการกำหนดค่าสายการผลิตแบบหนึ่ง การดูแลโดยหุ่นยนต์ถูกรวมเข้ากับเครื่องตรวจสอบและอุปกรณ์ขนถ่าย/โหลดสินค้าในบัฟเฟอร์ ขอบเขตที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสิ่งที่การปฏิบัติงานถัดไปจำเป็นต้องรู้หรือได้รับ
เคลื่อนย้ายชิ้นงานเปล่าและชิ้นงานสำเร็จรูปผ่านจุดเปลี่ยนเครื่องจักร
แยกส่วนการนำเสนอต้นน้ำออกจากการถ่ายโอนปลายน้ำในกรณีที่โครงการต้องการพื้นที่จัดเก็บชั่วคราว
ตัวอย่างอ้างอิง ได้แก่ การตรวจสอบขนาด การมีอยู่ของวัสดุเสริม และการเปรียบเทียบคุณลักษณะ โดยการตรวจสอบที่จำเป็นจะถูกกำหนดไว้สำหรับชิ้นส่วนจริง
ใช้เกณฑ์ที่ระบุไว้เป็นด่านตรวจสอบ ไม่ใช่การรับประกัน
EVST ใช้ข้อมูลอ้างอิงความเหมาะสมสองรายการเป็นเกณฑ์ตรวจสอบ ทั้งสองรายการยังคงคุณสมบัติเฉพาะของตนไว้ และต้องได้รับการตรวจสอบกับเครื่องจักร ชิ้นส่วน และคำจำกัดความของรอบการทำงานจริง
CT ต่ำกว่า 60 วินาที
แนวคิดแบบถาดหนึ่งแบบมีไว้สำหรับงานกลึง CNC ที่มี CT ต่ำกว่า 60 วินาที โปรดยืนยันว่า CT หมายถึงรอบการตัดเฉือนหรือรอบการจัดการในระหว่างการตรวจสอบการใช้งาน
รุ่น VMC ขนาดเล็ก ราคา 850 หรือต่ำกว่า
รูปแบบการกำหนดค่าอ้างอิงหนึ่งแบบครอบคลุมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งขนาดเล็ก รุ่น 850 หรือต่ำกว่านั้น ส่วนเครื่องจักรแบบอื่นๆ สามารถออกแบบได้ตามสภาพการใช้งานจริง
ไม่มีการอ้างว่าอินเทอร์เฟซ CNC เป็นแบบสากล
รายละเอียดการสื่อสารและการเชื่อมต่อความปลอดภัยของเครื่อง CNC จะถูกกำหนดไว้สำหรับแต่ละโครงการ ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ทีละเครื่อง
ตรวจสอบชิ้นส่วน เครื่องจักร และกระบวนการทำงานให้สอดคล้องกัน
ส่งแบบจำลอง CNC รายละเอียดชิ้นงาน และขั้นตอนการทำงานที่ต้องการเพื่อพิจารณาอนุมัติการใช้งาน
เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนที่เข้าสู่กระบวนการ CNC
หน้านี้ครอบคลุมชิ้นส่วนที่นำเสนอสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC รวมถึงชิ้นส่วนที่อาจมีต้นกำเนิดมาจากการปั๊มขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป หรือการหล่อขึ้นรูป
เลือกแขนเฉพาะเมื่อตรวจสอบข้อกำหนดของเซลล์เรียบร้อยแล้วเท่านั้น
น้ำหนักบรรทุก ระยะการทำงาน และความแม่นยำในการทำซ้ำ จัดอยู่ในชั้นการเลือกหุ่นยนต์ ส่วนการเข้าถึงประตู การจัดวางชิ้นส่วน การออกแบบตัวจับยึด การจัดการบัฟเฟอร์ การตรวจสอบ และความปลอดภัย จัดอยู่ในเซลล์การทำงานโดยรวม
เปรียบเทียบแขนหุ่นยนต์สำหรับงานดูแลเครื่องจักร
ใช้หมวดหมู่แอปพลิเคชันเพื่อตรวจสอบรุ่นแขนหุ่นยนต์ที่มีอยู่ กลับมาที่นี่เพื่อกำหนดว่าหุ่นยนต์ที่เลือกนั้นเหมาะสมกับเซลล์ CNC ทั้งหมดอย่างไร
เปิดการเลือกหุ่นยนต์ดูแลเครื่องจักร →กำลังวางแผนจัดวางเครื่องจักรหลายเครื่องใช่หรือไม่?
คู่มือฉบับเดิมครอบคลุมมุมมองการวางแผนข้อมูลสำหรับผู้ปฏิบัติงานหนึ่งรายและเครื่อง CNC หลายเครื่อง หน้าโซลูชันนี้ยังคงบทบาทของการออกแบบเซลล์เชิงพาณิชย์ไว้
คู่มือการวางแผนยังคงเป็นแหล่งข้อมูลหลักสำหรับหัวข้อนั้น
ดำเนินการต่อที่หน้าเฉพาะของแอปพลิเคชัน
ลิงก์เหล่านี้จะคงเส้นทางของหน้าย่อยที่มีอยู่เดิมไว้ ใช้สำหรับการนำทางเท่านั้นและไม่ได้ขยายขอบเขตการดูแลเครื่อง CNC ของหน้านี้แต่อย่างใด
คำถามเกี่ยวกับการดูแลเครื่องจักร CNC
เซลล์ควบคุมเครื่องจักร CNC คืออะไร?
เป็นเซลล์อัตโนมัติที่นำชิ้นงานเข้ามา โหลดและขนถ่ายชิ้นงานจากเครื่อง CNC และส่งชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วกลับไปยังตำแหน่งที่กำหนด การจัดเก็บ การตรวจสอบ การป้องกัน และการส่งต่อไปยังขั้นตอนต่อไปจะถูกกำหนดตามแต่ละโครงการ
ห้องควบคุมเครื่องจักรหนึ่งห้องสามารถดูแลเครื่องจักร CNC สองเครื่องได้หรือไม่?
ในการกำหนดค่าอ้างอิงแบบหนึ่ง ระบบป้อนชิ้นงานหนึ่งระบบจะป้อนชิ้นงานให้กับเครื่อง CNC สองเครื่อง และนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกและเรียงซ้อนกัน จำนวนหุ่นยนต์จะถูกกำหนดตามแต่ละโครงการ และความเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับการเข้าถึงเครื่องจักร การไหลของชิ้นงาน และการตรวจสอบรอบการทำงาน อ่านคู่มือการวางแผนเครื่องจักรหลายเครื่อง →
เซลล์นี้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่อง CNC ทุกรุ่นได้หรือไม่?
ไม่มีการรับประกันความเข้ากันได้แบบครอบคลุมทุกรุ่น ประตูเครื่องจักร อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน การเข้าถึง สัญญาณควบคุม และอินเทอร์เฟซความปลอดภัย ต้องได้รับการตรวจสอบสำหรับเครื่อง CNC รุ่นที่ใช้งานจริง
ข้อความ “CT ต่ำกว่า 60 วินาที” หมายความว่าอย่างไร?
นี่คือหมายเหตุเกี่ยวกับความเหมาะสมสำหรับแนวคิดถาดแบบหนึ่ง CT ไม่ได้แยกแยะว่าเป็นรอบการตัดเฉือนหรือรอบการจัดการ ดังนั้นจึงต้องยืนยันคำจำกัดความในระหว่างการตรวจสอบใบสมัคร
ชิ้นส่วนที่ยังไม่เสร็จและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วแยกออกจากกันได้อย่างไร?
การจัดวางแบบถาดชนิดหนึ่งใช้ตำแหน่งที่กำหนดไว้สำหรับการวางชิ้นงานเปล่าและชิ้นงานสำเร็จรูป โดยจะเลือกรูปแบบถาดและขอบเขตของชิ้นงานตามความเหมาะสม
ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบการดูแลเครื่องจักร?
จัดเตรียมแบบจำลองและผัง CNC, แบบร่างชิ้นส่วนและน้ำหนัก, การนำเสนอชิ้นงานก่อนและหลังการผลิต, อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน, ลำดับการเข้าถึงเครื่องจักร, การกำหนดรอบการทำงานเป้าหมาย, ความต้องการในการตรวจสอบ, พื้นที่ว่างในโรงงาน และอินเทอร์เฟซที่จำเป็น
กำหนดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนก่อนเลือกเซลล์ควบคุมเครื่องจักร
ส่งแบบจำลองและผัง CNC, แบบร่างชิ้นส่วนและน้ำหนัก, การนำเสนอชิ้นงานก่อนและหลังการผลิต, อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน, ลำดับการเข้าถึงเครื่องจักร, คำจำกัดความของรอบการทำงาน, ความต้องการในการตรวจสอบ และพื้นที่ว่างในพื้นที่การผลิต EVST จะตรวจสอบแนวคิดของเซลล์การผลิตและระบุข้อมูลที่ยังจำเป็นสำหรับการคัดเลือก