Lackierroboter werden in zahlreichen Branchen eingesetzt. Sie sind häufig in Fabriken zu finden, in denen Laptops und Smartphones hergestellt werden, in Gesundheitseinrichtungen, in denen empfindliche Instrumente steril lackiert werden müssen, und bei der Lackierung von Motorrädern, wo eine makellose und langlebige Beschichtung gewährleistet werden muss.
ADB
Das ABB-Spritzlackierroboter ist ein Hochgeschwindigkeits-Präzisionslackierer, der mehrere Farben in einem Durchgang präzise auftragen kann. Er kann außerdem der Karosserie eines Fahrzeugs folgen, was ihm dabei hilft, ein glattes und gleichmäßiges Finish zu erzielen. Die Beschichtung ist auf Wasserbasis und daher leicht zu reinigen. Außerdem wird der Einsatz von Chemikalien reduziert. Er ist für eine Vielzahl von Anwendungen sicher einsetzbar.
Der am ABB-Roboter montierte Farbzerstäuber RB 1000i-S verbessert die Übertragungseffizienz um bis zu 10 % und reduziert den Farbabfall erheblich. Dies hilft, Geld und Energie zu sparen und senkt die CO2- und VOC-Emissionen. Der neue Zerstäuber verlängert auch die Lebensdauer vorhandener ABB-Roboter. Der RB 1000i ist als Upgrade-Kit für vorhandene Roboter oder als Ersatz-Service-Kit zum Ersetzen der Lenkluftdüse und des Glockentellers erhältlich.
Der PixelPainter-Roboter von ABB erfindet den Autolackierprozess mit einer preisgekrönten, patentierten Technologie neu, die es ermöglicht, eine breite Palette von Farben und Mustern in weniger als 30 Minuten pro Auftrag auf Fahrzeuge aufzutragen. Das einzigartige Design des Roboters ermöglicht es, ihn ohne menschlichen Bediener zu betreiben. Dadurch wird der Einsatz von Abdeckmaterialien überflüssig und die Produktionszeit wird um die Hälfte reduziert. Das einzigartige Design macht den Einsatz teurer Abdeckmaterialien überflüssig und reduziert die Produktionskosten um bis zu 60 %.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Robotersystemen verwenden die Roboter von ABB wasserbasierte Farben. Die Farben können wiederverwendet und recycelt werden, wodurch Abfall reduziert wird. Der Sprühkopf des Roboters bewegt sich eng an der Karosserie des Fahrzeugs entlang und stellt sicher, dass alle Bereiche der Karosserie beschichtet werden. Der Sprühkopf kann mehrere Farben gleichzeitig auftragen, was die Produktionszeit verkürzt und das Abkleben und Entfernen der Abdeckungen überflüssig macht. Darüber hinaus ist keine Vernebelung durch Luft erforderlich, wodurch keine Belüftung erforderlich ist und der Energieverbrauch sinkt.
Der IRB 5500 FlexPainter ist ein Lackierroboter mit integrierter Prozesssteuerung, der maximale Systemeinsparungen ermöglicht. Das System ist kompakt und leicht und verfügt über ein mehrsprachiges, benutzerfreundliches FlexPaint-Bediengerät. Es enthält außerdem RobView 5, eine anpassbare PC-Software, die die Überwachung von Lackierzellen ermöglicht. Dadurch kann der IRB 5500 in einer Vielzahl von Umgebungen arbeiten, ohne dass umfangreiche Änderungen erforderlich sind. Dies ermöglicht eine höhere Produktivität und bessere Produktqualität. Das ABB IPS-Lackiersystem wurde mit dem Bewegungssteuerungssystem IRC5P synchronisiert und bietet schnelle und zuverlässige Prozesssteuerungen sowie erhebliche Lackeinsparungen. Das IPS-System umfasst außerdem Farbwechselventile sowie Luft- und Lackregulierung. Der Roboter von ABB kann mit verschiedenen Zubehörteilen umgehen, um eine flexible Integration zu ermöglichen.
Aaron
Aaron ist ein Roboterarm, der in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Der Hauptunterschied zwischen ihm und anderen Industrierobotern besteht in seiner Fähigkeit, verschiedene Farben zu erkennen und sie richtig anzuwenden. Das Gerät ist mit einer Kamera und einem Farbsensor ausgestattet, der die Farbe eines Werkstücks erkennen kann. Dieses System ermöglicht es der Maschine, eine Reihe von Aufgaben effektiver und kostengünstiger auszuführen. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass das Gerät kein vollautomatisches System ist und menschliche Eingaben erfordert, um ordnungsgemäß zu funktionieren.
1973 entwickelte Harold Cohen ein computerbasiertes Malsystem namens AARON. Während seiner Arbeit an AARON interessierte sich Cohen für das Potenzial von Computern zur Erschaffung von Kunst. Er wollte auch herausfinden, ob ein Computer malen kann, nicht mit Pixeln, sondern mit echter Farbe auf einer echten Leinwand. Dies ist ihm mit AARON gelungen, das Bilder auf der Grundlage von 130 Pinselstrichen erstellen kann. Dies ist kein perfektes Werkzeug zur Kunsterstellung, aber es bietet einen interessanten Einblick in die Interaktion einer Maschine mit einem Medium.
Da die Produktionszeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert werden, erfreuen sich robotergestützte Lackiersysteme zunehmender Beliebtheit. Diese Systeme sind flexibel und ermöglichen einen schnellen Produktwechsel. Sie können auch an die Größe und Form eines Teils angepasst werden. Sie eignen sich daher ideal für hochwertige Automobilanwendungen sowie für kleinere Gegenstände wie Möbel und Fahrräder.
Ein Roboter-Spritzlackiersystem ist ein mechanisches System mit mehreren Freiheitsgraden, das aus drei Teilen besteht: der Basis, dem Roboterarm und dem Endeffektor. Die mechanische Struktur des Arms ist komplex und umfasst ein servogesteuertes Gelenk, einen Düsenaufsatz und ein Handgelenk, das in verschiedene Richtungen bewegt werden kann. Der Endeffektor ist am Handgelenk befestigt und kann entweder ein Zwei- oder Mehrfingergreifer sein. Ein Roboterarm kann je nach Anwendung vier bis neun Freiheitsgrade haben.
Roboter-Lackiersysteme sparen nicht nur Geld, sondern reduzieren auch Produktionsfehler und schaffen wertvollen Platz. Darüber hinaus ermöglichen sie eine bessere Kontrolle des Farb- und Flüssigkeitsflusses. Diese Systeme stellen sicher, dass die Oberflächen ordnungsgemäß gereinigt und vorbereitet werden, bevor die Roboter mit dem Sprühen beginnen. Je nach Anwendung können sie auch eine geschlossene Lackierprozesssteuerung oder eine positive Verdrängung bieten. Erstere ermöglicht es Ihnen, die aufgetragene Beschichtungsmenge zu überwachen und eine Über- oder Unterschichtbildung zu vermeiden, während letztere eine kostengünstigere Möglichkeit ist, den Flüssigkeitsfluss zu kontrollieren. Dieses System ist eine großartige Alternative zu manuellen Methoden und kann in vielen verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Wenn Sie sich für einen Hersteller entscheiden, der umfassende Schulungen und zuverlässigen Support bietet, können Sie Ihre Investition optimal nutzen.
fanuc
Lackierroboter können die Produktionsgeschwindigkeit und -qualität verbessern, Kosten senken und die Arbeiter vor schädlichen Chemikalien schützen. Sie sind außerdem vielseitiger als manuelles Lackieren und können mit einer Vielzahl von Lacksystemen und Anwendungen umgehen. Die vielen Optionen können es schwierig machen, die beste Lösung für Ihr Unternehmen auszuwählen. Berücksichtigen Sie die Größe und Art des Materials, das Sie verwenden werden, um Ihre Optionen einzugrenzen. Suchen Sie dann nach einem Hersteller, der eine Vielzahl von Roboterkonfigurationen anbietet und Support und Service bieten kann, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Ein Lackierroboter kann durch präzises und gleichmäßiges Auftragen von Beschichtungen ein hochwertiges Finish erzielen. Diese Konsistenz führt zu einem besseren Erscheinungsbild und einer genaueren Schichtdicke. Darüber hinaus können diese Roboter ohne Ermüdung kontinuierlich arbeiten, was zu einer höheren Produktivität führt. Diese Roboter können die Belastung menschlicher Arbeiter durch schädliche Dämpfe und Chemikalien verringern und so die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern. Darüber hinaus können sie durch genaues Mischen und Sicherstellen des Verhältnisses von Zweikomponentenmaterialien dazu beitragen, Materialabfälle zu reduzieren.
Bei der Auswahl eines Lackierroboters ist es wichtig, seine Tragkraft, Reichweite und Programmierfreundlichkeit zu berücksichtigen. Er sollte mit Ihrem Lacktyp kompatibel sein und sich nahtlos in vorhandene Geräte integrieren lassen. Es ist auch wichtig, die Kollisionserkennungs- und Raumwahrnehmungsfunktionen des Roboters zu testen. Die Raumwahrnehmung ermöglicht es dem Roboter, seine Umgebung wahrzunehmen und Hindernissen auszuweichen, während die Kollisionserkennung verhindert, dass er sich in Bereiche bewegt, in denen er sich nicht aufhalten sollte.
Neben der Fähigkeit, präzise und gleichmäßige Beschichtungen aufzutragen, können Lackierroboter auch die Produktivität steigern, indem sie die Nacharbeitsrate senken und kostspielige, durch menschliches Versagen verursachte Fehler vermeiden. Das Entlacken ist ein teurer und zeitaufwändiger Prozess, bei dem vorhandene Lackschichten auf Flugzeugkomponenten chemisch oder abrasiv entfernt werden. Sie können auch verwendet werden, um medizinische Geräte mit korrosionsbeständigen, feuerhemmenden und sterilen Beschichtungen zu versehen.
Lackierroboter sind effizienter, da sie keine Pausen machen oder zusätzliche Farbe mischen müssen. Sie können unter den verschiedensten Bedingungen arbeiten, einschließlich wechselnder Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Die aggressiven Lösungsmittel in 2-Komponenten-Lacken können von diesen Werkzeugen gehandhabt werden, wodurch das Expositionsrisiko und die Arbeitssicherheit verringert werden.
Die Wahl des richtigen Lackierroboters für Ihre Fertigungsabläufe ist entscheidend für optimale Effizienz und Kosteneffizienz. ASA bietet eine breite Palette an Industrierobotern zum Lackieren und Dosieren, darunter elektrostatische Applikatoren und HVLP. Wir können ein Modell erstellen, das Ihren Anforderungen entspricht, unabhängig davon, ob Sie einen mehrachsigen oder einen einachsigen Roboter benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren oder ein Angebot anzufordern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Technische Spezifikationen
Die folgende Tabelle zeigt einen detaillierten Vergleich der technischen Spezifikationen der Lackierroboter dieser drei Unternehmen (Teilmodelle):
| Funktion | ABB Lackierroboter | Aaron malt Roboter | Fanuc-Lackierroboter |
|---|---|---|---|
| Drive System | Die elektrische | Elektrisch / pneumatisch | Die elektrische |
| Nutzlast | Bis zu 15 kg | Bis zu 10 kg | Bis zu 20 kg |
| Reichweite | 1500-3000 mm | 1200-2500 mm | 1700-3000 mm |
| Positionsgenauigkeit | ± 0.05 mm | ± 0.1 mm | ± 0.03 mm |
| Schutzart | IP67 | IP65 | IP67 |
| Programmier-Schnittstelle | EasyTeach mit erweiterter Pfadoptimierung | Benutzerfreundliche Oberfläche mit anpassbaren Optionen | iPendant mit integriertem Bildverarbeitungssystem |
| Spritzpistolen-Optionen | Mehrere Typen für unterschiedliche Materialien | Standardisiert für den spezifischen Industrieeinsatz | Große Vielfalt für hochpräzise Anforderungen |
Wir von „EVSTICS“ haben uns der Bereitstellung erstklassiger Roboter, darunter hochentwickelte Lackierroboter, sowie eines umfassenden Sortiments an industriell gefertigten Roboteranlagen und Getrieben verschrieben. Unser kompetenter technischer Support gewährleistet maßgeschneiderte Komplettlösungen für die jeweiligen Branchenbedürfnisse. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit globalen Partnern, um unsere gemeinsamen Ziele in der Branche zu erreichen.
