Металообработване: Подпора на детайла чрез движение
Опишете опората на листови и цилиндрични детайли чрез натоварване, формоване и отстраняване, след което дефинирайте контура или сглобката за проверка.
Роботизирано закрепване: Пространство за подход и изтегляне
Проверете пълното влизане и изваждане на крепежния инструмент на всяка позиция на болта, като същевременно държите доказателствата за достъп отделно от проверката на съединението.
Околово заваряване: Затягане и достъп до шева
Сравнете затегнатия шев на цилиндъра с работното пространство на горелката и достъпа за зареждане, като същевременно запазите отделно идентичността на процеса и приемането на заварката.
Пространство за подаване и изход на валцоване на плочи
Включете проявената извита плоча в планирането на подаването, опората и отстраняването; оценете различните станции за валцоване, които се заснемат поотделно.
Инструмент за завинтване и разположение на предпазителите
Прегледайте инструментите за завинтване, приспособленията и предпазителите чрез необходимите задачи за приложение, като качеството на затягане се потвърждава от собствените им записи.
Преглед на хлабината на въртящите се заваръчни детайли
Прегледайте въртяща се заварка с натоварено приспособление и обвивки на горелката заедно, без да обърквате движението с приемането на съединението.
Планиране на гледна точка на роботната инспекция
Решете кои гледни точки за инспекция добавят полезна информация за целта, след което валидирайте условията на изображението и доказателствата за решението.
Обработка на четири станции: Референтна точка и хлабина на въртене
Прегледайте четирипозиционната обработка чрез позициониране на детайла, изваждане на инструмента и въртене на приспособлението. Разделете видимото движение от измерената точност.
Предаване на обслужване на машината: Поддръжка на детайли и изход на хващача
Предаването на обслужването на машината зависи от непрекъснатата опора на детайла, хлабината на приемника и използваемия изход на захващащото устройство. Прегледайте диска и инструмента заедно.
Роботизирано дозиране на перли с консистенция в ъглите
Прегледайте консистенцията на дозиращите перли от робота, като свържете скоростта на ъглите, реакцията на потока, положението на дюзата и проверката на действителната перла.
Обслужване на машина за навиване на резби: Подравняване на предаването
Планирайте машината за валцоване на резби, като се обърне внимание на подравняването на заготовката, преместването на опората, освобождаването и безопасното изтегляне, преди да проверите резултата от валцоването.
Заваряване с два робота: Споделена зона преди цикъла
Заваряването с два робота изисква отделни работни зони, контролирано влизане в споделени зони, предвидими пози за изчакване и проверено възстановяване преди ускорение.