Образователна платформа за инженерно роботика
Платформа за преподаване и обучение Robot 1+X
Проектни задачи Анализ на условията на труд
Основание: Чрез модела за професионално обучение „Теория + Практическо обучение“ учениците могат да имат следните способности в областта на автоматизацията и интелигентното производство: индустриални и платформа за инженерно обучение по роботика работа и програмиране, инсталиране на електрическо оборудване, интегриране на система за управление, избор и програмиране на PLC, машинно зрение, инсталиране на линии за автоматизация, пускане в експлоатация, поддръжка, ремонт и т.н. Това включва не само практически умения с индустриални роботи, но и разбиране за това как платформа за инженерно обучение по роботика могат да бъдат интегрирани в учебни среди за подобряване на разбирането и ангажираността.
Функция: Тази платформа е платформа за преподаване и обучение, която интегрира робот полиране, обработка, депалетизиране, палетизиране, полиране, преподаване на траектория и визуално приложение на CCD, заедно с образователна платформа за инженерно роботика, предназначена за настройка в класна стая. Тези образователни платформи за инженерно роботика допълват учебния процес, като предоставят практически, практически примери за концепциите, които се преподават, правейки обучението по-интерактивно и ангажиращо.
разнообразие: Може да постигне преподаване на основни знания, свързани конфигурации, ръчни операции, програмиране с инструкции и приложения както на индустриална, така и на платформа за инженерно обучение по роботика; Преподаване на офлайн симулация на програмиране; Преподаване на връзки между роботи на работни станции, образователна платформа за инженерно роботика и периферно оборудване и т.н. Добавянето на образователна платформа за инженерство по роботика в учебната програма позволява по-широк набор от методологии за преподаване, които могат да се погрижат за различни стилове на учене и предпочитания.
Вторично развитие: Устройството отваря всички комуникационни интерфейси и може да разработи съответни курсове със собствени характеристики на преподаване според действителните нужди на обучението, включително тези, включващи платформа за инженерно обучение по роботика. Тази гъвкавост позволява на преподавателите да приспособят своите учебни материали, за да включват както теоретични знания, така и практически умения, включващи образователна платформа за инженерно роботика, като гарантира, че учениците са добре подготвени за изискванията на съвременната работна сила в автоматизацията и интелигентното производство.
План Описание Платформа за обучение на роботи
Платформа за обучение на роботи: Единадесет основни модула
1、 Функционален блок за смилане
2、 Логистична транспортна единица
3、 Функционална единица за депалетизиране
4、 Единица за палетизиране и обработка
5、 Функционален блок за полиране
6、 Учебен модул по траектория
7、 Система за бърза смяна на инструменти
8、 CCD система за зрение
9、електрическа система за управление
10、 Пневматично управление
11、 Симулация на офлайн програмиране
Описание на плана Диаграма на размерите на цялостното оформление
План Описание Полиране Функционална единица
Въведение в модулите за смилане
Шлифовъчната единица се състои от: лентова шлифовъчна машина, грайфер за шлайфане, маса за поставяне на шлифовъчни детайли, детайл (изберете кутията за леене под налягане от алуминиева сплав в индустрията за сигурност като проба за шлайфане) и други модули.
Workflow
1. Робот полиране захващащото устройство захваща детайла от масата за поставяне.
2. Роботът се придвижва към машината с шлифовъчна лента.
3. Изберете лентата, след което стартирайте машината за шлифовъчна лента.
4. Роботът премества детайла по-близо до машината с шлифовъчна лента, за да полира повърхността на детайла.
Описание на плана Функционална единица за депалетизиране
Въведение в модула за депалетизираща функция
Депалетизиращото устройство се състои от: трицветни материали (съответно: квадрат, триъгълник, кръг), силоз, цилиндър, избутваща плоча, механизъм за разпределение на материала, механизъм за изхвърляне и други модули.
Workflow
1. Три цветни материала се поставят в силоза и всеки силоз може да подреди 10 парчета материали.
2. Цилиндърът избутва плочата от силоза.
3. Прибиране на цилиндъра, движение на материала надолу.
4. Избутаният материал пада върху колана.
5. Цикъл в последователност, докато цялата купчина материали бъде разопакована и завършена.
Следпродажбени услуги за платформа за инженерно обучение по роботика
Параметри на околната среда за платформа за инженерно обучение по роботика
Забележки относно условията на параметрите на средата на проекта за образователни роботи
Температура 17℃ ~25℃ (по време на работа) 0℃ ~60℃ (по време на транспортиране) Допустим диапазон 15℃ ~40℃ Идеална температурна разлика ±2℃ за образователни роботи
Влажност: 40% ~70% при 20 ℃, без конденз за образователни роботи
Вибрация под 0.5G за образователни роботи
Място за инсталиране на платформа за инженерно обучение по роботика
Образователните роботи не трябва да се инсталират в зони, изложени на радиация като микровълни, ултравиолетови лъчи, лазери или рентгенови лъчи.
За да осигурите точността на смилане на образователните роботи и да намалите температурната разлика около оборудването, моля, не го инсталирайте в следните зони:
1. Директна слънчева светлина
2. Висока влажност
3. Голяма температурна разлика
4. Вибрация
Силно магнитно поле Избягвайте следните условия около зоната за инсталиране на образователни роботи:
1. гараж
2. Алея с често движение на автомобили
3. Оборудване за натиск или щамповане
4. Електрическо заваряване, точково заваряване или заваряване с аргонова дъга
5. Трафопост
6. Линии за високо напрежение
Гаранционен период и следпродажбено обслужване за платформа за инженерно обучение по роботика
Място за инсталиране на образователни роботи
Основата на мястото за инсталиране на образователните роботи трябва да бъде напълно уплътнена. Няма дупки, празна почва и други лоши фундаментни явления.
Мястото за инсталиране на Educational Robots трябва да има фиксирано електрозахранване, което отговаря на съответните национални изисквания, а временните захранвания не са разрешени. Трябва да се гарантира, че образователните роботи имат добра защита на земята.
Изисквания за захранване за образователна платформа за инженерство по роботика
Захранването, осигурено на мястото за инсталиране на Educational Robots, трябва да бъде трифазна четирипроводна система. Мрежово напрежение 380V± 5%.
Ако напрежението на трифазната четирипроводна електропровода, предоставено от сайта Educational Robots, е 200V ± 5%. Когато образователните роботи са свързани към захранване, вече не е необходимо да ги свързвате чрез трансформатор.
Ако напрежението на трифазната четирипроводна електропровода, предоставено от сайта Educational Robots, е 220V. След като образователните роботи са свързани към захранването, трябва да се обърне внимание на стабилизирането на напрежението на захранването и трябва да се гарантира, че колебанията в захранващото напрежение не надвишават 220V +5%.
Сгъстен въздух за образователни роботи
Основният тръбопровод за сгъстен въздух трябва да бъде оборудван с главни тръбопроводни филтри и изсушители. Трябва да се гарантира, че налягането на въздуха е 0.6 ~ 0.7Mpa, а дебитът на газа трябва да бъде 5 кубически метра/час. Мястото за инсталиране на образователните роботи трябва да има стабилен източник на въздух. Осигуреният сгъстен въздух трябва да бъде сух и чист и да отговаря на съответните национални разпоредби.
Гаранционен срок за изпълнение на проекта и следпродажбено обслужване
Цялото оборудване и части за платформа за инженерно обучение по роботика, произведени от нас, имат едногодишна гаранция от датата на изпращане. Механичните и електрическите части на образователната платформа за инженерно роботика, които се повредят поради дефекти в материалите или изработката, ще бъдат заменени безплатно след одобрение. Условието за транспортиране е фабриката на вашата компания.
Ние ще поддържаме гаранцията на оригиналния продукт на производителя за платформа за инженерно обучение по роботика във връзка с компоненти, използвани или инсталирани в нашите продукти, които не са произведени от нас.
Ние разработихме цялостна система за следпродажбено обслужване за платформа за инженерно обучение по роботика и предлагаме стандарти за непрекъснато обслужване 24/7. Глобалното следпродажбено обслужване за образователна платформа за инженерно роботика се управлява от висококвалифициран и обучен сервизен екип.
C2M решение за интелигентна производствена линия за обучение
(версия с висока конфигурация v6)
Описание на плана: Общо оформление на процеса
Цялостно оформление на оборудването
Описание на работния процес
Забележка: Бункерът за празен материал е настроен с аларма за празен материал
и линията за транспортиране на готовия продукт е настроена с аларма за пълен материал.
1. Напълнете ръчно съответните силози за материали с материали като кръгли листове, дръжки, кутии и т.н. и натиснете бутона за стартиране на главната конзола, за да стартирате цялата линия.
2. Силозът повдига кръглите листове, а роботът хваща листовете и ги премества към инспекцията на двойните листове. След като единичният лист бъде проверен и потвърден, роботът се придвижва към хидравличната преса и роботът захваща продукта грабва продукта OP10 и след това поставя листовете върху хидравличната преса, роботът поставя продукта OP10 върху масата за прехвърляне.
3. Роботът грабва продукта OP10 от въртящата се маса и го премества към вертикалния струг. Роботът изважда продукта OP20 от струга и след това поставя продукта OP10 в грайфера на струга. Роботът поставя продукта OP20 в машината за визуално щанцоване
4. Роботът на машината за визуално щанцоване отвежда продукта OP20 до хидравличната машина за щанцоване за щанцоване. След щанцоване роботът поставя OP30 върху машината за лазерно маркиране за маркиране.
5. След като продуктът OP40 бъде маркиран, роботът ще грабне OP40 и ще го постави върху CCD, за да направи визуални снимки и да идентифицира проходните отвори на продукта.
6. Един робот хваща дръжката от контейнера за дръжка, докато друг робот хваща незалепващата тенджера и я поставя в хидравличната машина за занитване за занитване. След занитване, роботът поставя продукта OP50 върху инструмента за позициониране на трансфера.
7. Роботът грабва цветните кутии от силоза на цветните кутии и ги поставя на конвейерната линия на цветните кутии. След като цветните кутии се транспортират до края, те се кодират лазерно.
8. Роботът грабва цветната кутия и готовия тиган с незалепващо покритие едновременно. Той поставя цветната кутия върху отварачката, за да отвори кутията. След това роботът поставя готовия тиган с незалепващо покритие в цветната кутия. След като цветната кутия е покрита, роботът ще Крайният продукт + цветната кутия се поставя на AGV за извеждане.
9. AGV транспортира готовите продукти до триизмерния склад, а роботът грабва продуктите от AGV и ги поставя в триизмерния склад.
Зареждане на кръгли листове
