Оценете обработката на четири станции в две координатни системи: характеристиките на детайла, разположени от всяко приспособление, и пространството, обхванато от завъртането на тези приспособления под инструментите. Повтарящото се разположение на главите не гарантира, че всяка част е поставена еднакво. Достигането до следващата обработваща повърхност също не гарантира, че телата на инструментите са изминали пълното въртене.
Ред от инструменти споделя пространство, а не доказателство за идентични резултати
Видеото показва четири горни инструментални глави над ред от отливки. Долният възел променя ориентацията си по време на избраната последователност. Сравнете 00:14 с 00:30: връзката между горния инструментален състав и представените повърхности на детайла е видимо различна. Записът подкрепя обсъждането на тази подредба; той не установява спецификации на инструмента, допустими отклонения при обработка или равен резултат и в четирите позиции.
За предложена инсталация, идентифицирайте предвидените контактни точки за всяка позиция, преди да решите, че споделеното движение е достатъчно. Попитайте кои входящи повърхности определят височината и ориентацията, къде се очакват вариации и как би се разпознала неправилно поставена отливка. Очевидно повтарящо се приспособление все още може да изисква доказателства за проверка, специфични за позицията.
Кар Лейн принципи на закрепване на детайла обяснете отделните задължения за локализиране на детайл и задържането му спрямо неговите локатори. Приложено към този преглед, въпросът е кои контакти запазват необходимото отношение към инструмента, когато е представена друга повърхност. Чертежът и действителното приспособление дават този отговор, а не броят на главите, видими във видеото.
Прегледайте междинните ъгли
Крайната позиция може да изглежда отворена, докато междинната ориентация създава най-близкото приближаване. Проследете най-изпъкналия детайл и крепежните елементи чрез предложеното завъртане. Сравнете тази изместена област с целия режещ възел, включително държачите и съседните глави. Само координатите на върха на инструмента оставят тези други форми неизследвани.
В 00:23 горните инструменти са извън видимата област на детайла. Това е полезна точка за проверка на изтеглянето, но един кадър не може да докаже хлабина по време на цялото движение. Инженерната проверка се нуждае от предложения диапазон на въртене, геометрията на изтегления инструмент и разрешената последователност. Запишете позата, която дава най-малък запас, вместо да записвате само крайната позиция за обработка.
Съществува компромис с дизайна, ако допълнителното изтегляне създава пространство, но удължава движението между операциите. Това трябва да се оцени, след като се установят необходимите хлабини и работни условия. Редактираният филм не предоставя нито пълно измерване на времето на цикъла, нито геометрията, необходима за количествено определяне на този компромис.
Разграничавайте приемането на приспособленията и приемането на машинната обработка
Изградете протокола за приемане около въпроса, на който се отговаря:
- Седалки: Може ли всяка представителна входяща част да установи необходимите контакти на определената си позиция? Запишете заедно състоянието на частта и позицията на закрепващото устройство.
- Презентация: След необходимото завъртане, представена ли е желаната характеристика спрямо инструменталната екипировка, както изисква процесът? Определете измерването спрямо чертежа на детайла.
- Проход: Има ли целият комплект място за отдръпване, завъртане и приближаване, включително междинни ориентации?
- Резултат от машинна обработка: Посочените размери, отстраняване на материал и изисквания за повърхността отговарят ли на договорената проверка?
Първите три предоставят условия за процеса. Те не заместват четвъртото. Подходът с видим инструмент не може да каже на читателя какъв припуск е бил отстранен или дали обработената повърхност отговаря на изискванията. Такива числа не могат да бъдат възстановени от тези изгледи.
Нашата статия за възстановяване на опорната точка и обръщането ѝ разглежда свързания проблем с локализирането в различно приложение. Тук отличителният проблем е повтарящото се разположение на инструментите: сравнява се състоянието на базата данни на всяка станция и се проверява споделеното движение спрямо най-ограничителната геометрия на детайлите и приспособленията. Това създава по-полезен запис за преглед, отколкото един-единствен етикет, който казва, че и четирите станции са достижими.