Лазерно-дъгово хибридно заваряване
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit Tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Ако срещнете проблеми като ниска ефективност, голяма деформация, трудно заваряване на дебели плочи или комбиниране на различни материали при заваряване, лазерно-дъговото хибридно заваряване може да бъде едно от най-модерните решения, предлагани в момента.
Сравнение на характеристиките на лазерно хибридно заваряване, лазерно заваряване и дъгово заваряване
| Лазерно хибридно заваряване | Традиционно аргоно-дъгово заваряване | Еднодъгово заваряване |
|---|---|---|
| Висока енергийна плътност, голям топлинен ефект | Ниска енергийна плътност, малък топлинен ефект | Умерена енергийна плътност, термичен ефект |
| Плитка дълбочина на топене, по-висока якост на заваряване за високопрецизни материали | Дълбока дълбочина на топене, по-висока якост на заваряване | Плитка дълбочина на топене, по-ниска якост на заваряване |
| Безконтактно, по-малко ограничено от пространството, определени ограничения за големи детайли | Безконтактно, по-малко ограничено от пространството, може да заварява големи детайли | Тип контакт, голямо ограничение на пространството |
| Малък размер на заварката, може да се постигне прецизно заваряване | Малък размер на заварката, може да се постигне прецизно заваряване | Голям размер на заварката, трудно е да се постигне прецизно заваряване |
| Операторите изискват сравнително високо ниво на умения | Операторите изискват високо ниво на умения | Операторите изискват основно ниво на умения, лесни за обучение работници |
| По-висока цена на оборудването, необходимост от закупуване на лазерно оборудване | По-ниска цена на оборудването, общо оборудване за аргоно-дъгово заваряване | По-ниска цена на оборудването, общо оборудване за дъгово заваряване |
| Заваръчната повърхност е гладка, на практика не се изисква шлайфане след заваряване | Заваръчната повърхност е гладка, на практика не се изисква шлайфане след заваряване | Заваръчната повърхност е грапава, необходимо е шлайфане след заваряване |
Нашите случаи на изпълнение на проекти
1. Производствена линия за хибридно лазерно дъгово заваряване
Области на приложение и функции
Използва се предимно за заваряване на панели на висок клас плавателни съдове, като например ро-ро пътнически фериботи, яхти и круизни кораби в морския сектор. Технологията за хибридно лазерно-дъгово заваряване автоматизира и интелигентно контролира целия процес на зареждане на плочите, скосяване, сглобяване и заваряване. По време на процеса на заваряване може да се постигне едностранно заваряване и двустранно формоване без повдигане или обръщане на плочата. Това значително подобрява здравината и издръжливостта на съединението, а високите скорости на заваряване ефективно контролират деформацията на заваряването.
★ Основни технически индикатори:
(1) Максимална площ за заваряване: 10 м × 10 м
(2) Дебелина на заваръчната плоча: 4-15 мм
(3) Скорост на транспортиране на стоманена плоча: 0-6 м/мин
(4) Скорост на обработка на канали: 0.5-1.5 м/мин
(5) Скорост на заваряване при позициониране: 2-3 м/мин
(6) Скорост на заваряване на панели: 1-2 м/мин
(7) Скорост на нагряване на заваръчния шев: 1-2 м/мин
★ Икономически ползи за потребителя
Този продукт позволява едностранно заваряване и двустранно формоване на корабни панели с голям формат (6-15 мм). Това подобрява общата ефективност шест пъти, намалява деформацията при заваряване с над 30%, намалява разхода на заваръчен материал с над 30% и удвоява ефективността на заваряване.
2. Работна станция за лазерно заваряване на композитни материали с кранова стрела
★Приложения и функции
Прилага се за заваряване на високоякостни стоманени стрели за автокранове. Това е първата в моята страна индустриална, високомощна хибридна система за заваряване с твърдотелен лазер и проводник за заваряване на високоякостни стоманени стрели за кранове, с дължини на заваръчните шевове от 12 до 7 метра. „Финансов доклад за Китай: Опит с произведено в Китай“ на CCTV-2 представи това оборудване.
★ Основни технически показатели
Дели се на два вида: роботизирана работна станция и специална машина.
Роботизирана работна станция:
(1) Височина на оборудването: Приблизително 5.0 м
(2) Дължина на порталната релса (ос X): 17.0 м
(3) Максимална скорост по оста X: 0-10 м/мин
(4) Механична повторяемост на механизма на заземяващата релса: ±0.3 мм/м
(5) Процес на заваряване: хибридно лазерно-MAG заваряване
(6) Максимална мощност на лазера: 10 kW
Специализирана работна станция:
(1) Скоростта на движение по оста X на напречния манипулатор е 0-5 м/мин.
(2) Ходът по оста Y на напречния манипулатор е 1.5 м, а скоростта на движение е 1.5 м/мин.
(3) Ходът по оста Z на напречния манипулатор е 2 м, а скоростта на движение е 1.5 м/мин.
★Икономически ползи за потребителя
Едностранното заваряване и двустранното формоване се постигат при сложни работни условия, разходът на заваръчен материал се намалява с 50%, ефективността на заваряване се увеличава със 100%, деформацията на заваряването се намалява с близо 50%, интензивността на труда на работниците и работната среда се подобряват значително, а стабилността на качеството на заваряване на продукта и ефективността на производството се подобряват значително.
3. Лазерно оборудване за железопътен транспорт
★ Области на приложение и функции
Прилага се за заваръчно производство в сектора на железопътния транспорт. Системата използва портална конструкция (наземна релса или надземна релса), като роботът е окачен с главата надолу върху порталната греда. 11-осният кинематичен механизъм координира и позволява лазерно заваряване, лазерно заваряване със запълваща тел, хибридно лазерно-дъгово заваряване и лазерно 3D рязане. Използва се предимно за заваряване на компоненти на каросерията на превозни средства от алуминиеви сплави и профили от алуминиеви сплави.
★Основни технически индикатори
(1) Височина на порталния просвет 2900 мм
(2) Ширина на порталния просвет 4800 мм
(3) Повторяемост ±0.08 мм/м
(4) Ход на подовата релса 20000 мм
(5) Максимална скорост по оста X: 0-10 м/мин
★Икономически ползи за потребителя
Деформацията при заваряване е намалена с близо 50%, ефективността на заваряване е увеличена със 100%, а стабилността на качеството на заваряване и ефективността на заваряване са значително подобрени.
4. Високогъвкава система за лазерно заваряване
★Приложения и функции
Прилага се за заваръчно производство в аерокосмическата индустрия. Тази система използва наземна роботизирана структура с плъзгащ се тип и е проектирана за обхватни заварки на тънкостенни цилиндрични и дебелостенни тръбни обвивки, включително глави, цевки и накрайници. Тя постига прецизни ъглови заварки между външни компоненти и обвивката.
★ Основни технически индикатори
(1) Мощност на лазера: 8000 W
(2) Скорост на движение на линейната ос: максимум 10 м/мин
(3) Точност на позициониране при повторение ±0.05 мм
(4) Точност на позициониране: ±0.1 мм
(5) Позиционер на рамката на главата и опашката: Φ40～Φ1000 мм
(6) Максимална скорост на въртене на позиционера на главата и задната рамка: 10 об/мин
★ Икономически ползи за потребителя
Деформацията при заваряване е намалена с близо 30%, ефективността на заваряване е увеличена със 100%, интензивността на труда на работниците и работната среда са значително подобрени, а стабилността на качеството на заваряване на продукта и ефективността на заваряване са значително подобрени.
5. Роботизирано лазерно заваръчно оборудване за дебелостенни сложни структурни части на големи верижни кранове
★Приложения и функции
Прилага се за заваръчно производство в сектора на строителните машини. Тази система е с обърната роботизирана система с една греда, монтирана на релси и монтирана надземно. Тя е предназначена предимно за автоматизирано заваряване на големи, критични структурни компоненти на верижни кранове с товароподемност 300-3600 тона. Максималната дължина на детайла е 13.6 метра, максималното тегло е 50 тона, а дебелината на листа е 20-60 мм. Това заваръчно оборудване е подходящо за заваряване на големи, сложни структурни компоненти.
★ Основни технически индикатори
(1) 3D странично движение на портала: 22 м × 8 м × 9 м
(2) Скорост на ходене на тялото на робота: 0.01～10 м/мин
(3) Скорост на ходене по външната ос на робота (X, Y ос): 0.1～5 м/мин
(4) Скорост на ходене по външната ос на робота (ос Z): 0.1～0.5 м/мин
(5) Точност на ходене на портала: ±0.2 мм
★ Икономически ползи за потребителя
Деформацията при заваряване е намалена с близо 50%, ефективността на заваряване е увеличена със 100%, разходът на заваръчни материали е намален с 50%, ефективността и качеството на заваряване са значително подобрени, а интензивността на труда и работната среда на работниците са значително подобрени.
6. Производствена линия за лазерно заваряване и рязане на пластинчати топлообменници
★ Области на приложение и функции
Използва се предимно в производството на заваряване и рязане на топлообменници. Автоматизира целия процес, включително зареждане на детайлите, струговане, сглобяване, прехвърляне, лазерно заваряване на дълги и къси ръбове, лазерно рязане на ръбове след заваряване и разтоварване.
★ Ключови технически спецификации:
1. Максимален размер на детайла: 20 м x 2 м
2. Дебелина на заваряване и рязане:
3. Скорост на заваряване:
4. Скорост на рязане:
★ Икономически ползи за потребителя
Интегрираната производствена линия за заваряване и рязане осигурява висококачествено заваряване и рязане, намалява изискванията за труд, ефективно понижава производствените разходи и подобрява производителността.