Прегледайте въртяща се заварка, като едновременно с това се разпределя и пространството на зареденото приспособление, и движещата се горелка, са в едно и също разположение. Полезният въпрос е дали необходимото съотношение може да се поддържа по време на движението, включително приближаване и отдръпване. Достигането на началната точка на заварката не установява хлабина по-късно при въртенето, нито демонстрира приемливо съединение.
Следвайте пълната заредена форма
В 00:04, началната сцена показва роботизираната горелка близо до тръбен детайл, поддържан от стругово устройство. В 00:14, видеото представя различен, по-голям кръгъл детайл. Те са отделни примери; монтажът не установява споделена настройка на приспособлението или един непрекъснат производствен цикъл.
За предложено оформление, добавете изпъкнали краища, скоби, скоби и прикрепени услуги към контура на детайла. След това вземете предвид пространството, заемано от завъртането на сглобката. Шев може да остане близо до предвидената работна зона, докато друга част от натоварения монтаж се приближава до пиедестал, опора или сервизна линия. Прегледът на оформлението трябва да отчита тази външна геометрия.
Поставете ограниченията за натоварване до геометрията
A бележка за проектиране на инструменти за позициониране разглежда теглото, инерцията, центъра на тежестта и диапазона на завиване за определеното оборудване. Това са условия за контекста на продукта, а не универсални числови ограничения и не са идентификация на позиционера в този видеозапис.
За действително разглеждания модул използвайте съответната му документация и оценка на натоварването. Ако инструментите или плотът на масата се променят, запазете подробностите, необходими за оценка на модификацията. Натоварване, описано само от масата му, оставя оценителя без информация за неговото разпределение и геометрия.
| Преглед на обект | Включете в предложения модел | Не правете заключения от видеото |
|---|---|---|
| Заредено приспособление | Детайл, скоби, опора и прикрепени помощни средства | Одобрено поведение при зареждане или спиране |
| Маршрут на факела | Корпус на горелката, необходима ориентация и сервизни линии | Валидиран път за непрекъснато освобождаване |
| Заваръчно съединение | Местоположение на съединението и необходимите условия на заваряване | Сила, вътрешно качество или приемане |
Координацията се нуждае от собствени доказателства
- Преглед на роботизирано дъгово заваряване обяснява как манипулаторите на детайли могат да разширят достъпа и как тяхното управление може да бъде интегрирано с робота. Това е обща информация за системните схеми. Наблюдаваното едновременно или последователно движение не разкрива заснетото на архитектурата на управление, сензорните функции или настройките на процеса.
Следователно, прегледът на проекта може да запази геометрията и потвърждаването на контрола като отделни задачи. Първо документирайте позициите и преходите, които процесът изисква. След това получете доказателства, че избраното разположение може да ги изпълни при определените условия. Когато се въвежда различен детайл, установете негова собствена оценка на закрепването и движението, вместо да прехвърляте заключенията на първия детайл.
Съществуващите статия за планиране на позиционер-клетка разглежда по-широк набор от въпроси, свързани с настройката и възстановяването. Настоящият преглед се концентрира върху това, което принадлежи към двете подвижни области: натоварено захващане на детайла и оборудване за горелка.
Дръжте съвместното приемане извън демонстрацията на движението
Плавното движение и видимата заваръчна дейност не осигуряват проверка на готовата фуга. Материалите, подготовката на фугата, условията на процеса и приложимите изисквания за проверка остават необходими входни данни. Записаните изображения също не могат да потвърдят, че защитата срещу движение, излагане на дъга, изпарения или опасности от интервенция е валидирана.
За техническа дискусия, чертежът на съединение е най-полезен, когато е придружен от пълното оформление на натовареното приспособление и предложения диапазон на движение. Комбинацията позволява да се разграничи въпросът за достъпа на горелката от въпроса за натоварването, като същевременно качеството на заварката се запазва за тестовете, които действително могат да го установят.