溶接は、あらゆる形式の高度な組み立てにおいて非常に重要な段階です。これは、金属製品のすべての部品が完全に接合されていることを確認し、製品の完全性を高めるプロセスです。これが効率的に機能するには、 ロボット溶接セル 設定。ロボット溶接セルとは何か、どのように機能するか、どこで購入できるか、購入時に注意しなければならない点について見ていきます。
ロボット溶接セルとは何ですか?
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ロボット溶接セルは、溶接ユニットとも呼ばれ、金属片を一緒に溶接して完全な構造を作成するために連携して動作するいくつかのコンポーネントで構成される溶接ロボットです。これらのコンポーネントには、溶接と並行して溶接に関与するロボット アーム全体の部品が含まれます。 溶接アクセサリ 作業をより簡単かつ効率的にするために追加されています。
溶接セルには、機械全体が人による操作に対して安全であることを保証する安全機能も備わっており、他の機械が近くで動作している場合でも安全に動作させることができます。ほとんどのメーカーは、製品ごとに別のセクションを設ける習慣があります。 自動溶接プロセス 自由に移動するには多くのスペースを占めるためです。これには少し追加料金がかかるかもしれませんが、マシン同士が衝突することは絶対に避けたいので、これは正しい選択です。
ロボット溶接セルのコンポーネント
よりよく理解するために 溶接セルの機能溶接が適切に行われるようにするには、機械全体を構成する各コンポーネントと、各コンポーネントが実行する機能を理解することが重要です。以下は、ロボット溶接セルのコンポーネントです。
ワイヤ フィーダー: これは、精度を高めるために、プログラムされたペースでフィラー ワイヤをロボットに送り込むために使用されるワイヤです。フィラー ワイヤは、接合部を強化して溶接部を強くするために、溶接部にさらに材料を追加するためにも使用されます。
溶接ロボット：これはロボット本体を構成する全体の構造です。ベースから車軸、そして エンドエフェクター溶接ロボットには、関節型と直線型の 2 種類があります。それぞれ異なる動作をするように設計されており、異なる設定で使用されます。
ワイヤークリーナー: 溶接の休憩ごとにトーチからのスパッタを除去するために使用するクリーナーです。この洗浄により、溶接装置の寿命が延びます。
トーチ: トーチは、電力を利用して電極に火をつけて金属を接合する部品です。金属表面に接触すると明るく光る部品です。通常、トーチにはアークシールド部品が付属しており、空気または水とともに機械全体を冷却して過熱を防ぎ、損傷を防ぎます。
コントローラー：これは全体の作業の頭脳であり、溶接セルを制御する部分です。 ロボットコントローラー は、溶接セルが実行するプログラミング言語を含む小さなチップです。いつでも再プログラムおよび更新できます。
溶接電源: 溶接トーチに電力を供給します。溶接トーチのサイズは、作業の規模とロボット溶接アームのサイズによって異なります。供給される電力は、溶接セルの種類によっても異なります。アーク溶接では、スポット溶接に比べて電力がはるかに高くなります。
スタック ライト: これは、溶接セルが現在何を行っているかを示すライトです。赤く点灯している場合は、緊急停止が開始されたことを意味します。緑はセルがスムーズに動作していることを意味し、オレンジはロボットがプログラムされていることを示します。
安全機能: これらは、事故が発生したり、事故が発生しそうになった場合に起動できる緊急機能です。これらの機能には、アーク シールド、アクセス ドア、フェンス、および作業員が有害な煙を吸い込んだり、目を損傷する可能性のある明るい光にさらされたりしないようにするためのさまざまな装置が含まれます。
ロボット溶接セルの販売: 考慮すべき事項
ロボット溶接セルは安くはなく、適切なロボット溶接セルを見つけるのは少々難しいかもしれません。購入するために大金を費やす前に、潜在的な可能性を精査するなど、適切な下調べをしてください。 溶接ロボットメーカー から購入します。その他、事前に注意しておくべき事項としては以下のようなものがあります。
溶接の種類
さまざまな種類があります 産業用溶接ロボット、それぞれに異なる操作方法があり、異なるタイプのアクセサリが必要です。溶接セルについて考える前に、実行したい溶接の種類を把握する必要があります。これにより、予算を把握し、適切な機器を選ぶことができます。盲目的に始めると、莫大な費用がかかります。電力消費も溶接の種類によって異なるため、それも考慮する必要があります。
スペース
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どのくらいのスペースがありますか?単一の溶接セルでは、作業をシームレスに行うために多くのスペースが必要です。たとえば、自動車組立工場を想像してください。各溶接セルは、溶接の続行中に車が空中で焼けるのに十分なスペースを備え、車を収容するのに十分な大きさでなければなりません。これを実行するには、製造現場に十分なスペースが必要です。
訓練を受けたスタッフ
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溶接セルは自動化された機械であっても、溶接セルと協力する方法だけでなく、作業中に外れてしまった場合に迅速なメンテナンスを行う方法を知っている資格のあるスタッフによる技術サポートが必要です。 。単一の溶接セルが 1 分間でも停止すると、作業全体を停止する必要があり、これは対処できないほどの大きな損失となるため、迅速な意思決定を行う能力が必要です。
予算
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製造工場にロボット溶接システムを設置するには、十分な資金が必要です。初期費用は莫大なものになるため、十分な準備をして臨む必要があります。良い面としては、セルを設置したら、今後長期間にわたって使用できるので安心できます。また、プロセス全体をシームレスにするために必要なアクセサリのコストも考慮する必要があります。溶接セルの中には、単独では適切に機能しないものもあり、その機能を最大限に発揮させるために必要な付属ツールを購入するために余分な費用がかかる場合があります。
結論
溶接は重機を使用する集中的なプロセスであり、機敏で正確でなければなりません。これら 2 つの組み合わせをこのような重いマシンに組み込むのは簡単ではありませんが、実行可能です。 自動溶接システム 生産量が増加し、サイクルタイムが短縮され、均一な品質の製品が得られます。溶接セルを必要とする製造工場を運営しているが、どこから始めればよいか迷っている場合は、当社の Web サイトにアクセスして、この問題を回避する方法を学んでください。