照明柱の溶接
この機械は、街路灯柱の製造において主に次のような用途があります。
- 底板の位置決めと組み立て、
- 底板とポールシャフトの間の内側と外側の継ぎ目を溶接する
- ベースプレート補強材の溶接、
- CNCドア切断(オプション機能、プラズマまたはレーザー切断付き)
- ドア枠の溶接
円錐形ポール、丸形ポール、八角形ポール、多角形ポール、等径ポールに適しています
主なパラメータ:
| Item | |
|---|---|
| ポール最大直径 | 300 mm |
| ポール最大長 | 12m |
| ポールの最小厚さ | 2.5 mm |
| ポール最大厚さ 溶接用 | 溶接用:12mm |
| ポール最大厚さ (ドアカット機能付きの場合) | 切断8mm |
| 変形可能な拡張チューブの最大厚さ | 6 mm |
| ポール最大重量 | 標準:300kg |
| ベースプレート補強材の最大量 | 4〜8 注:数量が多く、補強材の間隔が狭く、溶接トーチが影響を受ける場合は、補強材の半分を溶接することができます。 |
| ベースプレート補強材のサイズ | 通常の街灯柱や高マストが適しています (異なるサイズの補強材には異なる金型が必要ですが、機械に用意された金型に従ってユーザーが加工・製造することができます) |
| 溶接速度 | 基準速度300~500mm/分 厚さの違いと溶接速度の違い |
独自の機能:
- 本機は、ベースプレートの位置決めと組立、ベースプレートとポールの内外溶接、底板補強材の溶接、電動ドア切断(オプション)、ドアフレームの溶接といった機能を一体化し、1回の搬入・搬出で完了します。独立した工程間の材料の流れと搬入・搬出時間を大幅に短縮し、生産スペースを節約します。
- ポール拡張機能により、ベースプレートの内穴とポールの隙間をなくし、スムーズな自動溶接を実現します。
- 補強材の自動配置と溶接機能付き
- 操作性、品質に優れた日本の川崎重工業製ロボットを採用しています。
- 有名な溶接電源を採用し、優れた溶接シーム品質と高い溶接効率を実現
- ポジショナーは大きな回転角度を持ち、最も合理的な角度の溶接を実現できます。
- 美しい溶接形状と高い信頼性
- 街灯柱ドアのCNC切断では、切断形状は円形、正方形、長方形、楕円形などになります。コンピューターCADで描画できるグラフィックはすべて、機械に付属の専用ソフトウェア(オプション)で切断できます。
- 切断源は自動プラズマなので、切断速度は非常に速く、切断面は滑らかで丸くなります。
- Hypertherm Powermaxプラズマ源と切断ガンの使用により、切断ギャップは比較的小さく、切断片はドアカバーとして使用できます。
- 電動ドアの切断後、ドア枠の溶接が必要な場合、ロボットはドア枠の自動溶接を完了できます。ドア枠の溶接にはレーザー位置決め機能が必要です。
- 機械全体は片側組立ラインの形式で設計されており、ポールは機械の左側に積み重ねられています。作業者は1本ずつ右側に移動して溶接を完了し、溶接されたポールは右側に積み重ねられます。ポールは移動と上昇を行うため、クレーンを必要とせず、作業者の労働強度は低くなります。
- 人件費を大幅に節約
- 一日中長時間労働に適応できる