Top-Roboterarmmodelle für Kleinmontagearbeiten im Jahr 2025

Inhaltsverzeichnis

Top-Roboterarmmodelle für Kleinmontagearbeiten im Jahr 2025
EVST ROBOTICS ROBOTERARM

Sie suchen den besten Roboterarm für Ihre Montagelinie? Zu den führenden kollaborativen Roboterarmen im Jahr 2025 zählen Universal Robots UR20, Fairino FR20, Fanuc CRX-25iA, die Epson SCARA-Serie, der ABB IRB 1100 und der EVST ROBOTICS FlexArm S5. Diese Modelle bieten hohe Präzision und schnelle Abläufe und eignen sich daher ideal für die Kleinserienmontage. Viele kleine Hersteller entscheiden sich für diese Roboterarme, da sie starke Automatisierung, zuverlässige Industrieautomatisierung und erweiterte Sicherheit bieten. Berücksichtigen Sie dabei wichtige Faktoren wie Nutzlast, Reichweite, Präzision, Benutzerfreundlichkeit, Sicherheit, Preis und Support.

Viele KMU sehen große Vorteile in der Automatisierung:

Metrisch

WGA-optimierter KUKA KR 4 ​​R600 Roboterarm

Vergleich mit Alternativen

Verbesserung der Erreichbarkeitszeit

Bis zu 44 % schneller

Im Vergleich zu WOA und GA

Reduzierung des Energieverbrauchs

15% niedriger

Im Vergleich zu WOA und GA

Key Take Away

  • Wählen Sie Roboterarme mit der richtigen Nutzlast, Reichweite und Präzision, die zu Ihren Montageaufgaben passen und für bessere Qualität und Effizienz sorgen.

  • Benutzerfreundliche Cobots mit intuitiver Programmierung und starken Sicherheitsfunktionen helfen Ihnen, schnell zu automatisieren und Ihr Team zu schützen.

  • Top-Roboterarme wie Universal Robots UR20 und Fanuc CRX-25iA bieten hohe Präzision und Flexibilität für die Montage im kleinen Maßstab.

  • KI, Bildverarbeitungssysteme und mobile Manipulatoren Verbessern Sie die Automatisierung, indem Sie die Genauigkeit, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit am Fließband steigern.

  • Starke Anbieterunterstützung und Wartungspläne reduzieren Ausfallzeiten und stellen sicher, dass Ihr Roboterarm langfristig eine gute Leistung bringt.

Evaluationskriterien

Nutzlast & Reichweite

Sie sollten immer bedenken Nutzlast und Reichweite Bei der Auswahl eines Roboterarms für die Präzisionsmontage spielen die Traglast und die Reichweite eine wichtige Rolle. Die Nutzlast bezeichnet das maximale Gewicht, das der Roboter bewältigen kann, während die Reichweite die Reichweite des Arms beschreibt. Für die Kleinmontage bieten die meisten benutzerfreundlichen Cobots Traglasten unter 10 kg und Reichweiten bis zu 1 Meter. Studien zeigen, dass höhere Traglast und größere Reichweite Ihre Montagemöglichkeiten erweitern und die Leistung verbessern. Gelenkarme mit mehr Achsen können an mehreren Stationen arbeiten und sind daher ideal für flexible Produktionslinien. Wenn Sie Traglast und Reichweite an Ihre spezifischen Aufgaben anpassen, gewährleisten Sie gleichbleibende Qualität und effiziente Abläufe.

Präzision

Präzision ist entscheidend für Qualität und Zuverlässigkeit in der Präzisionsmontage. Sie benötigen einen Roboterarm, der dieselbe Bewegung mit minimaler Fehlerquote wiederholen kann. Studien zeigen, dass viele industrielle Roboterarme eine Wiederholgenauigkeit zwischen ±0.02 mm und ±0.1 mm erreichen. Hochpräzise Modelle erreichen bis zu ±0.02 mm, was für die Mikromontage und Elektronik unerlässlich ist. Die PLOS One-Studie bestätigt, dass ein 5-DOF-Leichtbaumanipulator eine Wiederholgenauigkeit von 0.05 mm erreichen kann, was kommerziellen Standards entspricht. Umweltfaktoren, Kalibrierung und die Qualität des Endeffektors beeinflussen die Präzision. Zuverlässige Präzision stellt sicher, dass Ihre Produkte stets strenge Qualitätsstandards erfüllen.

Roboterarmmodell

Präzisions-/Wiederholbereich

Anwendungskontext

Industrielle Roboterarme

±0.02 mm bis ±0.1 mm

Komplexe, qualitätssensible Aufgaben

Hochpräzise Modelle

Bis zu ±0.02 mm

Mikromontage, Elektronik

SCARA-Roboterarme

Hohe Präzision

Schnelle, flächenebene Montage

Benutzerfreundlich

Benutzerfreundliche Cobots Automatisierung für alle zugänglich machen, auch wenn Sie keine Robotik-Erfahrung haben. Studien mit standardisierte Usability-Metriken Sie zeichnen sich durch hohe Akzeptanz und reibungslose Bedienung in allen Altersgruppen aus. Funktionen wie intuitive Programmierung, adaptive Steuerung und Echtzeit-Feedback helfen Ihnen, Aufgaben schnell einzurichten und auszuführen. Modulare Designs und Standardkomponenten reduzieren die Einrichtungszeit um bis zu 40 %. Mit einem benutzerfreundlichen Cobot steigern Sie die Produktivität und senken die Schulungskosten.

Schutz

Sicherheit hat in jeder Montageumgebung höchste Priorität. Moderne Roboterarme sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen wie Drehmomentsensoren, Not-Aus und Kollisionserkennung ausgestattet. Diese Sicherheitsfunktionen schützen sowohl Arbeiter als auch Geräte. Daten der letzten Jahre unterstreichen die Bedeutung der Sicherheit. die meisten Vorfälle mit stationären Robotern und Verletzungen an Händen und Rumpf verursachen. Durch die Auswahl von Robotern mit robusten Sicherheitsfunktionen minimieren Sie Risiken und schaffen einen sichereren Arbeitsplatz. Bei kollaborativen Robotern steht die Sicherheit im Vordergrund, sodass Mensch und Maschine barrierefrei zusammenarbeiten können. Zuverlässige Sicherheitsfunktionen helfen Ihnen zudem, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und hohe Qualitätsstandards einzuhalten.

Tipp: Überprüfen Sie vor dem Kauf immer die Sicherheitsfunktionen eines Roboterarms, um die Konformität sicherzustellen und Ihr Team zu schützen.

Preis & Support

Preis- und Anbieterunterstützung spielen eine große Rolle bei Ihrer Investitionsentscheidung. Roboterarme reichen von $ 30,000 bis $ 100,000, abhängig von Nutzlast, Reichweite und Präzision. Die jährlichen Wartungskosten liegen in der Regel zwischen 5% und 12% des Kaufpreises. Über 40 % der Wartungskosten entfallen auf elektrische Teile. Supportverträge mit dem Hersteller können die Kosten für Notfallreparaturen um 35 % senken und Ausfallzeiten dank modularer Bauweise um bis zu 50 % reduzieren. Tools für die vorausschauende Wartung erhöhen die Betriebszeit um 25 %. Ein starker Herstellersupport stellt sicher, dass Ihr Roboterarm über seine gesamte Lebensdauer hinweg gleichbleibende Qualität und Leistung liefert.

Top kollaborative Roboterarme

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Universal Robots UR20

Der Universal Robots UR20 ist der perfekte Partner für flexible Cobot-Lösungen in der Kleinserienmontage. Dieser Roboterarm trägt eine Traglast von bis zu 20 kg und bietet eine Reichweite von 1750 mm. Dank seiner hohen Präzision und Wiederholgenauigkeit von ±0.05 mm eignet er sich perfekt für die Präzisionsmontage und die Handhabung kleiner Teile. Der UR20 zeichnet sich durch seine intuitive Programmierung und schnelle Einsatzbereitschaft aus. Er lässt sich problemlos in Ihre bestehenden Abläufe integrieren. Das kollaborative Design sorgt für Sicherheit, sodass Ihr Team Seite an Seite mit dem Roboter arbeiten kann. Viele Hersteller entscheiden sich für den UR20 in den Bereichen Elektronik, Verpackung und Leichtindustrieautomation. Der Preis liegt je nach Konfiguration und Supportoptionen üblicherweise zwischen 50,000 und 70,000 US-Dollar.

Tipp: Die integrierten Sicherheitsfunktionen des UR20 helfen Ihnen, strenge Arbeitsplatzstandards einzuhalten und die Qualität zu steigern.

Fairino FR20

Der Fairino FR20 bietet Ihnen ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Präzision. Dieser Cobot bewältigt Traglasten bis zu 20 kg und erreicht eine Reichweite von 1300 mm. Er erreicht eine hochpräzise Roboterleistung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0.03 mm. Die kollaborative Robotertechnologie des FR20 ermöglicht Ihnen die sichere und effiziente Automatisierung von Montageaufgaben. Die Programmierung erfolgt per Drag-and-Drop, was die Rüstzeit reduziert. Der FR20 eignet sich hervorragend für die Montage von Elektronik, Automobilen und Konsumgütern. Seine Flexibilität unterstützt die Fertigung von High-Mix- und Low-Volume-Prozessen. Der Preis liegt zwischen 45,000 und 65,000 US-Dollar und ist damit eine kostengünstige Wahl für kleine Hersteller.

Fanuc CRX-25iA

Der Fanuc CRX-25iA ist der ideale Roboterarm für anspruchsvolle Montageaufgaben. Dieser Roboterarm trägt eine Traglast von 25 kg und hat eine Reichweite von 1889 mm. Die Präzision beträgt ±0.05 mm und ist somit ideal für hochpräzise Roboterarmanwendungen. Der CRX-25iA verfügt über erweiterte kollaborative Sicherheit, sodass er ohne Sicherheitskäfige eingesetzt werden kann. Aufgaben können per Handführung eingelernt werden, was die Programmierung vereinfacht. Der CRX-25iA überzeugt in den Bereichen Elektronik, Verpackung und Maschinenbedienung. Seine Flexibilität und sein robustes Design ermöglichen den Dauerbetrieb. Der Preis liegt typischerweise zwischen 55,000 und 80,000 US-Dollar.

Hinweis: Das globale Supportnetzwerk von Fanuc hilft Ihnen, eine hohe Qualität und Verfügbarkeit Ihrer Automatisierungsprojekte aufrechtzuerhalten.

Epson SCARA-Serie

Die Epson SCARA-Serie bietet Ihnen schnelle und hochpräzise Roboterarme für die Montage. Diese Cobots bewältigen Traglasten von 3 kg bis 20 kg und erreichen Reichweiten von bis zu 1000 mm. Die Wiederholgenauigkeit beträgt bis zu ±0.01 mm und eignet sich hervorragend für Präzisionsmontage und Elektronik. Das SCARA-Design bietet Flexibilität für die schnelle Montage auf flachen Oberflächen. Die Roboter sind schnell programmierbar und passen gut in kompakte Arbeitsbereiche. Die kollaborativen Roboterfunktionen sorgen für Sicherheit und einfache Integration. Die Preise liegen zwischen 20,000 und 50,000 US-Dollar und machen sie für kleine Betriebe erschwinglich.

ABB IRB 1100

Der ABB IRB 1100 eignet sich für Hochleistungskonfigurationen in der Montage. Dieser Roboterarm trägt eine Traglast von 4 kg und hat eine Reichweite von 580 mm. Die Präzision beträgt ±0.01 mm und ist ideal für die Mikromontage und Elektronik. Dank seiner kompakten Größe und der flexiblen Cobot-Lösungen eignet sich der IRB 1100 ideal für beengte Platzverhältnisse. Profitieren Sie von den kollaborativen Sicherheitsfunktionen, die Ihr Team im Betrieb schützen. Der IRB 1100 eignet sich hervorragend für die Elektronik, die Montage medizinischer Geräte und die Leichtindustrieautomation. Der Preis liegt üblicherweise zwischen 35,000 und 55,000 US-Dollar.

EVST ROBOTICS FlexArm S5

Der EVST ROBOTICS FlexArm S5 zeichnet sich als Top- kollaborativer Roboterarm Für die Kleinserienmontage. Sie erhalten eine Traglast von 5 kg und eine Reichweite von 900 mm. Der FlexArm S5 bietet eine Präzision von ±0.02 mm und unterstützt damit hochpräzise Roboter und hochwertige Ergebnisse. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht eine einfache Programmierung des Roboters und beschleunigt die Automatisierung. Das kollaborative Design gewährleistet Sicherheit und Flexibilität, sodass Sie sich an wechselnde Montageanforderungen anpassen können. Der FlexArm S5 eignet sich hervorragend für die Elektronik-, Konsumgüter- und Präzisionsmontage. Der Preis ist wettbewerbsfähig und beginnt bei etwa 28,000 US-Dollar. Damit ist er eine gute Wahl für kleine Hersteller, die Wert auf Qualität und Flexibilität legen.

Weitere Informationen zum FlexArm S5 und Lösungen zur industriellen Automatisierung finden Sie unter EVST Robotics.

Modell

Nutzlast (kg)

Reichweite (mm)

Präzision (mm)

Ideale Anwendungsfälle

Preisspanne

Universal Robots UR20

20

1750

± 0.05

Elektronik, Verpackung

$ 50k - $ 70k

Fairino FR20

20

1300

± 0.03

Automobil, Elektronik

$ 45k - $ 65k

Fanuc CRX-25iA

25

1889

± 0.05

Maschinenbedienung, Verpackung

$ 55k - $ 80k

Epson SCARA-Serie

+3 20 - XNUMX

max. 1000

± 0.01

Flache Oberflächenmontage

$ 20k - $ 50k

ABB IRB 1100

4

580

± 0.01

Mikromontage, Elektronik

$ 35k - $ 55k

EVST ROBOTICS FlexArm S5

5

900

± 0.02

Präzisionsmontage, Verbraucher

Ab 28 $

Mit diesen erstklassigen kollaborativen Roboterarmen gewinnen Sie Flexibilität, Sicherheit und Qualität für Ihre Montageprozesse. Jedes Modell unterstützt Automatisierung, liefert hohe Präzision und passt sich Ihren Produktionsanforderungen an.

Die besten kollaborativen Roboter für die Kleinmontage

Sie wollen das Beste kollaborative Roboter für Ihre MontagevorgängeIm Jahr 2025 stehen Ihnen Modelle zur Auswahl, die erweiterte Sicherheit, KI-gestützte Bildverarbeitung und einfache Integration bieten. Diese Cobots helfen Ihnen, Aufgaben zu automatisieren, die Präzision zu verbessern und die Sicherheit Ihres Teams zu gewährleisten. Es gibt Roboterarme, die für die Kleinmontage geeignet sind, flexible Abläufe unterstützen und sich an veränderte Produktionsanforderungen anpassen.

FANUC LR Mate-Serie

Darauf können Sie sich verlassen FANUC LR Mate-Serie Für hochpräzise Montage. Diese Roboterfamilie umfasst kompakte Cobots mit Traglasten von 4 kg bis 14 kg. Sie erreichen eine Präzision von bis zu ±0.02 mm, was detaillierte Montage- und Elektronikarbeiten unterstützt. Die LR Mate-Serie nutzt fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme, sodass Sie Inspektion und Sortierung mit hoher Genauigkeit automatisieren können. Sie können diese Cobots über einfache Schnittstellen programmieren, sodass sie auch ohne Robotik-Erfahrung problemlos einsetzbar sind.

FANUC entwickelt diese kollaborativen Roboter für eine sichere Mensch-Roboter-Interaktion. Dank integrierter Sensoren und Sicherheitsfunktionen können Sie sie ohne Sicherheitskäfige betreiben. Die LR Mate-Serie eignet sich für die Elektronik, die Montage medizinischer Geräte und die leichte Industrieautomatisierung. Viele kleine Hersteller entscheiden sich für diese Cobots, da sie zuverlässige Automatisierung, umfassenden Support und eine einfache Integration in bestehende Systeme bieten.

  • Cobots wie die LR Mate-Serie arbeiten sicher Seite an Seite mit Menschen und reduzieren so den Bedarf an Barrieren in dynamischen Montageumgebungen.

  • Durch die intuitive Programmierung kann Ihr Team schnell neue Montageaufgaben einrichten.

  • Bildgesteuerte Roboter verbessern die Präzision und Qualitätskontrolle bei Vorgängen mit hoher Produktvielfalt und geringem Volumen.

Die LR Mate-Serie hilft Ihnen, die Produktivität zu steigern, Fehler zu reduzieren und einen sichereren Arbeitsplatz zu schaffen.

Doosan M0609

Wählen Sie den Doosan M0609 für flexible und präzise Montagevorgänge. Dieser Roboterarm trägt eine Traglast von 6 kg und hat eine Reichweite von 900 mm. Die Präzision beträgt ±0.03 mm und ist ideal für die Elektronik- und Kleinteilemontage. Der M0609 verfügt über eine fortschrittliche KI-Integration, sodass Sie Bildverarbeitungssysteme für Inspektion, Pick-and-Place und Qualitätskontrolle nutzen können.

Die Cobots von Doosan zeichnen sich durch ihre Benutzerfreundlichkeit aus. Sie können den M0609 per Drag-and-Drop programmieren oder ihn per Handführung anlernen. Der Roboter verfügt über mehrere Sicherheitsfunktionen wie Drehmomentsensoren und Kollisionserkennung zum Schutz Ihres Teams. Sie können den M0609 in der Konsumgüter-, Automobil- und Elektronikmontage einsetzen. Das kollaborative Design ermöglicht die sichere Zusammenarbeit mit Menschen.

  • KI- und Vision-Systeme im M0609 verbessern Präzision und Anpassungsfähigkeit.

  • Schulungsprogramme für die Belegschaft helfen Ihren Bedienern, den sicheren und effizienten Einsatz von Cobots zu erlernen.

  • Moderne Cobots wie der M0609 bieten skalierbare Automatisierung mit minimalen Infrastrukturänderungen.

Der Doosan M0609 bietet Ihnen eine intelligente, sichere und flexible Lösung für die Montage im kleinen Maßstab.

Mobile Manipulatoren von Siemens

Entdecken Sie die mobilen Manipulatoren von Siemens für die nächste Stufe der Automatisierung in der Montage. Diese Cobots kombinieren mobile Plattformen mit Roboterarmen, sodass Sie Aufgaben über mehrere Stationen hinweg automatisieren können. Siemens integriert KI, maschinelles Lernen und Bildverarbeitungssysteme für hohe Präzision und Anpassungsfähigkeit. Sie können den Roboter per Gestensteuerung steuern und so Aufgaben einfach einrichten und ändern.

Mobile Cobots wie diese unterstützen flexible Abläufe in dynamischen Montagelinien. Sie können den Roboter an verschiedene Arbeitsstationen bewegen, was die Effizienz steigert und Ausfallzeiten reduziert. Siemens stattet diese kollaborativen Roboter mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen aus, darunter Sensorfusion und prädiktive Verhaltensmodellierung. Sie eignen sich für den Einsatz in der Elektronik, Logistik und Industrieautomation.

  • Mobile Cobots ermöglichen eine skalierbare, kostengünstige Automatisierung für kleine und mittelgroße Hersteller.

  • KI-gesteuerte Bildverarbeitungssysteme gewährleisten eine präzise Montage und Qualitätskontrolle.

  • Gestensteuerung und intuitive Benutzeroberflächen erleichtern Ihrem Team die Integration.

Mit mobilen Manipulatoren von Siemens können Sie komplexe Montagevorgänge automatisieren, die Sicherheit verbessern und sich schnell an neue Produktionsanforderungen anpassen.

Warum sollten Sie sich für die besten kollaborativen Roboter für die Kleinmontage entscheiden?

Wenn Sie sich für die besten kollaborativen Roboter für Ihre Montagevorgänge entscheiden, profitieren Sie von mehreren Vorteilen:

  • Erhöhte Sicherheit durch fortschrittliche Sensoren und KI-gesteuerte Ausfallsicherungsmechanismen.

  • Verbesserte Präzision durch visuell gesteuerte Robotik und adaptive Steuerung.

  • Schnelle Integration und Bereitstellung, auch für nicht-technisches Personal.

  • Flexible Automatisierung, die sich an veränderte Montageanforderungen anpasst.

  • Skalierbare Lösungen, die mit Ihrem Unternehmen wachsen.

Sie können reale Ergebnisse von Unternehmen wie Hinode Co. sehen, die Cobots verwendet haben, um Halbieren Sie die Bearbeitungszeit und eliminieren Sie gefährliche manuelle Aufgaben. Branchenführer wie z Tesla und Foxconn nutzen KI-gestützte Roboter für Qualitätskontrolle, flexible Fertigung und vorausschauende Wartung. Diese Beispiele zeigen, wie Cobots Montagevorgänge verändern und sie sicherer, präziser und effizienter machen.

Tipp: Suchen Sie nach Cobots mit KI, Vision und mobilen Funktionen, um Ihre Montagelinie zukunftssicher zu machen und in der industriellen Automatisierung die Nase vorn zu behalten.

Auswahl eines Roboterarms

Bedarfsermittlung

Sie sollten zunächst Ihre spezifische Anwendung und die Aufgaben, die Sie automatisieren möchten, analysieren. Berücksichtigen Sie Größe und Gewicht der zu bewegenden Objekte, die Gestaltung des Arbeitsbereichs und die erforderliche Präzision. Aktuelle Forschungsergebnisse zeigen, dass Lernmethoden wie Trajektorienoptimierung und virtuelle Zielauswahl Ihnen helfen, die Roboterleistung an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Diese Methoden verbessern Präzision und Anpassungsfähigkeit, die für Cobots in dynamischen Umgebungen entscheidend sind. Wenn sich Ihre Montagelinie häufig ändert, benötigen Sie Flexibilität und Roboter, die schnell neue Aufgaben erlernen können. Berücksichtigen Sie stets die Interaktion des Roboters mit Ihrem Team und Ihrem Arbeitsbereich.

Passende Funktionen

Sie müssen die Funktionen von Cobots an Ihre betrieblichen Ziele anpassen. Suchen Sie nach Robotern mit der richtigen Traglast, Reichweite und Präzision für Ihre Anwendung. Branchenberichte betonen die Bedeutung von Sicherheit, einfacher Programmierung und modularen End-of-Arm-Werkzeugen. Cobots mit Drag-and-Drop-Schnittstellen und Bildverarbeitungssystemen erleichtern die Automatisierung komplexer Aufgaben. Achten Sie außerdem darauf, dass der Roboter schnelle Umrüstungen unterstützt und verschiedene Produkte handhaben kann. Diese Flexibilität ermöglicht Ihnen die Anpassung an neue Projekte ohne größere Änderungen. Die Anpassung der richtige Eigenschaften stellt sicher, dass Sie den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Investition ziehen.

Budgetüberlegungen

Sie müssen Ihr Gleichgewicht finden Haushalt Mit Ihren Automatisierungszielen. Auch wenn die Anschaffungskosten eines Roboterarms hoch erscheinen, sollten Sie den ROI im Laufe der Zeit berücksichtigen. Cobots senken oft die Arbeitskosten und verbessern die Produktqualität, was Ihren ROI steigert. Viele Hersteller stellen fest, dass die langfristigen Einsparungen und Qualitätssteigerungen die anfänglichen Kosten überwiegen. Berücksichtigen Sie die Kosten für Wartung, Schulung und zusätzliche Ausrüstung. Die Wahl von Robotern mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und geringem Wartungsbedarf hilft Ihnen, Kosten zu kontrollieren und den Wert zu maximieren.

Hersteller-Support

Strong Pilates Herstellerunterstützung ist entscheidend für eine erfolgreiche Automatisierung. Wählen Sie Anbieter, die Installation, Schulung und laufende Wartung anbieten. Viele Cobots werden mit Fernsupport und regelmäßigen Software-Updates geliefert. Guter Anbietersupport hilft Ihnen, Probleme schnell zu lösen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Roboter. Achten Sie auf Anbieter mit einem starken Support-Ökosystem und nachweislicher Erfolgsbilanz bei der Unterstützung Ihrer Kunden. Dieser Support stellt sicher, dass Ihre Automatisierungsinvestition für jede Anwendung gleichbleibende Präzision und Flexibilität bietet.

Trends bei Cobots und kollaborativen Robotern

Trends bei Cobots und kollaborativen Robotern
EVST ROBOTICS ROBOTERARM 02

KI- und Vision-Systeme

Sie sehen ein schnelles Wachstum in KI- und Bildverarbeitungssysteme für Cobots in der Montage. Der MarketsandMarkets-Bericht prognostiziert, dass der globale Markt für intelligente Roboter $ 16.2 Milliarden in 2025, angetrieben von KI und fortschrittlichen Sensoren. KI-gesteuerte Cobots übernehmen komplexe Aufgaben, passen sich Veränderungen an und verbessern die Sicherheit in Ihren Abläufen. Vision-Systeme unterstützen Cobots bei der Teileerkennung, Qualitätsprüfung und präzisen Bewegungssteuerung. Sie profitieren von weniger Fehlern und höherer Produktivität. Mit diesen Technologien können Sie mehr Montageschritte automatisieren, auch bei Kleinserienproduktion. Vertrauen Sie darauf, dass KI-gesteuerte Cobots die Effizienz steigern und konsistente Ergebnisse in Ihren Automatisierungsprojekten liefern.

Gestensteuerung

Die Gestensteuerung verändert die Interaktion mit Cobots in der Montagehalle. Sie können einen Roboterarm mit einfachen Handbewegungen steuern, was die Programmierung schneller und intuitiver macht. Dieser Trend senkt die Hürde für die Automatisierung in kleinen Betrieben. Sie benötigen keine fortgeschrittenen Programmierkenntnisse, um neue Aufgaben einzurichten. Die Gestensteuerung hilft Ihnen, Cobots schnell an verschiedene Montageaufgaben anzupassen. Diese Flexibilität unterstützt die Produktion mit hoher Produktvielfalt und geringen Stückzahlen, wie sie in kleinen Fertigungsbetrieben üblich ist. Sie erhalten mehr Kontrolle über Ihre Automatisierung und können problemlos auf Änderungen in Ihren Abläufen reagieren.

Mobile Manipulatoren

Mobile Manipulatoren kombinieren Cobots mit mobilen Plattformen und ermöglichen so die Automatisierung von Aufgaben an mehreren Stationen. Der MarketsandMarkets-Bericht hebt hervor, dass mobile Roboter in den kommenden Jahren die höchste Wachstumsrate verzeichnen werden. Sie können diese Roboter dorthin bringen, wo sie am dringendsten benötigt werden, und so die Flexibilität Ihrer Montageabläufe erhöhen. Mobile Manipulatoren nutzen KI und Bildverarbeitungssysteme für eine sichere Navigation und präzise Ausführung von Aufgaben. Durch die Automatisierung von Materialhandhabung und Montage in verschiedenen Bereichen reduzieren Sie Ausfallzeiten und verbessern Ihre Arbeitsabläufe. Dieser Trend macht Automatisierung für kleine Unternehmen zugänglicher und skalierbarer.

Tipp: Wenn Sie diese Trends übernehmen, verbessern Sie die Anpassungsfähigkeit, Sicherheit und Produktivität Ihrer Montagelinie.

Für die Kleinserienmontage stehen Ihnen zahlreiche leistungsstarke Optionen zur Verfügung. Top-Roboterarmmodelle bieten hohe Präzision, Sicherheit und Flexibilität. Wenn Sie die Roboterfunktionen an Ihre Montageanforderungen anpassen, erzielen Sie bessere Ergebnisse und höhere Effizienz. Marktdaten zeigen, dass Kartesische Roboter Führend in der Montage, da sie Kosteneinsparungen, einfache Integration und schnelle Einrichtung ermöglichen. Diese Roboter werden in der Elektronikmontage, der Batterieherstellung und der Intralogistik eingesetzt.

  • Kartesische Roboter erreichen ±0.02 mm Wiederholgenauigkeit, unterstützen modulare Montagelinien und reduzieren den Energieverbrauch.
    Um weiterzukommen, wenden Sie sich an Anbieter oder vereinbaren Sie eine Demo, um herauszufinden, welcher Roboter am besten zu Ihren Montagezielen passt.

FAQ

Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines kollaborativen Roboterarms?

Man kann davon ausgehen, dass die meisten kollaborativen Roboterarme 8 bis 12 Jahre halten, mit Routinewartung.

Tipp: Planen Sie regelmäßige Überprüfungen ein, um die Lebensdauer Ihres Roboters zu verlängern.

Wie viel Schulung benötigen die Bediener für die Verwendung dieser Roboter?

Die meisten Bediener erlernen die Grundlagen der Programmierung und Sicherheit in weniger als einer Woche.

  • Viele Cobots verwenden Drag-and-Drop-Schnittstellen.

  • Einige Anbieter bieten kostenlose Online-Kurse an.

Kann man einen Roboterarm für neue Aufgaben umprogrammieren?

Ja, Sie können die meisten Roboterarme für verschiedene Aufgaben neu programmieren.

Moderne Cobots unterstützen schnelle Umstellungen, sodass Sie sich problemlos an neue Produkte oder Prozesse anpassen können.

Auf welche Sicherheitszertifizierungen sollten Sie achten?

Sie sollten nach Zertifizierungen wie ISO 10218 und ISO/TS 15066 suchen.

Zertifizierung

Zweck

ISO 10218

Robotersicherheit

ISO / TS 15066

Kollaborative Roboter

Funktionieren diese Roboter mit vorhandenen Montageanlagen?

Sie können die meisten kollaborativen Roboter in Ihre aktuelle Montageausrüstung.

Viele Modelle unterstützen standardmäßige Industrieprotokolle, wodurch die Einrichtung einfach und schnell ist.

 

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