Перемещение аккумуляторных модулей: один робот между конвейером и станцией.

Содержание

Вкратце: В этой ячейке перемещение аккумуляторных модулей передается одному шестиосевому роботу. Робот стоит на напольной колонне внутри защитного ограждения и перемещается между конвейерной линией и расположенной рядом станцией: он останавливается над рядом темных прямоугольных модулей, опускает инструмент, поднимает и поворачивает его, а затем опускает на станцию ​​рядом с конвейером; световой направляющий механизм перемещает детали вдоль станции на роликах. Одна и та же поза — поднятая рука, опущенная рука, возвращение на станцию ​​— повторяется на протяжении всего видеоряда. Три решения определяют работу такой ячейки: как располагаются лотки и держатели, как наконечник инструмента подходит к сгруппированным модулям и как конвейер и станция распределяют время одного робота. Планируете аналогичную линию? Пришлите нам чертеж вашей детали..

Видеообзор контекста применения. Видеоматериалы служат для наблюдения за процессом, а не для подтверждения характеристик, безопасности или приемлемости конкретной модели.
Шестиосевой робот внутри защитного ограждения, окруженный конвейерной линией и производственным цехом.
Шестиосевой робот внутри защитного ограждения, окруженный конвейерной линией и производственным цехом.

С одного взгляда

часть Темные, почти черные прямоугольные модули, по несколько на светлом подносе.
Разработка Обработка материалов — перемещение модулей с конвейера на станцию.
Автоматизация Шестиосевой робот на напольной колонне, внутри защитного ограждения.
Поставка запчастей Ряды сгруппированных модулей на ленточном конвейере.
Инструмент для концевой части руки Пластина для крепления светильника с черными квадратными элементами снизу, воздушные шланги и кабели.
Станция Легкий конвейер перемещает модули по линии, детали располагаются на роликах.
Роль оператора Остается за пределами ограждения; перемещение осуществляет робот.
Расположение ячеек Один робот между конвейерной линией и станцией, огороженной забором.

Проблема, которую решает эта ячейка.

Аккумуляторные модули перемещаются туда-обратно между конвейером и станцией с высокой скоростью, и кто-то должен поддерживать этот поток. Выполняемая вручную работа утомительна, легко случайно задеть модули друг о друга, и трудно обеспечить персоналом — это монотонная перегрузка, на которой человек долго не задерживается.

В этой ячейке перемещением занимается робот. Он останавливается над рядом темных модулей, опускает инструмент, поднимает и поворачивает его между конвейером и станцией, в то время как рабочие все это время остаются за ограждением. Стабильность такого цикла обеспечивается расположением робота вокруг него — местом остановки каждого лотка, тем, как инструмент взаимодействует с группой, и тем, как конвейер и станция распределяют цикл между собой.

Как работает клетка

  1. Подождите, пока детали будут готовы. Запястье удерживает инструмент на конце манипулятора над конвейером, пластиной вниз, над рядом темных прямоугольных модулей.
Запястье удерживает инструмент над конвейером, над рядом темных модулей, пластиной вниз.
Запястье удерживает инструмент над конвейером, над рядом темных модулей, пластиной вниз.
  1. Опустите деталь в рамку. Запястье опускается, и инструмент опускается на группу модулей на конвейере.

  2. Поднять и повернуть. Рука поднимается, широко раскачивается и перемещает инструмент с конвейера на соседнюю станцию.

Рука тянется к ряду темных прямоугольных модулей на зеленом ленточном конвейере.
Рука тянется к ряду темных прямоугольных модулей на зеленом ленточном конвейере.
  1. На станции. Легкий направляющий механизм перемещает модули вдоль линии, при этом детали располагаются на роликах.

  2. Поднять над забором. Когда рычаг поднимается, инструмент перемещается к верхней перекладине ограждения перед следующим движением.

Инструмент поднимает рычаг возле верхней перекладины забора.
Инструмент поднимает рычаг возле верхней перекладины забора.
  1. Повторите. Одна и та же поза — рука поднята, наклон вниз, спиной к станции — повторяется на протяжении всего видеоряда, образуя непрерывный цикл.

Робот всё время находится внутри ограждения; рабочие на заднем плане остаются за его пределами.

Три проектных решения

1. Установите лоток в том месте, где инструмент соприкасается с группой.

В этой ячейке модули располагаются по несколько штук на лотке и выстраиваются в ряд, а инструмент опускается на группу сверху. Лоток, останавливающийся в известной точке, позволяет инструменту подходить к группе одинаковым образом в каждом цикле.

Такая компоновка имеет решающее значение для лотка: она должна удерживать группу модулей, обеспечивать инструменту доступ к рабочей поверхности и позволять инструменту опускаться, не сдвигая модули с места.

2. Сопоставьте инструмент с сгруппированными модулями.

В данном случае используется монтажная пластина для светильника с черными квадратными элементами под ней, вдоль которой проходят воздушные шланги и кабели. Каким бы ни был принцип крепления, форма имеет решающее значение: инструмент должен плотно прилегать к верхней поверхности модуля и зазорам в лотке.

Инструмент для крепления на конце руки крупным планом: легкая монтажная пластина с черными квадратными элементами снизу, синие воздушные шланги и черные кабели, свернутые на запястье.
Инструмент для крепления на конце руки крупным планом: легкая монтажная пластина с черными квадратными элементами снизу, синие воздушные шланги и черные кабели, свернутые на запястье.

Вопрос в том, сможет ли инструмент одинаково эффективно обрабатывать каждую группу и при этом избежать смещения модулей.

3. Распределите цикл между конвейером и станцией.

Положение манипулятора повторяется — манипулятор поднят, опущен, возвращение на станцию ​​— и легкий скользящий механизм перемещает детали вдоль станции на роликах. В сбалансированном цикле конвейер подает следующую группу деталей, пока робот находится на станции.

Главное — это баланс: если конвейер и станция готовы примерно одновременно, движения робота укладываются между ними без ожидания с обеих сторон; если одна сторона работает намного дольше, она задает темп, а другая в основном ждет.

Когда такая компоновка уместна — и когда стоит присмотреться повнимательнее

  • Хорошо подходит: сгруппированные модули, перемещающиеся между конвейером и станцией в устойчивом ритме, модули, расположенные на подносе или держателе таким образом, чтобы инструмент каждый раз встречался с ними одинаковым образом, и ячейка, где ограждение может не допускать людей на пути робота.
  • Проведите дальнейшую оценку: Модули, которые часто меняют форму или расстояние между собой, поэтому инструмент должен меняться вместе с ними; лотки или держатели, которые не останавливаются в повторяющейся точке; и случаи, когда конвейер и станция расходятся, из-за чего робот вынужден ждать.

FAQ

Робот перемещает модули по одному или сразу несколько?
Модули располагаются по несколько штук на лотке, а инструмент соединяется с группой сверху. Перемещается ли один модуль или вся группа, определяется конструкцией лотка и инструментом — оба параметра рассчитываются на основе чертежа детали.

Что определяет скорость работы этой клетки?
Ритм конвейера и станции, а также то, как движения робота вписываются между ними. Оценка времени цикла производится на основе чертежа детали, расположения лотков и суточного объема, поэтому пришлите эти данные, и мы сможем рассчитать необходимое время.

Может ли один робот обслуживать более одной станции?
В принципе, да, если дополнительный ход будет коротким, а время по-прежнему будет совпадать. Каждая добавленная позиция увеличивает расстояние, которое робот проходит туда и обратно, поэтому вопрос в том, сможет ли робот выполнить все ходы до того, как будет готова следующая группа.

Получите планировку и оценку времени выполнения работ.

Отправьте нам:

  • Чертеж детали с указанием поверхностей, которые необходимо коснуться, и компоновкой лотка или держателя.
  • Материал детали, размер и вес
  • Количество типов деталей и частота их смены.
  • Ежедневный объем работы и график смен
  • Фотографии или размеры площади помещения и существующих конвейеров.

В ответ мы предоставим вам проект планировки и оценку времени выполнения работ.

Отправьте чертеж вашей детали → Или напишите электронное письмо по адресу sales@evsrobot.com

Видеоматериалы сняты на производственной площадке партнера. Время производственного цикла и другие данные с этой площадки не являются общедоступными и здесь не приводятся.

Потрясающий! Поделиться с:

логотип EVST
Обзор конфиденциальности

На этом веб-сайте используются файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам наилучшие возможности для пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш сайт, и помогаете нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы найдете наиболее интересными и полезными.