Крупногабаритные и тяжелые детали · инженерный подбор

Мощные роботизированные сварочные рабочие станции для крупных и тяжелых деталей.

При проектировании высокопроизводительной рабочей станции необходимо учитывать вес детали, габариты, угол поворота, доступ к шву и требования к многопроходной обработке. На этой странице сравниваются восемь вариантов компоновки, чтобы проектная группа могла сузить круг вариантов позиционирования заготовки и внешнего перемещения до инженерного списка.

Начните с заготовки.

Определите семейство крупных деталей, прежде чем выбирать способ перемещения оборудования.

Используйте эти семейства заготовок для определения требований к длине, диаметру, весу, нагрузке и доступу к шву.

Стрелы строительной техникиДлинные балки и коробчатые профилиСтруктурные профилиоболочки сосудов под давлениемГоловки и окружные швыцистерны для коммерческих автомобилейКаркасы и структуры телаКрупные сельскохозяйственные сооружения
Инженерные ограничения

Используйте четыре ограничения, чтобы определить способ представления части.

Нагрузка и оболочка

Проверьте массу заготовки и приспособления одновременно, затем определите длину, ширину и диаметр вращения.

Вращение и поддержка

Выберите один из вариантов позиционирования: передняя и задняя бабка, двухколонная или L-образная, относительно центра тяжести и точек опоры.

Доступ и внешнее движение

Перемещение по полу, над головой или в перевернутом положении следует рассматривать только в том случае, если фиксированное положение робота не позволяет охватить требуемую длину или высоту.

Многопроходный процесс

Функции определения контакта, отслеживания дуги и многослойной многопроходной сварки доступны в качестве дополнительного программного обеспечения для дуговой сварки во всей группе тяжелых сварочных аппаратов.

Иерархия конфигурации

Выберите один из восьми вариантов, учитывая расположение, транспортные возможности и доступ сверху.

Это инженерный подход, основанный на ограничениях, а не матрица эквивалентных карточек продуктов.

Презентация с использованием позиционера

Начните с того, как деталь должна вращаться или наклоняться.

Визуализация конфигурации рабочей станции с двумя передними и задними бабками

Двухпозиционная рабочая станция с передней и задней бабками

Два позиционера передней и задней бабки обеспечивают попеременное позиционирование деталей с пневматическим зажимом задней бабки.

Визуализация конфигурации рабочей станции с двухкоординатным L-позиционером

Двухосевая L-образная позиционирующая рабочая станция

Двухосевой L-образный позиционер вращает и наклоняет приспособление для обеспечения доступа к сварному шву с разных сторон.

Страхование с помощью в поездке

Добавьте управляемое перемещение, если одна позиция робота не может охватить требуемую длину или высоту.

Визуализация конфигурации рабочей станции с длинной осью перемещения заготовки

Рабочая станция с длинной осью перемещения заготовки

Ось перемещения по полу расширяет зону охвата робота вдоль шестиметровой зоны крепления, обслуживаемой двумя позиционерами передней и задней бабок.

Визуализация конфигурации перевернутой С-образной рабочей станции для путешествий

Передвижная рабочая станция с С-образной рамой

Перевернутая С-образная рама и ось перемещения обеспечивают удобный доступ к детали, а задняя бабка позволяет регулировать длину.

Визуализация конфигурации напольной рабочей станции с двухкоординатным перемещением

Двухкоординатная напольная рабочая станция

Перемещение по осям Y и Z осуществляется с помощью двухколонного позиционера, рассчитанного на нагрузку от двух до пяти тонн.

Подвесной и наземный доступ

Перемещайте робота над заготовкой или вокруг нее, когда доступ и свободное пространство определяют архитектуру.

Визуализация конфигурации рабочей станции с многоосевой подвесной кареткой

Многоосевая рабочая станция с подвесной кареткой

Выбираемые верхние оси перемещения в сочетании с одним или двумя тяжелыми позиционерами передней и задней бабки позволяют осуществлять вращение крупных заготовок.

Визуализация конфигурации рабочего места с Т-образной подвесной кареткой

Т-образная рабочая станция с подвесной кареткой

Двухкоординатное перемещение сверху служит для бокового позиционера вращающихся деталей среднего диаметра.

Визуализация конфигурации рабочей станции в виде перевернутой С-образной рамы с вращением

Вращающаяся рабочая станция в форме перевернутой буквы С

Вращающаяся перевернутая С-образная рама обеспечивает вертикальное перемещение и угловой доступ в диапазоне максимальной нагрузки позиционера в этой группе.

Сравнение тяжелых деталей

Сравните поля нагрузки, габаритов, внешних воздействий и защиты.

СтрокаОписательная конфигурацияРука достичьНагрузка позиционераКонверт заготовкиВнешнее движениеРасположениеПоле защиты
AРабочая станция с длинной осью перемещения заготовки2 м1–3 тСветильник 6 м × 1.5 мХод 5 мПередняя и задняя бабки, 2 единицыПолузакрытый забор
BДвухпозиционная рабочая станция с передней и задней бабками2 м1–3 тСветильник 3 м × 1.5 мПередняя и задняя бабки, 2 единицыПолузакрытый забор
CПередвижная рабочая станция с С-образной рамой1.4 м / 2 м (опционально)1–3 тСветильник 4 м × 1 мХод 4 мПередняя бабка - задняя бабка; регулировка задней бабки 1.5 мПолузакрытый забор
DДвухосевая L-образная позиционирующая рабочая станция1.4 м / 2 м (опционально)1 т / 2 т опциональноДвухосевой L-позиционерПолузакрытый забор
EМногоосевая рабочая станция с подвесной кареткой1.4 м / 2 м (опционально)1–5 тВращение ≤3 мX 2–30 м; Y 1–2 м; Z 1–2 мПередняя и задняя бабки, 1 или 2 единицыПолузакрытый забор
FТ-образная рабочая станция с подвесной кареткой1.4 м / 2 м (опционально)1–3 тВращение ≤1.8 мX 3–4 м; Z 1–2 мБоковая передняя и задняя бабки; регулировка 0.5 м.
GДвухкоординатная напольная рабочая станция1.4 м / 2 м (опционально)2–5 тВращение ≤3 мY 1.5 м; Z 1.5 мДвухкоординатная двухколонная система; регулировка на 0.5 м.
HВращающаяся рабочая станция в форме перевернутой буквы С1.4 м / 2 м (опционально)3–10 тВращение ≤3 мZ 1–2 м; вращение ±90°Двухкоординатная двухколонная система; регулировка на 0.5 м.Полузакрытый забор
Техника безопасности тяжелых деталей

Разработайте концепцию защиты с учетом логистики и внешних воздействий.

Средства защиты тяжелых деталей не входят в стандартный перечень необходимых принадлежностей. Их следует рассматривать совместно с задачами подъема, погрузки, обслуживания, контроля выбросов и контролируемого перемещения.

Изоляция и блокировки

Определите меры безопасности, касающиеся максимального перемещения, позиционирования, зон погрузки и доступа персонала.

Подъем и доступ к крупным деталям

Проверьте траектории движения крана, ворота или зоны открытия, перемещение заготовки и удаление нештатных элементов.

Взаимодействие дымовых газов и технологических процессов

В общую концепцию следует включить системы улавливания сварочных дымов, инженерные сети, технологические среды и охлаждение оборудования.

Техническое обслуживание и проверка

Обеспечьте контролируемые условия для обслуживания, очистки горелки, регулировки приспособлений и проверки функций безопасности.

инженерная поставка

Определите расположение деталей и схему швов до начала работ по определению объема оборудования.

Обзор части

Чертежи, масса, центр тяжести, соединения, варианты и исходные условия.

Концепция позиционирования

Границы опоры, вращения, нагрузки и интерфейса крепления.

Исследование доступности

Положение робота, внешнее движение, столкновение и доступ для обслуживания.

Процесс и защита

Процедура сварки, датчики, пары, блокировки и взаимодействие персонала.

Определение приемлемости

Согласовать детали, швы, условия испытаний, документацию и метод принятия решения.

Чтобы начать анализ тяжелых деталей, предоставьте информацию о самых маленьких и самых больших деталях, их весе, схемах швов и способе загрузки.Начать инженерную оценку →
Области применения по семействам обрабатываемых деталей

Четыре сценария тяжелых сварочных работ с различными ограничениями

Представленные примеры иллюстрируют только семейства компонентов, компоновку и технологический процесс; они не указывают на конкретного заказчика, комплект стационарного оборудования или обещанные характеристики.

Роботизированная сварочная установка для стрел и балок строительной техники.

Стрелы и балки строительной техники

Обеспечивать поддержку длинных сварных секций, координировать внешние перемещения и поддерживать доступ к сварному шву в соответствии с фактической схемой соединения.

Роботизированная сварочная установка для стальных конструкций.

Секции стальных конструкций

Планируйте многосторонний доступ для коробчатых профилей и несущих конструкций, не рассматривая один и тот же элемент как универсальный.

Роботизированная сварочная установка для изготовления корпусов сосудов под давлением

оболочки сосудов под давлением

Для цилиндрических швов используйте контролируемое вращательное представление, одновременно подтверждая диаметр, опору и метод нагружения.

Роботизированная сварочная установка для изготовления деталей коммерческих автомобилей.

Изготовление коммерческих автомобилей

Перед выбором способа крепления заготовки и схемы перемещения по станциям разделите резервуары, рамы и кузовные конструкции на четкие группы деталей.

Часто задаваемые вопросы о выборе тяжелых деталей

Вопросы инженерного проектирования необходимо решить до начала разработки концептуального проекта.

Как определяется диапазон допустимой вместимости?

Укажите массу заготовки, массу приспособления, центр тяжести, способ опоры и динамическую ориентацию. Расчеты в рамках проекта определяют применимый диапазон.

В каких случаях следует учитывать внешнее перемещение робота?

Если ни одно из мест крепления не обеспечивает необходимую длину, высоту или угол стыка, следует рассмотреть этот вариант, а также оценить ударопрочность, жесткость и доступность для обслуживания.

Как представляются детали большой длины или большого диаметра?

Сравните концепции позиционирования с использованием передней и задней бабок, двухколонной системы и других методов с учетом опор, диаметра вращения, регулировки длины, нагрузки и интерфейсов зажимных приспособлений.

Что необходимо для проверки качества многопроходной сварки?

Укажите требования к подготовке шва, материалу, толщине, наполнителю, последовательности проходов, предварительному нагреву или межпроходным параметрам, а также стратегию датчиков и программирования.

Как разрабатываются системы защиты тяжелых деталей?

При проведении оценки рисков учитывайте максимальную амплитуду движений, погрузку, подъем тяжестей, доступ персонала, контроль выбросов и выполнение работ по техническому обслуживанию.

Можно ли заказать представленные композиции в виде фиксированных пакетов?

Это отправные точки для инженерных расчетов. Механические, электрические, технологические параметры, параметры крепления, защиты и приемки должны быть подтверждены на основе реальных деталей.

Оценка применения тяжелых деталей

Начните с данных о заготовке и карты швов.

Предоставьте информацию о диапазоне размеров деталей, массе, центре тяжести, соединениях, методе загрузки и ограничениях площадки, чтобы компания EVST могла разработать отправную точку для создания роботизированной рабочей станции для сварки тяжелых материалов.

Обсудите проект по изготовлению тяжелых деталей →
логотип EVST
Обзор конфиденциальности

На этом веб-сайте используются файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам наилучшие возможности для пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш сайт, и помогаете нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы найдете наиболее интересными и полезными.