2016년 기준 창고자동화 솔루션은 약 40,000만개 정도만 구매자에게 배송된 것으로 추산된다. 그러나 이 수치는 620,000년까지 연간 약 2021개로 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 급격한 활용 증가는 창고 자동화가 고객에게 긍정적인 결과를 제공한다는 것을 의미할 뿐입니다.
이를 바탕으로 창고 자동화 아이디어를 저울질하고 있을 수도 있습니다. 그럼에도 불구하고, 많은 기업가들처럼 당신도 어디서부터 시작해야 할지 궁금해할 수도 있습니다. 귀하의 시설이 자격을 갖추려면 초대형 규모여야 합니까? 권리를 찾는 방법은 무엇입니까? 창고 로봇?
창고 로봇공학에 대해 알아야 할 모든 것을 알아보려면 계속 읽어보세요.
창고 자동화란 무엇입니까?
출처: geekwire.com
창고 자동화는 창고에서 작업을 실행하기 위해 기술 솔루션을 사용하는 것을 의미합니다. 전체 자동화 또는 부분 자동화를 선택할 수 있습니다.
완전 자동화된 창고에서는 창고 로봇이 운영에 참여하는 소수의 직원만으로 거의 모든 작업을 수행합니다. 이에 대한 예는 다음과 같습니다. 알리바바 창고 상하이 위쉬(Wixu)에서.
반면 부분 자동화된 시설에서는 로봇과 직원이 함께 일한다. 로봇과 직원에게는 자신의 능력을 최대한 활용하기 위해 효율적으로 잃어버린 작업이 각각 할당됩니다. Amazon 창고는 이 원칙에 따라 운영되는 창고의 예입니다.
물리적 창고 자동화
지게차를 사용하여 시설 내에서 패키지를 이동하려면 시간이 걸리고 상당한 노동력이 필요합니다. 여기에 패키지 정렬, 로드 및 언로드와 같은 다른 작업을 추가하면 급여가 전체 수입의 약 65%를 차지하는 이유가 분명해집니다. 창고 비용. 물리적 자동화는 자동화된 창고 로봇을 사용하여 이 문제를 해결하려고 합니다.
자동창고 로봇 최소한의 직원 투입으로 자율적으로 작업합니다. 다양한 유형이 있으며 창고의 요구 사항에 따라 적합성이 다릅니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
자동 저장 및 검색 시스템(AS/RS)
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AS/RS는 요청된 패키지를 저장소에서 가져와 공통 영역으로 전달하는 데 사용되는 컴퓨터화된 로봇 시스템입니다. 또한 지정된 구역에 재고 단위를 저장하는 데에도 사용할 수 있습니다.
다음과 같은 경우에 권장됩니다:
- 재고량이 많은 대형 창고
- 저장 공간을 활용해야 하는 창고
- 별도의 공정이 필요하지 않은 재고 보관 및 반출 업무입니다.
자동 안내 차량(AGV)
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AGV는 창고에서 재고를 운반하는 데 사용되는 무인 차량입니다. 자기 스트립을 사용하여 차트로 표시된 경로를 따라가므로 미리 정해진 경로에만 고착할 수 있습니다. 그러나 센서와 창고 지도를 조합하여 길을 찾는 모델도 있습니다.
또한 재고 탑재량에 따라 자동 가이드 카트(AGC)를 선택할 수도 있습니다. AGC는 AGV와 동일한 원리로 작동하지만 더 작은 페이로드를 처리하도록 설계되었습니다.
AGC 또는 AGV는 다음 용도에 이상적입니다.
- 개인 신청 상품
- 탐색할 수 있는 충분한 공간이 있는 경우 모든 크기의 창고
- 저예산 자동화 계획
공중 드론
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드론 기술이 인기를 끌면서 로봇 제조업체는 이를 창고 자동화에 활용하는 방법을 찾았습니다. 어떠한 규모나 유형의 창고에도 편리하게 적용할 수 있습니다.
창고 애플리케이션에 적합하도록 광학 네비게이션 시스템과 창고 관리 소프트웨어와 동기화된 딥 러닝 기술로 설계되었습니다. 이를 통해 다음과 같은 작업에 익숙해질 수 있습니다.
다음을 사용하여 공중 위치에서 재고를 스캔합니다. RFID 기술
창고 관리 시스템에 직접 데이터 업로드
시설 내에서 조명 패키지를 찾아 수집합니다.
자율 이동 로봇(AMR)
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AMR은 내장 센서와 컴퓨터 시스템을 사용하여 창고를 탐색하는 소형 로봇입니다. AGV와 달리 유연한 경로를 따라갈 수 있으며 경로가 막히면 경로를 변경할 수 있습니다. 또한 시설에 적용하기 전에 인프라 조정이 필요하지 않습니다. 다음과 같은 경우에 적용 가능합니다.
패키지 운송
RFID 기술을 이용한 재고 스캔
패키지가 장착된 경우 패키지 찾기, 분류 및 수집 로봇 팔 선택 및 배치
관절형 로봇 팔
An 관절형 로봇 팔 인간의 팔처럼 확장 및 축소가 가능한 유연한 관절이 있습니다. 일반적으로 안정성을 위해 견고한 베이스에 부착됩니다. 모든 종류의 창고에 적합하며 다음을 포함한 다양한 기능에 사용할 수 있습니다.
- 패키지를 선택하여 랙에 배치
- 팔레 타이 징
- 재고 싣고 내리기
- 패키지 정렬; 팔에 센서가 장착된 경우
이러한 종류의 로봇은 모든 유형의 창고에 권장됩니다. 이상적인 다관절 로봇 팔은 다음에 의해 결정됩니다.
처리할 페이로드
저장 장치 높이와 관련하여 로봇 팔이 얼마나 멀리 닿기를 원하는가
로봇 팔이 감당할 수 있는 유연성이나 동작 범위 ㅏ 6축 로봇팔 a보다 더 유연하다 4축 로봇팔
디지털 자동화
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디지털 창고 자동화는 창고 관리 시스템(WMS) 재고 조사와 같은 재고 관리 작업에 사용됩니다. WMS 소프트웨어는 단독으로 작동하는 것이 아니라 더 큰 운영 시스템의 일부로 작동합니다. 창고 로봇은 종종 이러한 소프트웨어에 연결되고 이를 통해 제어됩니다.
WMS 소프트웨어의 목표는 재고 관리에 있어 더 많은 통제력과 질서를 갖는 것입니다. 다음과 같은 기능에 효과적입니다.
- 배송 추적
- 만료일 모니터링
- 보충을 위한 재고 수준 모니터링
다양한 운영 범위를 포괄하는 다양한 유형의 창고 관리 시스템이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
독립형 WMS – 모든 창고에 적용할 수 있는 기본 수준의 소프트웨어이며 다른 유형에 비해 훨씬 저렴합니다. 창고 기능에만 초점을 맞추고 공급망의 다른 부분은 다루지 않습니다. 여기에는 수령, 포장, 운송, 보관, 유통기한 추적, 바코드 스캐닝 및 기본 사내 재고 운송 도구가 포함됩니다.
공급망 WMS- 이 유형의 소프트웨어는 더 광범위한 운영을 포괄합니다. 내부 창고 관리 외에도 외부 프로세스 관리를 용이하게 합니다. 여기에는 공급업체 관련 프로세스, 제품 주기, 유통 프로세스, 위험 관리 등이 포함됩니다. 말할 것도 없이 공급망의 더 큰 부분을 제어할 수 있습니다.
Enterprise Resource Planning(기업 자원 계획)은 일반적으로 ERP라고 합니다. 창고 관리 시스템의 올인원 옵션으로 거의 모든 요구 사항을 포괄합니다. 인적 자원 관리에서 로봇 시스템 통합에 이르기까지 ERP 시스템은 창고 운영의 모든 영역을 포괄합니다.
창고 소프트웨어를 선택할 때 고려해야 할 요소
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창고 소프트웨어를 선택할 때 비즈니스 요구 사항이 가장 중요합니다. 예를 들어, 물류 회사의 요구 사항은 물류 회사의 요구 사항과 약간 다를 수 있습니다. 제품 제조업체. 마찬가지로 대규모 창고에는 소규모 창고보다 더 강력한 시스템이 필요할 수 있습니다.
또한 WMS가 선택한 로봇 창고 자동화 모드와 호환되는지 확인하는 것이 좋습니다. 이런 점에서 내부 운송 도구를 지원하는 소프트웨어를 목표로 하세요. 구매에 영향을 미칠 수 있는 다른 요소는 다음과 같습니다.
예산 – 포괄적인 WMS 유형은 더 많은 가치를 제공하므로 비용이 더 많이 들지만 잠재적인 ROI도 평가해야 합니다.
사용 편의성 – 모든 직원이 쉽게 사용할 수 있어야 합니다.
유연성 – 창고의 물량이 대량으로 늘어나거나 줄어드는 경우에도 적응할 수 있어야 합니다.
보안 – 재고를 실시간으로 추적하고 기타 보안 조치를 취하는 것은 공급망의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.
창고의 로봇 자동화가 중요한 이유
창고 로봇 통합 귀하의 시설에서는 비용이 발생합니다. 로봇을 수용하기 위해 직원 구조 조정은 물론 구조적 변경과 같은 다른 변경도 수행해야 할 수도 있습니다. 이러한 큰 변화는 어려운 것처럼 보일 수 있으며 로봇 자동화에 대한 투자를 주저하게 만들 수 있습니다.
모든 신중한 비즈니스 결정과 마찬가지로 선택 사항을 고려하는 것이 가장 좋습니다. 로봇 자동화를 통해 무엇을 얻을 수 있나요? 금전적 및 기타 투자 비용을 지불할 가치가 있습니까?
다음은 로봇 창고 자동화에 투자하여 얻을 수 있는 비용 대비 이점 분석입니다.
비용
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평균적으로 창고 직원은 주당 최소 40시간 근무하며 약 $15-$20를 받습니다. XNUMX년으로 환산하면 대략 직원당 $40,000. 감독 및 지원 역할을 포함하여 모든 근로자를 수용하는 것으로 추정하면 훨씬 더 큰 수치입니다.
반면 창고 로봇에 투자하면 급여 비용이 발생하지 않습니다. 이는 일회성 구매로 수년간 서비스를 받을 수 있습니다. 급여 지출을 줄이는 것만으로도 창고의 수익성을 현재보다 훨씬 높일 수 있습니다.
더 큰 규모의 운영
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창고의 용량은 조직 구조에 따라 제한될 수 있습니다. 직원이 사다리나 레버를 사용하여 수동으로 재고를 검색해야 하는 경우 보관 랙이 너무 높아질 수 있습니다. 이러한 상황에서는 최적의 용량으로 작동하지 않을 가능성이 높습니다.
로봇 자동화 AS/RS 또는 장거리 로봇 팔과 같은 것은 이러한 종류의 제약을 무시합니다. 재고를 훨씬 더 높게 쌓고 그만큼 쉽게 회수할 수 있습니다. 더 좋은 점은 창고 시설을 확장할 필요가 없다는 것입니다. 이미 가지고 있는 공간을 최대화하는 것뿐입니다. 동시에 더 많은 양의 재고를 처리하여 더 많은 수익을 올릴 수 있습니다.
속도
직원이 제품의 위치를 파악하고 제품을 가져오기 위해 걷거나 지게차를 운전하는 데 걸리는 시간을 고려하십시오. 이제 이를 직원이 스테이션을 떠나지 않아도 되는 로봇 시스템과 비교해 보세요. 그들이 해야 할 일은 WMS나 Wi-Fi를 통해 로봇과 통신하는 것뿐입니다. 그러면 필요한 것은 무엇이든 가져옵니다.
후자는 작업자가 한 교대로 훨씬 더 많은 작업을 수행할 수 있도록 하는 훨씬 더 빠른 시스템입니다. 초과근무를 할 필요가 거의 없을 것입니다. 이는 직원과 시설 모두에 이익이 됩니다.
향상된 서비스 제공
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주문 이행에 있어서는 속도가 가장 중요합니다. 짧은 처리 시간은 모든 비즈니스의 주요 판매 포인트입니다. 귀하의 고객은 주문이 빠르게 처리되어 경쟁사보다 우위에 있다는 사실에 기뻐할 것입니다.
로봇 창고 자동화는 운영 오류도 크게 줄여줍니다. 로봇은 피로로 인해 미끄러지지 않으며 정확한 컴퓨터 시스템에서 작동합니다. 결과적으로 귀하의 재고 처리 및 발송 프로세스가 전례 없는 효율성으로 실행되기 시작할 것입니다.
향상된 재고 관리
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매일 재고 수준을 쉽게 확인하고 각 재고 단위를 추적할 수 있어 매우 편리합니다. 창고 운영이 훨씬 쉬워지지만 다른 이점도 있습니다.
다음과 같은 일부 산업 제약 부문, 엄격한 책임 규정이 적용됩니다. 당신은 할 수 있어야합니다 추적 및 추적 귀하의 도메인에 있는 전체 기간 동안 각 인벤토리 단위. 이는 적합한 창고 로봇과 우수한 WMS가 극복하는 데 도움이 될 수 있는 과제입니다. RFID 기술을 사용한 빠른 로봇 스캔은 필요할 때마다 실시간 재고 업데이트를 제공합니다.
좀도둑질도 과거의 일이 될 것입니다. 누가 어떤 재고를 언제 처리했는지 추적할 수 있는 WMS에 액세스하기 위해 직원 비밀번호를 할당할 수 있습니다. 또한 RFID 칩은 완전히 추적 가능합니다.
창고에 로봇 시스템을 도입해야 하는 경우
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소개해야 할 때 로봇 시스템 창고에 들어가는 것은 시기와 목적의 문제입니다. 시기를 적절하게 맞추면 더 나은 이익을 얻을 수 있고 자동 시스템으로 전환하는 시간이 더 쉬워집니다. 목적에 따라 해결하려는 과제를 이해하면 시설에 적합한 로봇 시스템을 선택하는 데 도움이 됩니다.
로봇 창고 시스템 도입에 이상적인 몇 가지 시나리오를 살펴보겠습니다.
확장
출처 : ×
창고 사업이 확장되면 현재 운영 체제보다 더 커질 수 있습니다. 이에 대한 몇 가지 지표는 다음과 같습니다.
- 비즈니스 요구 사항을 충족하기 위해 지속적으로 더 많은 직원을 고용해야 함
- 백업된 주문
- 저장 공간 부족
또한 자신의 의지로 사업을 확장하려고 할 수도 있습니다. 어느 쪽이든 규모를 확장하려면 대규모 작업의 부담을 처리할 수 있는 운영 체제가 필요합니다.
여기에 로봇 자동화의 중요성이 있습니다. 이를 통해 더 많은 직원을 고용하지 않고도 확장하고 현재 공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있습니다. 또한 낮은 비용으로 운영하면서 더 많은 수익을 창출하여 수익을 극대화할 수 있습니다.
인력 충원
출처 : Pexel
창고 작업에 소요되는 오랜 시간과 때로는 힘든 작업을 고려할 때 창고 직원은 이직률이 높습니다. 이것의 단점은 새로운 직원을 자주 채용하고 교육해야 한다는 것입니다. 작업 속도가 느려지고 비용도 많이 들 수 있습니다. 그에 따라 인력 배치를 조정해야 하는 높은 주기와 낮은 주기가 있는 경우에도 이는 똑같이 어려운 과제입니다.
로봇은 오작동하지 않는 한 영원히 직원이며 심지어 고칠 수 있는 경우가 많습니다. 또한 비수기든 성수기든 필요에 따라 추가 비용 없이 배포할 수 있습니다. 직원들과 함께 달성하기 어려운 인력 배치 유연성을 제공합니다.
최근에는 또 다른 스패너가 창고 작업에 투입되었습니다. 코로나바이러스. 창고는 밀폐된 공간이며 운영 특성상 권장되는 안전 프로토콜을 구현하기 어려울 수 있습니다. 근로자들은 또한 직장에서 자신이 질병에 노출되는 것을 조심합니다.
일부 회사 로봇과 함께 일하는 직원 수를 줄이는 데 큰 성공을 거두었습니다. 이를 통해 운영에 지장을 주지 않으면서 적절한 사회적 거리두기를 할 수 있습니다. 또한 대부분의 비즈니스 활동이 소강 상태에 있기 때문에 로봇 시스템으로 전환하기가 더 쉬운 시기이기도 합니다. 정상화되고 세계 경제가 회복되면 투자금을 회수할 수 있습니다.
비효율적 인
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창고 운영에 오류가 자주 발생하면 대부분의 시설에서는 더 많은 직원을 고용합니다. 이에 대한 아이디어는 감독이 더 많으면 오류가 줄어들고 효율성이 향상된다는 것입니다. 불행하게도 이 솔루션이 항상 작동하는 것은 아닙니다. 반대로 작업 체인에 작업자가 많을수록 오류 가능성이 높아지는 경우도 있습니다.
로봇은 작업이 정확하도록 설계되었습니다. 인력을 늘리는 대신 로봇 시스템에 투자하는 것이 더 나을 것입니다. 결과는 보장되며 장기적인 솔루션입니다.
브랜딩
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세상은 디지털화되었습니다. 효율적인 실행 첨단 창고 운영 시스템 귀하의 브랜드를 올바른 빛으로 칠합니다. 고객은 자신의 제품이나 배송이 원활하게 이루어질 것이라고 확신하는 창고로 이끌립니다. 이제 급증하는 암시장 시스템으로 인해 공급망 무결성이 조사되고 있으므로 더욱 그렇습니다.
창고 로봇 시스템에 액세스하는 방법
로봇 산업은 지난 몇 년 동안 급격한 성장을 거듭해 왔습니다. 창고 자동화를 모색할 때 상당한 옵션 더미를 살펴봐야 합니다. 다음은 구매 프로세스를 더 잘 탐색하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 지침입니다.
당신의 필요를 평가
출처 : Pexel
창고에서 해결하고 싶은 문제는 무엇이며 어떤 유형의 로봇이 가장 적합합니까? 이 질문에 대한 답은 창고 로봇 회사 목록의 범위를 좁히는 데 도움이 될 것입니다.
예를 들어 입고 및 보관 절차를 자동화해야 하는 경우 다음을 고려하십시오. 팔레타이징 로봇 팔 또는 픽 앤 플레이스 대안. 귀하의 검색은 로봇 팔 제조업체에도 초점을 맞출 것입니다.
공급업체가 제공할 수 있는지 여부와 같은 다른 요구 사항도 고려하세요. 엔드 이펙터 또는 고유한 요구 사항이 있는 경우 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 회사가 판매 후 서비스에 대해 부지런한 경우에도 마찬가지로 도움이 됩니다. 시스템에 적응하면서 몇 가지 문제 해결 지침이 필요할 수 있습니다. 가격과 배송 범위 또한 필연적으로 결정에 영향을 미칠 것입니다.
어디를 봐야 할까요?
필요한 것이 무엇인지 알고 예산을 따로 확보했다면 남은 것은 공급업체를 찾는 것뿐입니다. 다음과 같은 방법을 탐색할 수 있습니다.
온라인 검색
출처 : Pexel
언뜻 보면 온라인 검색은 창고 로봇 공급업체를 찾는 매우 색다른 방법처럼 보입니다. 그러나 실제로는 시작하기 가장 좋은 곳일 수 있습니다. 최대 로봇 제조업체 웹 사이트 자세한 제품 정보가 있고 다른 고객의 리뷰를 읽어 통찰력을 얻을 수도 있습니다. 버튼 하나만 누르면 원하는 만큼 많은 옵션을 편리하게 비교할 수 있습니다.
또한 온라인 검색은 실제로 방문할 수 있는 제조업체로 제한되지 않습니다. 전 세계의 로봇 공급업체를 참여시킬 수 있습니다. 가격이 훨씬 낮을 수도 있고, 해당 지역의 회사보다 더 진보된 기술을 보유하고 있을 수도 있습니다.
실행 가능한 옵션 목록이 있으면 온라인으로 구매하려는 제품에 대한 가격 견적을 요청할 수도 있습니다. 이는 귀하가 더 많은 참여를 원하는지 결정하는 데 도움이 될 것입니다.
무역 박람회
귀하가 투자하는 대상을 물리적으로 확인하고 이해하고 싶다면, 무역 박람회 당신에게 좋은 선택이 될 것입니다. 다양한 분야의 로봇공학 이해관계자들이 이러한 이벤트에 참석하고 창고 로봇을 다른 최신 발명품과 함께 전시합니다. 브랜드를 비교할 뿐만 아니라 브랜드 대표자들과도 소통할 수 있는 기회를 갖게 됩니다.
또한 일부 무역 박람회에서는 귀하에게 큰 도움이 될 수 있는 세미나를 개최합니다. 이러한 세션에서는 새로운 트렌드에 대해 논의하고 제품 세부 정보를 심층적으로 공개합니다. 구매 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있는 내용은 항상 많습니다.
창고 로봇공학 설치 및 조정
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시설에서 경험할 수 있는 설치 프로세스와 중단 수준은 선택한 로봇에 따라 달라집니다. 일부는 다음과 같습니다. 자동 저장 및 검색 시스템, 더 복잡한 절차가 필요한 반면 로봇 팔을 도입하는 것은 쉬운 문제입니다. 여기서 목표는 서비스 중단을 예약할 수 있도록 프로세스를 이해하는 것입니다.
직면할 수 있는 기타 주요 문제는 다음과 같습니다.
안전 - 설치 과정에서는 창고의 해당 윙에서 작업을 중단하는 것이 가장 좋습니다. 주변의 모든 재고도 손상 및 후속 손실 가능성을 방지하기 위해 이동해야 합니다. 가장 중요한 것은 설치 중 및 그 이후에도 전환하는 동안 로봇 전문가를 참여시키는 것입니다.
직원 교육 – 창고 로봇의 개념은 일반적으로 비슷하지만 각 창고에서의 적용은 고유합니다. 따라서 창고 자동화 프로젝트의 성공은 직원 교육에 크게 달려 있습니다. 필요한 만큼 많은 교육 자료로 가능한 한 많은 교육 세션을 진행하도록 노력하세요.
직원 안전 – 로봇에 교육 및 안전 기능이 설치되어 있어도 사고는 발생할 수 있습니다. 로봇과 함께 작업하는 동안 직원의 안전을 가장 잘 개선할 수 있는 방법에 대해 창고 로봇 공급업체와 협의하세요. 예를 들어 Amazon은 직원들이 작업 공간에 로봇이 있음을 알리기 위해 추가 센서가 있는 특수 재킷을 입도록 했습니다.
직원 재배치 - 일부 직원의 책임은 로봇 시스템에 의해 인계되어 재배치가 필요합니다. 직원 감축은 전반적인 사기에 부정적인 영향을 미치는 경향이 있으므로 가능한 한 많은 근로자를 유지하는 것이 좋습니다. 이들은 시설 내에서 파견 또는 공급망의 더 낮은 위치와 같은 다른 작업을 수행할 수 있습니다.
맺음말
기업의 역사에서 자동화는 항상 새로운 새벽을 예고해 왔습니다. 이는 기존의 운영 방식으로는 제공할 수 없었던 새로운 지평을 열어줍니다. 자동화의 반대편에는 완전히 새로운 놀라운 창고 가능성의 세계가 여러분을 기다리고 있습니다. 찾을 시간 창고 로봇 제조업체 시작해 보세요. 그렇지 않나요?
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