업계 최고의 병렬 로봇 전문가이자 지능형 제조 탐험가로서 Akes는 “Free Hands with
기술”을 미션으로 병렬 델타 로봇, 고속 스카라 로봇 등의 연구 개발 및 혁신에 집중
지능형 제조 기술.
델타 분류 로봇 팔 공급업체
EVS는 고정밀, 고속을 제공합니다. 델타 정렬 로봇, 업계에서 스파이더 또는 병렬 로봇으로도 알려져 있으며 강성이 강합니다. 이는 제품을 그룹으로 선택한 다음 컨테이너 또는 조립 패턴에 배치해야 하는 응용 분야에 사용됩니다. 지루하고 반복적인 작업을 매우 일관성 있게 신속하게 수행하도록 설계되었습니다. 델타 로봇은 산업 현장의 다양한 분류 애플리케이션의 품질과 일관성을 향상시키는 것 외에도 직원의 정신적 피로를 유발할 수 있는 반복적인 동작 부상과 관련된 문제를 제거하는 데도 도움이 됩니다. EVS 델타 로봇 팔을 선택하시면 보다 효과적인 생산 라인을 달성할 수 있도록 도와드리겠습니다.
EVS 델타 정렬 로봇 암 장점
높은 포지셔닝 정확도: EVST는 간단한 작동 방식으로 높은 위치 정확도를 갖춘 자동 분류를 수행할 수 있습니다.
추가된 비전 기술: 당사의 기계에는 다양한 모양, 색상 및 크기를 구별하는 데 도움이 되는 다양한 비전 시스템과 센서가 장착되어 있습니다.
프로그래밍 가능 패턴: 다양한 응용 분야에서 필요한 정렬 패턴에 맞게 델타 로봇을 쉽게 다시 프로그래밍할 수 있습니다.
EVS 델타 정렬 로봇 암 애플리케이션
EVS 델타 분류 로봇은 생산 라인에서 작고 가벼운 물체를 고속으로 포장하고 집는 데 이상적입니다. 식품, 의약품, 3C, 세면도구 등에 대한 동적 추적, 물체 배치, 픽업, 취급, 포장 및 조립 애플리케이션을 완료할 수 있습니다.
국제 표준의 테스트 궤적(25-305-25)에 따라 케이던스는 최대 600사이클/분으로 안정화될 수 있습니다. 로봇 3대당 작업자 5~2명을 절약할 수 있고, 기존 선별장비 4~XNUMX개를 대체할 수 있다.
고속(300사이클/분 이상) 조건에서도 정밀도는 여전히 ±0.02mm에 이릅니다. 고속 조건에서 고정밀 정렬 및 조립에 더 적합합니다.
고정밀 슬라이딩 후크 조인트로 고정밀도, 높은 적용성, 특수성을 고려하여 측정된 내마모성은 20,000시간에 달합니다. 핵심 구성 부품의 조립도 편리해지고, 하중 용량이 강하며, 사용 수명은 최대 8년까지 가능합니다.
조작기는 일년 내내 유지 관리가 필요하지 않습니다. 각 조인트에 추가 윤활 유지 관리가 필요하지 않으며 프리텐셔널 구조에는 여유 공간이 없습니다. 구조 설계가 간단하고 조립 연결이 안정적입니다.
