가로등 용접
이 기계는 가로등 기둥 생산에 다음과 같은 주요 용도로 사용됩니다.
- 바닥베이스 플레이트의 위치 및 조립,
- 바닥 베이스 플레이트와 폴 샤프트 사이의 내부 및 외부 이음매 용접
- 베이스 플레이트 강화재 용접,
- CNC 도어 절단(옵션 기능, 플라즈마 또는 레이저 절단 포함)
- 도어 프레임 용접
원뿔형 극, 원형 극, 팔각형 극, 다각형 극, 동일 직경 극에 적합합니다.
주요 매개 변수 :
| 항목 | 매개 변수 |
|---|---|
| 극 최대 직경 | 300mm |
| 극 최대 길이 | 12m |
| 극 최소 두께 | 2.5mm |
| 극 최대 두께 용접용 | 용접용 : 12mm |
| 극 최대 두께 (도어 커팅 기능이 있는 경우) | 8mm 절단 |
| 변형 가능한 확장 튜브의 최대 두께 | 6mm |
| 폴 최대 중량 | 표준:300kg |
| 베이스 플레이트 강화재의 최대 수량 | 4 ~ 8 참고사항 : 수량이 많고 보강재 간격이 좁고 용접토치에 영향을 받는 경우 보강재의 절반만 용접이 가능합니다. |
| 베이스 플레이트 강화재 크기 | 일반 가로등 기둥과 하이마스트가 적합합니다. (강화재의 크기가 다르면 각기 다른 금형이 필요하며, 사용자는 기계에 제공된 금형에 따라 가공 및 제조할 수 있습니다.) |
| 용접 속도 | 기준속도 300~500mm/min 두께가 다르고 용접속도도 다릅니다 |
독점적 기능:
- 이 기계는 베이스 플레이트 위치 조정 및 조립, 베이스 플레이트와 폴 사이의 내외부 용접, 바닥 플레이트 보강재 용접, 전동 도어 절단(옵션), 그리고 도어 프레임 용접 등의 기능을 한 번의 로딩 및 언로딩으로 완료할 수 있습니다. 이를 통해 개별 공정 간의 자재 흐름과 로딩 및 언로딩 시간이 크게 단축되고 생산 공간도 절약됩니다.
- 폴 확장 기능으로 베이스 플레이트 내부 구멍과 폴 사이의 틈새를 없애고 원활한 자동 용접을 실현합니다.
- 강화재의 자동 배치 및 용접 기능 탑재
- 조작성이 좋고 품질이 우수한 일본 가와사키 중공업 로봇을 채택하였습니다.
- 유명한 용접 전원 공급원 채택, 우수한 용접 이음 품질 및 높은 용접 효율성
- 포지셔너는 큰 회전 각도를 가지고 있어 가장 합리적인 각도 용접을 실현할 수 있습니다.
- 아름다운 용접 형상과 높은 신뢰성
- 가로등 기둥 문의 CNC 절단, 절단 모양은 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 등이 될 수 있습니다. 컴퓨터 CAD로 그릴 수 있는 모든 그래픽은 기계와 함께 제공되는 특수 소프트웨어(옵션)를 사용하여 절단할 수 있습니다.
- 절단 소스는 자동 플라즈마이므로 절단 속도가 매우 빠르며 절단면이 매끄럽고 둥글게 됩니다.
- Hypertherm Powermax 플라즈마 소스와 절단 건을 사용하므로 절단 간격이 비교적 작고 절단된 조각을 도어 커버로 사용할 수 있습니다.
- 전기 도어 절단 후, 도어 프레임 용접이 필요한 경우 로봇이 도어 프레임의 자동 용접을 완료할 수 있습니다. 도어 프레임 용접에는 레이저 위치 지정 기능이 탑재되어야 합니다.
- 전체 기계는 일방향 조립 라인 형태로 설계되었습니다. 폴은 기계 왼쪽에 쌓입니다. 작업자는 오른쪽으로 하나씩 이동하여 용접을 완료할 수 있으며, 용접된 폴은 오른쪽에 쌓입니다. 폴은 자동으로 올라가므로 크레인이 필요 없으며, 작업자의 노동 강도도 낮습니다.
- 많은 노동 비용을 절약하세요
- 하루 종일 장시간 작업에 적응할 수 있습니다