가로등 용접

이 기계는 가로등 기둥 생산에 다음과 같은 주요 용도로 사용됩니다.
  • 바닥베이스 플레이트의 위치 및 조립,
  • 바닥 베이스 플레이트와 폴 샤프트 사이의 내부 및 외부 이음매 용접
  • 베이스 플레이트 강화재 용접,
  • CNC 도어 절단(옵션 기능, 플라즈마 또는 레이저 절단 포함)
  • 도어 프레임 용접
원뿔형 극, 원형 극, 팔각형 극, 다각형 극, 동일 직경 극에 적합합니다.
 

주요 매개 변수 :

항목매개 변수
극 최대 직경300mm
극 최대 길이12m
극 최소 두께2.5mm
극 최대 두께
용접용
용접용 : 12mm
극 최대 두께
(도어 커팅 기능이 있는 경우)
8mm 절단
변형 가능한 확장 튜브의 최대 두께6mm
폴 최대 중량표준:300kg
베이스 플레이트 강화재의 최대 수량4 ~ 8
참고사항 : 수량이 많고 보강재 간격이 좁고 용접토치에 영향을 받는 경우 보강재의 절반만 용접이 가능합니다.
베이스 플레이트 강화재 크기일반 가로등 기둥과 하이마스트가 적합합니다.
(강화재의 크기가 다르면 각기 다른 금형이 필요하며, 사용자는 기계에 제공된 금형에 따라 가공 및 제조할 수 있습니다.)
용접 속도기준속도 300~500mm/min
두께가 다르고 용접속도도 다릅니다
가로등 용접
가로등 용접
가로등 용접
가로등 용접
가로등 용접

독점적 기능:

  1. 이 기계는 베이스 플레이트 위치 조정 및 조립, 베이스 플레이트와 폴 사이의 내외부 용접, 바닥 플레이트 보강재 용접, 전동 도어 절단(옵션), 그리고 도어 프레임 용접 등의 기능을 한 번의 로딩 및 언로딩으로 완료할 수 있습니다. 이를 통해 개별 공정 간의 자재 흐름과 로딩 및 언로딩 시간이 크게 단축되고 생산 공간도 절약됩니다.
  2. 폴 확장 기능으로 베이스 플레이트 내부 구멍과 폴 사이의 틈새를 없애고 원활한 자동 용접을 실현합니다.
  3. 강화재의 자동 배치 및 용접 기능 탑재
  4. 조작성이 좋고 품질이 우수한 일본 가와사키 중공업 로봇을 채택하였습니다.
  5. 유명한 용접 전원 공급원 채택, 우수한 용접 이음 품질 및 높은 용접 효율성
  6. 포지셔너는 큰 회전 각도를 가지고 있어 가장 합리적인 각도 용접을 실현할 수 있습니다.
  7. 아름다운 용접 형상과 높은 신뢰성
  8. 가로등 기둥 문의 CNC 절단, 절단 모양은 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 등이 될 수 있습니다. 컴퓨터 CAD로 그릴 수 있는 모든 그래픽은 기계와 함께 제공되는 특수 소프트웨어(옵션)를 사용하여 절단할 수 있습니다.
  9. 절단 소스는 자동 플라즈마이므로 절단 속도가 매우 빠르며 절단면이 매끄럽고 둥글게 됩니다.
  10. Hypertherm Powermax 플라즈마 소스와 절단 건을 사용하므로 절단 간격이 비교적 작고 절단된 조각을 도어 커버로 사용할 수 있습니다.
  11. 전기 도어 절단 후, 도어 프레임 용접이 필요한 경우 로봇이 도어 프레임의 자동 용접을 완료할 수 있습니다. 도어 프레임 용접에는 레이저 위치 지정 기능이 탑재되어야 합니다.
  12. 전체 기계는 일방향 조립 라인 형태로 설계되었습니다. 폴은 기계 왼쪽에 쌓입니다. 작업자는 오른쪽으로 하나씩 이동하여 용접을 완료할 수 있으며, 용접된 폴은 오른쪽에 쌓입니다. 폴은 자동으로 올라가므로 크레인이 필요 없으며, 작업자의 노동 강도도 낮습니다.
  13. 많은 노동 비용을 절약하세요
  14. 하루 종일 장시간 작업에 적응할 수 있습니다
EVST 로고
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