자동차 완충기 지능형 용접 생산 라인
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자동차 충격 흡수 장치(실린더 바닥, 브래킷, 스프링 플레이트, 브래킷) 지능형 용접 생산 라인
생산 라인 공정 흐름도
생산라인 총 투입 인력 : 작업 조건에 따라 4~5명 (실린더 바닥 프레스 설치 1명, 스프링 플레이트 용접 스테이션 1명, 브라켓 프로젝션 용접 1명(일부 제품에는 이 공정이 없음), 1명) 브라켓 용접 1명, 누수탐지/적재 XNUMX명).
적용 가능한 용접 대상: 자동차의 전면 충격 흡수 장치.
로봇 수: 용접 로봇 4대, 핸들링 로봇 1대.
자동화율: 94%
자격 없음
인라인 이송 형태: 컨베이어 라인, 트러스 조작기, 슬라이드, 자재 랙 및 자재
틀.
유연한 전환 형태: 설비의 빠른 변경 + 프로그램 호출.
가상 시운전: 아니오
자동차 충격 흡수 장치(리프팅 링, 요크, 하부 가드 플레이트) 지능형 용접 생산 라인
생산 라인 공정 흐름도
총 생산라인 인력 투입 : 자재 납품 인력 외에 생산 라인 인력 투입 1~2명(스프링 판 용접 스테이션 1명(일부 제품은 이 공정 없음), 누출 감지/적재 1명)
적용 가능한 용접 대상: 자동차 충격 흡수 장치
로봇 수: 용접 로봇 3대, 핸들링 로봇 2대.
자동화율: 99%
인라인 운반 형태: 컨베이어 라인, 트러스 조작기, 슬라이드, 턴테이블, 재료
랙 및 재료 프레임.
유연한 전환 형태: 설비의 빠른 변경 + 프로그램 호출.