CNC 기계 텐딩 자동화
로봇, 기계 접근, 공급, 완성품 반환, 완충 및 검사 기능을 독립적인 로봇 팔이 아닌 하나의 기계 관리 셀로 계획하십시오.
한 가지 참조 셀 구성에서는 하나의 공급 시스템이 두 대의 CNC 기계에 부품을 공급하고, 완성된 부품을 꺼내 적재합니다. 최종 장비 및 인터페이스는 프로젝트 검토가 필요합니다.
머신 텐딩은 CNC 장비와 관련된 전체적인 작업 흐름을 의미합니다.
로봇 기계 관리 셀은 공작물을 공작 기계 안팎으로 이동시킵니다. 실용적인 설계는 또한 미가공품 대기 위치, 부품 배치 방식, 완성품 반환 위치, 그리고 장비 간 안전한 상태 교환 방법을 정의해야 합니다.
부분 발표
트레이, 컨베이어 또는 기타 라인 측면 공급 방식을 정의한 후 처리 순서를 선택하십시오.
기계 교환
실제 CNC 장비의 도어, 고정 장치, 공작물 고정 장치, 접근 및 신호 인터페이스를 검토하십시오.
완성품 흐름도
부품을 적재, 보관, 검사 또는 다음 작업을 위해 지정된 위치로 되돌려 놓습니다.
하나의 기준 셀이 두 대의 CNC 기계에 서비스를 제공합니다.
한 가지 예시 구성에서, 하나의 공급 시스템은 두 대의 CNC 기계에 부품을 공급하고, 완성된 부품을 제거하여 적재합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 확장 인터페이스를 통해 AGV, AMR, 벨트 컨베이어 또는 정리 장치와 생산 라인을 연결할 수 있습니다.
참조 셀 보기. 이 이미지는 셀 배열을 보여주는 예시이며, 다른 프로젝트의 최종 로봇 수, 엔드 이펙터 또는 CNC 인터페이스를 정의하는 것은 아닙니다.
빈 프레젠테이션과 완성된 부분 배치를 분리합니다.
트레이형 설계 개념 중 하나는 완제품 적재를 포함합니다. 별도의 보조 자재 공급 예시에서는 작업자가 미리 적재한 회전식 저장소, 로봇 보조 공급 및 자동 피킹 및 배치 전에 이루어지는 2차 위치 지정을 보여줍니다.
별도의 미완성 부품 및 완성 부품 위치를 갖춘 기준 트레이 공급 설정.
매장에서 기계까지 가는 3단계 경로
이 순서는 보조 재료 공급의 한 가지 예를 요약한 것입니다. 이는 설계 참고 자료일 뿐이며, 모든 공작물이나 기계에 적용 가능한 보편적인 해결책은 아닙니다.
회전식 매장을 로드하세요
자동 처리가 시작되기 전에 작업자가 회전식 저장 위치에 미리 물품을 적재합니다.
가공물을 제시하십시오
해당 예시에서는 회전 테이블, 로봇 팔 및 흡착판이 부품을 처리 위치로 이동시킵니다.
보조 위치
로봇이 자동 집어 옮기기 작업을 수행하기 전에 부품을 다시 제자리에 놓습니다.
트레이 공급 방식의 기준 설정에서 가공되지 않은 부품과 가공된 부품의 위치가 표시되어 있습니다.
관리, 완충 및 검사는 함께 계획할 수 있습니다.
한 참조 라인 구성에서 로봇 관리 시스템은 검사 장비 및 버퍼 적재/하역 장비와 결합되었습니다. 적절한 범위는 다음 작업에서 알아야 하거나 받아야 하는 정보에 따라 달라집니다.
기계 교환기를 통해 미가공품과 완성품을 이동시키십시오.
프로젝트에 중간 저장 공간이 필요한 경우, 상위 프레젠테이션과 하위 전송을 분리하십시오.
참고 예시로는 치수, 보조 재료 유무 및 문자 비교 검사가 있으며, 필요한 검사는 실제 부품에 대해 정의됩니다.
명시된 기준치는 검토 관문으로 활용하되, 보장으로 받아들이지 마십시오.
EVST는 두 가지 적합성 기준을 검토 관문으로 사용합니다. 두 기준 모두 고유한 자격 조건을 유지하며 실제 장비, 부품 및 사이클 정의와 비교하여 확인해야 합니다.
CT 촬영 60초 미만
트레이형 설계 개념은 CT가 60초 미만인 CNC 가공 애플리케이션에 적합합니다. 애플리케이션 검토 시 CT가 가공 사이클을 의미하는지 또는 핸들링 사이클을 의미하는지 확인하십시오.
850 이하의 소형 VMC 모델
하나의 참조 구성은 850 모델 이하의 소형 수직 가공 센터에 적용되며, 다른 기계 모델은 실제 조건에 따라 설계할 수 있습니다.
범용 CNC 인터페이스 관련 주장은 없습니다.
CNC 통신 및 안전 인터페이스 세부 정보는 프로젝트별로 정의됩니다. 호환성은 장비별로 확인해야 합니다.
부품, 기계 및 흐름을 함께 점검하십시오.
CNC 모델, 가공물 세부 정보 및 목표 흐름을 보내주시면 검토 후 승인 여부를 결정하겠습니다.
CNC 가공에 들어갈 부품부터 시작하세요.
이 페이지에서는 CNC 가공용으로 제공되는 부품에 대해 설명하며, 여기에는 스탬핑, 사출 성형 또는 다이캐스팅과 같은 다양한 공정을 통해 제작된 부품이 포함됩니다.
셀 요구 사항이 명확해진 후에만 암을 선택하십시오.
탑재 하중, 도달 거리 및 반복 정밀도는 로봇 선택 계층에 속합니다. 도어 접근성, 부품 제시, 그리퍼 설계, 버퍼링, 검사 및 안전은 전체 셀에 속합니다.
기계 조작 로봇 팔을 비교해 보세요.
사용 가능한 로봇 팔 모델을 확인하려면 애플리케이션 카테고리를 이용하세요. 선택한 로봇이 전체 CNC 셀에 어떻게 통합될지 정의하려면 여기로 돌아오세요.
오픈 머신 관리 로봇 선택 →여러 대의 기계를 배치할 계획이신가요?
기존 가이드는 작업자 한 명과 여러 대의 CNC 기계를 사용하는 경우의 정보 계획 측면을 다룹니다. 이 솔루션 페이지는 상업용 셀 설계 역할을 유지합니다.
계획 안내서는 해당 주제에 대한 전용 정보 자료로 남아 있습니다.
CNC 기계 관리 관련 질문
CNC 기계 관리 셀이란 무엇인가요?
이는 공작물을 제공하고, CNC 기계에 로드 및 언로드하며, 완성된 부품을 지정된 위치로 반환하는 자동화 셀입니다. 버퍼링, 검사, 안전 장치 및 후속 이송은 프로젝트별로 정의됩니다.
하나의 머신 관리 셀이 CNC 기계 두 대를 관리할 수 있습니까?
한 가지 예시 구성에서, 하나의 공급 시스템은 두 대의 CNC 기계에 부품을 공급하고 완성된 부품을 제거 및 적재합니다. 로봇의 수량은 프로젝트별로 정의되며, 실현 가능성은 기계 접근성, 부품 흐름 및 주기 검토에 따라 달라집니다. 다중 장비 계획 가이드를 읽어보세요 →
이 셀은 모든 CNC 기계와 호환되나요?
범용 호환성은 보장되지 않습니다. 실제 CNC 모델에 따라 기계 도어, 고정 장치, 공작물 고정 장치, 접근 방식, 제어 신호 및 안전 인터페이스를 확인해야 합니다.
"CT가 60초 미만"이라는 표시는 무슨 뜻인가요?
이는 트레이형 컨셉 하나에 대한 적합성 참고 사항입니다. CT는 가공 사이클 또는 핸들링 사이클로 구분되지 않으므로, 적용 검토 시 정의를 확인해야 합니다.
미가공 부품과 완성품은 어떻게 구분하나요?
트레이형 설정 방식 중 하나는 제공되는 블랭크와 완성품의 위치를 미리 정해두는 것입니다. 실제 트레이 레이아웃과 부품 제한은 가공물에 맞춰 선택됩니다.
기계 관리 검토에 필요한 정보는 무엇입니까?
CNC 모델 및 레이아웃, 부품 도면 및 중량, 미가공 및 완제품 이미지, 공작물 고정 장치, 기계 접근 순서, 목표 사이클 정의, 검사 요구 사항, 사용 가능한 작업 공간 및 필요한 인터페이스를 제공하십시오.
기계 조작 셀을 선택하기 전에 부품 흐름을 정의하십시오.
CNC 모델 및 레이아웃, 부품 도면 및 중량, 가공 전 및 후가공 부품 이미지, 공작물 고정 장치, 기계 접근 순서, 사이클 정의, 검사 요구 사항 및 사용 가능한 바닥 공간을 보내주십시오. EVST는 셀 개념을 검토하고 선정에 필요한 추가 정보를 파악할 수 있습니다.