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Pendant longtemps, les entreprises se sont concentrées principalement sur la rationalisation des lignes de production. Il devient cependant évident qu’une chaîne de production efficace n’a pas d’importance lorsque la chaîne d’approvisionnement est inefficace. C'est pour cette raison que la plupart des entreprises souhaitent investir dans robots d'entrepôt.
Si vous envisagez d'automatiser votre entrepôt, il peut être utile de savoir comment d'autres entreprises l'ont parcouru. Mieux encore, cela pourrait vous aider à décider si l’automatisation de l’entrepôt est une bonne solution pour votre installation.
Alors, sans plus tarder, voici quelques-uns des secteurs dans lesquels les robots d’entrepôt sont utilisés.
E-Commerce
Les entrepôts des détaillants en ligne gèrent de gros volumes de marchandises avec un taux de rotation tout aussi élevé. Par exemple, on estime qu’Amazon en reçoit jusqu’à 35 commandes par seconde. Une extrapolation de ce nombre donne 126,000 XNUMX commandes par heure et plus d'un million par jour. Si l’on prend en compte les pics de ventes et les périodes de vacances, les chiffres sont époustouflants.
Il faudrait des milliers de collaborateurs pour exécuter de telles commandes à temps. Mais les coûts seraient plus élevés et les délais de livraison assez longs. En conséquence, la plupart des détaillants de commerce électronique adoptent des robots d’entrepôt pour compléter le travail des travailleurs humains. Amazon a été un pionnier dans la mise en œuvre de l'automatisation des entrepôts, mais l'idée a fait son chemin auprès de nombreuses autres marques, notamment Alibaba et Walmart.
Expédition et logistique
Envoyer des colis ou expédier des marchandises est souvent un processus anxiogène pour la plupart des gens. Votre envoi arrivera-t-il sain et sauf ? Faut-il anticiper des retards ?
Le succès d’une entreprise de logistique dépend de la bonne gestion de son entrepôt. Cependant, la plupart des entreprises sont confrontées à des défis tels que :
Erreurs dans la gestion des colis : les colis sont attribués aux mauvaises destinations.
Vol – certains entrepôts logistiques connaissent un taux élevé de vols lorsque les marchandises expédiées sont de valeur.
Lenteur ou irrégularité du rendement du travail humain : la productivité des employés a tendance à diminuer à mesure qu'ils avancent dans leur journée de travail. Le déplacement des colis dans un entrepôt est également épuisant et prend du temps.
Pour relever ce type de défis, DHL a adapté ses systèmes d'automatisation des entrepôts. Un bon exemple est l’entrepôt de l’entreprise à Beringe, aux Pays-Bas, qui utilise un bras robotique de sélection et de placement équipé d'un scanner. Il peut traiter jusqu'à 600 colis par heure, ce qui représente une grande amélioration de la productivité par rapport à l'époque où l'opération était entièrement manuelle.
Industrie automobile
La plupart des fabricants du industrie automobile maintenir un entrepôt de pièces de rechange. Diverses pièces y sont récupérées au fur et à mesure de l'assemblage des véhicules. Cependant, les pièces automobiles sont lourdes et donc difficiles à transporter. La productivité est également affectée lorsque les salariés doivent interrompre leur travail pour aller chercher des pièces.
Les robots d'entrepôt résolvent ce dilemme en faisant la navette entre l'entrepôt et l'usine et en livrant les pièces aux travailleurs. Il s'agit d'un système plus efficace, sans interruption, et le personnel peut commander des pièces selon les besoins.
Skoda, constructeur automobile tchèque, a mis en œuvre avec succès ce type de système dans son entrepôt de petites pièces. Il utilise des robots d'entrepôt pour récupérer et remplir les caisses avec les pièces nécessaires à l'assemblage. Ses robots peuvent remplir jusqu'à 580 caisses en une heure.
Entrepôts pharmaceutiques
Les produits pharmaceutiques nécessitent des normes d’hygiène élevées depuis la chaîne de production jusqu’au stockage. Lorsqu'il s'agit de salles blanches, le personnel doit se déshabiller et livrer les produits à l'entrepôt, puis porter à nouveau un équipement de protection à son retour dans la salle blanche. Cela se traduit par un recours élevé à des vêtements hygiéniques qui sont coûteux et dont la routine est également épuisante et prend du temps.
Robots d'entrepôt classés IP sont désormais appliquées pour relever ce défi. Ils font la navette facilement et rapidement entre la salle blanche de production et l’entrepôt pour livrer les produits pharmaceutiques. Les employés n'ont plus besoin de s'habiller et de se déshabiller, ni de transporter des charges de produits à travers l'établissement.
Fabricants de produits chimiques
Une grande prudence est de mise lors de la manipulation des produits chimiques car ils sont susceptibles de se déverser. De tels événements sont dangereux étant donné que certains produits chimiques sont corrosifs et pourraient être nocifs pour le personnel de l'entrepôt. En outre, il serait contraire à l’éthique de livrer aux consommateurs des lots de produits qui fuient.
Dans le but de protéger à la fois le personnel et les produits, les fabricants de produits chimiques se tournent vers des solutions telles que Robots mobiles automatisés et des bras robotisés. Les bras robotisés prélèvent et placent les produits selon les besoins tandis que les AMR les transportent à travers l'entrepôt. La sécurité, l'efficacité et la rapidité sont obtenues dans un seul système.
Conclusion
Il est indéniable que les robots d’entrepôt ont un impact significatif sur la façon dont les entreprises de différents secteurs gèrent leurs entrepôts. Lorsqu’ils sont exploités correctement, leurs avantages dépassent les coûts qui pourraient être engagés pour les intégrer. Il suffit de dire que si vous vous associez à la droite fabricant de robots d'entrepôt, vous pourriez faire fonctionner votre entrepôt avec une efficacité que vous n'auriez jamais cru possible.
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