Otsene vastus: Keevisõmbluse vastuvõetavus läheb kõige sagedamini valesti, kui kaks erinevat asja on kirjutatud ühe klauslina. Randi profiili, laiust ja peatumisasendit saab mõõta valmisdetailil. Sulamissügavus ja juurte sulamine asuvad vuugi sees ja neid ei saa väljastpoolt järeldada, seega kuuluvad need kvalifitseeritud protseduuri ja inspekteerimise alla. Eraldi väravatena kirjutatuna muutuvad mõlemad kontrollitavaks; koos kirjutatuna ei ole kumbki kontrollitav.
Kellele see mõeldud on: See juhend on kirjutatud kvaliteedi- ja tootmisinseneridele, kes koostavad automatiseeritud keevitusseadmete vastuvõtutingimusi, kusjuures sama dokument peab hõlmama seda, mida operaator saab kontrollida ja mida ainult labor saab kehtestada.
Reguleerimisala: See käsitleb, kuidas nähtavad profiilikontrollid, varjatud sulamise omadused ja protseduuri kvalifitseerimine kuuluvad erinevate väravate alla ning milliseid tõendeid iga hinnang ikkagi omab. See ei hõlma kontrollitehnika valikut, keevisõmbluse projekteerimist ega kulumaterjalide valikut.
Kaks erinevat asja ühe klauslina kirjutatud
Enamik keevisõmbluse üleandmisel tekkivatest vaidlustest ei puuduta üldse keevitamist. Need puudutavad vastuvõtudokumendis olevat lauset, mis lubab head keevitust, täpsustamata, kes mida, millal ja milliste vahenditega kontrollib. Vaidluse alguseks on seadmed juba paigaldatud ja mõjuvõim liikunud.
Keevisõmbluse vastuvõetavust tagav jaotus on lihtne sõnastada. Üks omaduste rühm asub liite välisküljel ning seda saab jälgida ja mõõta valmisdetailil. Teine rühm asub liite sees ja seda ei saa üldse jälgida, ükskõik kui hoolikalt keegi ka ei vaataks. Nende ühte punkti kirja panemine tagab, et vähemalt üks neist on jõustamatu.
Võrdluskaadritel on juhtumisi mõlemad pooled õiges järjekorras. Robot keevitab harutoru pöörlevas padrunis oleva põhitoru külge ja sama klamber liigub seejärel valmis liite lähivõteteni, mille vastas on nihik. Nihik jõuab täpselt selle piirini, millest see artikkel räägib.
Mida profiil teile öelda võib
Armatuur, randi laius, ühtlus piki vuuki, altlõige varvastel ja kaare peatumiskoht on kõik pinnal. Neid saab visuaalselt kontrollida, mõõta lihtsate mõõturitega ja hinnata kindla taseme suhtes, mistõttu on need torustiku äärse värava loomulik sisu.
Järgi ISO 5817: 2023Sulakeevitatud vuukide defektide kvaliteeditasemed määratletakse ja hinnatakse vuugi enda põhjal, mitte ei eeldata neid seadmete või operaatori põhjal, ning kohaldatava taseme nimetamine muudab ebamäärase nõude kontrollitavaks. Vastuvõtudokument, mis taset nimetab, on midagi öelnud; dokument, mis nõuab head keevitust, seda ei ole.
Automatiseeritud keevitamine annab pinnakontrollile lisarolli. Kuna sama programm töötab sama kinnitusvahendiga, on profiili järjepidevus ebatavaliselt kõrge ja see järjepidevus muudab välimuse tundlikuks protsessi jälgimiseks. Kui kuju hakkab triivima, on kinnitusvahend, sissetulevad osad või parameetrid tavaliselt esimesena triivinud ja nähtav muutus on varajane hoiatus.
Mis jääb liigesesse
Sulamissügavus, juurte sulamine ja sisemised katkestused on omadused, mis kannavad suurimat koormust ja ei näita ennast ise. Ükski pinna korrasolek ei näita neid ja väljastpoolt lähtuv kogenud hinnang on pigem hinnang kui mõõt. See on pool, mida vastuvõtudokumendid enamasti vaikimisi ei kajasta.
See on ka pool, mis arveldatakse üks kord, mitte pidevalt. ISO 15614-1: 2017Keevitusprotseduuri kvalifitseeritakse katse abil ning kvalifitseerimine määrab vahemiku, milles katsetatud protseduur kehtib. Seejärel toimub tootmine selles vahemikus, kusjuures kontroll vastab toote kriitilisusele, mitte ei korrata kvalifitseerimist iga detaili puhul.
Ühine ettevalmistus kuulub samasse vestlusse, sest see määrab enne mis tahes parameetri valimist, mida protsess peab saavutama. ISO 9692-1: 2013, vuukide ettevalmistustüübid on määratud kasutatava protsessi ja materjalide kombinatsiooni jaoks, mistõttu ettevalmistuse muutmine on kvalifitseerimise aluse muutmine, mitte detail, millega tuleb tootmispõrandal tegeleda.
Otsustustabel: millisele väravale iga nõue kuulub
Tabel seob levinumad vastuvõtunõuded väravaga, mis neid tegelikult sulgeb, ja igaühe jaoks vajaliku tõendiga.
| Nõue nagu tavaliselt kirjas | Värav, mis saab selle sulgeda | Tõendid, mida see vajab |
|---|---|---|
| Keevisõmblusel ei tohi olla nähtavaid defekte | Valmis detaili visuaalne värav tootmisliini ääres | Nimetatud kvaliteeditase, kontrollitavad tunnused, kes kontrollib ja kui sageli |
| Keevisõmblus peab olema juure juures täielikult sulanud | Protseduuri kvalifitseerimine koos tootmise kontrollimisega inspekteerimise teel | Kvalifitseeritud protseduur koos selle kehtivusvahemiku ning kontrollimeetodi ja ulatusega |
| Keevisõmblused peavad olema kogu tootmise vältel ühtlased | Liiniäärse profiili jälgimine kvalifitseeritud tingimuse suhtes | Võrdlusprofiil, triivi kriteeriumid ja kuju liikumisel võetav toiming |
| Seadmed peavad tekitama vastuvõetavaid keevisõmblusi | Kumbki värav pole kirjutatud kujul; see tuleb enne testimist jagada | Eraldage nähtavad ja sisemised klauslid, millel kõigil on oma meetod ja aktsepteerimisreegel |
Protseduuritestid on sillaks kahe värava vahel
Jagatud dokumendi toimimise põhjus on see, et kvalifitseerimine ühendab kahte poolt. Kvalifitseeritud protseduur määrab, et antud vuugi, materjali, asukoha ja parameetrite kombinatsioon annab vajaliku sisemise tulemuse, ning see määrab vahemiku, mille ulatuses see järeldus kehtib.
Kui see on olemas, on liinipoolsel väraval midagi, millega võrrelda. Nähtav profiil ei ole enam sisemise kvaliteedi näitaja, mida see ei saa olla; sellest saab tõend selle kohta, et tootmine toimub endiselt kvalifitseeritud tingimustes, mis see ka olla saab. See on palju kitsam ja palju paremini kaitstav väide.
Järgi ISO 3834-2: 2021, täidetakse põhjalikke kvaliteedinõudeid kogu tootmist hõlmavate dokumenteeritud korralduste kaudu, mitte ainult valmistoote kontrollimise kaudu, mis on sama asja teine viis öelda. Praktikas jäävad pärast üleandmist alles need dokumendid, mis iga nõude puhul märgivad, milline värav selle sulgeb ja milliseid tõendeid säilitatakse. EVST kirjutab vastuvõtutingimused sellisel kujul just sel põhjusel.
Mida kaadrid tõestavad ja mida mitte
Võrdluskaadrid tõestavad nähtavat protsessi. Robot keevitab harutoru põhitoruks, samal ajal kui padrun detaili pöörleb; valmis sadulliitel on näha korrapärane õmblus; ja valmis keevisõmbluse vastas kasutatakse nihikut. Need on vaadeldavad faktid liite toimimise ja pinna kohta.
See ei tõesta midagi sulandumise sügavuse, juurte seisukorra, sisemiste katkestuste ega vastuvõtutulemuse kohta ning see poleks kunagi suutnud seda teha. See ei ole selle konkreetse klipi piirang. See on artikli mõte ja põhjus, miks need kaks väravat eksisteerivad.
Nende kahe kirjalik lahushoidmine muudab keevisõmbluse vastuvõtudokumendi testitavaks. Iga nõue nimetab oma värava, meetodi ja tõendid ning mõlemad pooled saavad enne paigaldamist öelda, kas nõuet saab üldse täita.
Mida vastuvõtudokumendile kirjutada
Nimetage vuuk ja materjal: geomeetria, ettevalmistus, paksus, asukoht ja teenus, mida vuuk näeb. Seejärel nimetage nähtav värav: rakendatav kvaliteeditase, kontrollitavad omadused, meetod, kes kontrolli teostab ja kui sageli. Seotud protsessi konteksti tasub viidata, et piir oleks selge, näiteks mitmekäiguline keevitusprotsessi planeerimine, kus mitu läbimist täidavad ühe vuugi, või robotkeevituse ja -lõikuse teekonna piirid, kus tee ise piirab saavutatavat.
Seejärel märkige eraldi sisevärav: nõutav protseduuri kvalifikatsioon, selle kehtivusvahemik, kontrollimeetod ja ulatus tootmise ajal ning mis juhtub, kui midagi välja kukub. Lisage iga värava kohta säilitatavad andmed. Sel viisil kirjutatuna toetab sama dokument tootmisliini ääres valikut vastavate ja mittevastavate osade vahel ning kaitstavat positsiooni üleandmisel, samuti seadmeid, näiteks automaatsete keevitussüsteemide lahendused saab hinnata tingimuste alusel, mida mõlemad pooled saavad tegelikult testida.
Korduma kippuvad küsimused
Kas ilusat keevisõmblust saab tagasi lükata?
Jah. Pinna välimus ja sisemine sulandumine on sõltumatud omadused. Ühendus võib olla väljastpoolt korralik, aga seestpoolt ebapiisav, mistõttu sisemist vuuki kvalifitseeritakse eraldi ja kontrollitakse sobiva meetodi abil, mitte pinna kontrollimise teel.
Kas me peame iga keevisõmblust seestpoolt kontrollima?
Harva. Tavapäraselt kvalifitseeritakse protseduur testi abil ja seejärel kontrollitakse seda tootmise ajal toote kriitilisusele vastavas ulatuses. Vastuvõtudokumendis tuleks see ulatus selgesõnaliselt välja tuua, mitte jätta see hilisemaks läbirääkimiseks.
Miks on profiili automatiseeritud keevitamisel ikka veel väärt mõõtmist?
Kuna tegemist on tundliku protsessimonitoriga. Sama programm ja kinnitusdetailid toodavad väga ühtlaseid kujundeid, tähendab profiili muutus tavaliselt, et kinnitusdetailid, sissetulevad osad või parameetrid on juba muutunud. See on varajane hoiatus, mitte sisemise kvaliteedi tõend.
Kas videomaterjal näitab, kas need keevisõmblused on vastuvõetavad?
Ei. See näitab keevitatavat vuuki ja valmis tihendi mõõtmist. Vastuvõetavus sõltub rakendatud kvaliteeditasemest, kvalifitseeritud protseduurist ja kontrollimise tulemusest, millest ükski pole pildil nähtav.
Projekti sisendid taotluse läbivaatamiseks
Saatke järgmine ja vastuvõtutingimused saab kirja panna väravatena, mida mõlemad pooled saavad testida:
- vuugi geomeetria, ettevalmistus, materjal, paksus ja keevitusasend
- vuugi teenindusseisund ja toote kriitilisus
- nähtav kvaliteeditase, mida kavatsete rakendada, ja kes kontrolli teostab
- tootmise käigus oodatav kontrollimeetod ja -ulatus
- milliseid dokumente kumbki pool soovib säilitada ja kui kaua
Kui koostate automatiseeritud keevitusseadmete vastuvõtutingimusi, saatke meile vuugi geomeetria ja ettevalmistus, materjal ja paksus, töötingimus, nähtav kvaliteeditase, mida kavatsete rakendada, ning eeldatav kontrollimeetod ja ulatus. Tingimused saab seejärel jagada tootmisliini poolseteks tingimusteks ja kvalifitseeritud protseduuri tingimusteks, millel mõlemal on oma tõendid. Seotud lugemine: mitmekäigulise keevituse protsessi planeerimine, robotkeevituse ja -lõikuse teekonna piirid.