Laserkaarhübriidkeevitus
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, mujal nimetamata luctus ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Kui teil tekib probleeme nagu madal efektiivsus, suur deformatsioon, paksude plaatide keeruline keevitamine või erinevate materjalide kombineerimine keevitamisel, võib laserkaarhübriidkeevitus olla üks praegu saadaolevatest kõige kaasaegsematest lahendustest.
Laserhübriidkeevituse, laserkeevituse ja kaarkeevituse omaduste võrdlus
| Laserhübriidkeevitus | Traditsiooniline argoonkaarkeevitus | Ühe kaarega keevitamine |
|---|---|---|
| Suur energiatihedus, suur termiline efekt | Madal energiatihedus, väike termiline efekt | Mõõdukas energiatihedus, termiline efekt |
| Madal sulamissügavus, suurem keevisõmbluse tugevus ülitäpsete materjalide jaoks | Sügav sulamissügavus, suurem keevisõmbluse tugevus | Madal sulamissügavus, madalam keevisõmbluse tugevus |
| Kontaktivaba, vähem ruumipiiranguid, teatud piirangud suurte toorikute puhul | Kontaktivaba, ruumipiiranguteta, võimaldab keevitada suuri toorikuid | Kontakti tüüp, suur ruumipiirang |
| Väike keevisõmbluse suurus võimaldab saavutada täpse keevituse | Väike keevisõmbluse suurus võimaldab saavutada täpse keevituse | Suur keevisõmbluse suurus, raske saavutada täpset keevitust |
| Operaatoritelt nõutakse suhteliselt kõrget oskuste taset | Operaatoritelt nõutakse kõrgetasemelist oskusteavet | Operaatorid vajavad elementaarset oskuste taset, töötajaid on lihtne koolitada |
| Kõrgem seadmete hind, vajadus osta laserseadmeid | Madalamad seadmete kulud, üldised argoonkaarkeevitusseadmed | Madalamad seadmete kulud, üldised kaarkeevitusseadmed |
| Keevituspind on sile, seega pole pärast keevitamist vaja lihvida. | Keevituspind on sile, seega pole pärast keevitamist vaja lihvida. | Keevituspind on kare, vajalik on pärast keevitamist lihvimine |
Meie projektide elluviimise juhtumid
1. Laserkaarhübriidkeevituse tootmisliin
Rakendusvaldkonnad ja funktsioonid
Seda kasutatakse peamiselt paneelide keevitamiseks tipptasemel laevadel, näiteks ro-ro reisiparvlaevadel, jahtidel ja kruiisilaevadel merendussektoris. Laserkaarhübriidkeevitustehnoloogia automatiseerib ja juhib intelligentselt kogu plaadi laadimise, kaldlõikamise, kokkupaneku ja keevitamise protsessi. Keevitusprotsessi käigus saab ühepoolset keevitust ja kahepoolset vormimist saavutada ilma plaati tõstmata või ümber pööramata. See parandab oluliselt vuukide tugevust ja sitkust ning suured keevituskiirused kontrollivad tõhusalt keevituse deformatsiooni.
★ Peamised tehnilised näitajad:
(1) Maksimaalne keevitusala: 10 m × 10 m
(2) Keevitusplaadi paksus: 4–15 mm
(3) Terasplaadi edastuskiirus: 0–6 m/min
(4) Soone töötlemise kiirus: 0.5–1.5 m/min
(5) Positsioneerimise keevituskiirus: 2–3 m/min
(6) Paneeli keevituskiirus: 1-2 m/min
(7) Keevitusõmbluse kuumutamiskiirus: 1-2 m/min
★ Kasutaja majanduslik kasu
See toode võimaldab suureformaadiliste laevapaneelide (6–15 mm) ühepoolset keevitamist ja kahepoolset vormimist. See parandab üldist efektiivsust kuus korda, vähendab keevitusdeformatsiooni üle 30%, keevitusmaterjali tarbimist üle 30% ja kahekordistab keevitamise efektiivsust.
2. Kraanapoomi laserkomposiitkeevitusjaam
★Rakendused ja funktsioonid
Rakendatakse veoautokraanade ülitugevate teraspoomide keevitamiseks. See on minu riigi esimene tööstusliku kvaliteediga, suure võimsusega tahkislaserjuhtmega kaarhübriidkeevitussüsteem kraanade ülitugevate teraspoomide keevitamiseks, mille keevisõmbluse pikkus on 12–7 meetrit. CCTV-2 saates „Hiina finantsaruanne: kogemus Hiinas valmistatud toodetega“ esitleti seda seadet.
★ Peamised tehnilised näitajad
See jaguneb kahte tüüpi: robottööjaam ja spetsiaalne masin.
Robotiseeritud tööjaam:
(1) Seadmete kõrgus: Ligikaudu 5.0 m
(2) Portaali rööpa pikkus (X-telg): 17.0 m
(3) X-telje maksimaalne kiirus: 0–10 m/min
(4) Maandusrööpa mehhanismi mehaaniline kordustäpsus: ±0.3 mm/m
(5) Keevitusprotsess: Laser-MAG hübriidkeevitus
(6) Maksimaalne laservõimsus: 10 kW
Spetsiaalne tööjaam:
(1) Ristmanipulaatori X-telje liikumiskiirus on 0–5 m/min.
(2) Ristmanipulaatori Y-telje liikumine on 1.5 m ja liikumiskiirus 1.5 m/min.
(3) Ristmanipulaatori Z-telje liikumine on 2 m ja liikumiskiirus 1.5 m/min.
★Kasutaja majanduslik kasu
Ühepoolne keevitamine ja kahepoolne vormimine saavutatakse keerulistes töötingimustes, keevitusmaterjali tarbimine väheneb 50%, keevitamise efektiivsus suureneb 100%, keevitamise deformatsioon väheneb ligi 50%, töötajate töömahukus ja töökeskkond paranevad oluliselt ning toote keevitamise kvaliteedi stabiilsus ja tootmise efektiivsus paranevad oluliselt.
3. Raudteetranspordi laserseadmed
★ Rakendusvaldkonnad ja funktsioonid
Rakendatakse raudteetranspordi sektori keevitustöödel. Süsteem kasutab portaalstruktuuri (maapealset või õhuliini), kusjuures robot ripub tagurpidi portaaltalale. 11-teljeline kinemaatiline mehhanism koordineerib ja võimaldab laserkeevitust, laserkeevitust täitetraadiga, laserkaarhübriidkeevitust ja laser-3D-lõikust. Seda kasutatakse peamiselt alumiiniumisulamist sõidukikereosade ja alumiiniumisulamist profiilide keevitamiseks.
★Peamised tehnilised näitajad
(1) Portaali kliirens 2900 mm
(2) Portaali kliirens 4800 mm
(3) Korduvus ±0.08 mm/m
(4) Põrandarööpa käigupikkus 20000 mm
(5) X-telje maksimaalne kiirus: 0–10 m/min
★Kasutaja majanduslik kasu
Keevitusdeformatsioon väheneb ligi 50%, keevituse efektiivsus suureneb 100% ning keevituse kvaliteedi stabiilsus ja keevituse efektiivsus paranevad oluliselt.
4. Väga paindlik laserkeevitussüsteem
★Rakendused ja funktsioonid
Rakendatakse lennunduse ja kosmosetööstuse keevitustöödel. See süsteem kasutab maapealset liugtüüpi robotstruktuuri ja on loodud õhukeseinaliste silindriliste ja paksuseinaliste torukujuliste kestade, sealhulgas pead, torud ja liitmikud, ümbermõõdu keevitamiseks. See saavutab täpsed nurkõmblused väliste komponentide ja kesta vahel.
★ Peamised tehnilised näitajad
(1) Laseri võimsus: 8000 W
(2) Lineaartelje liikumiskiirus: maksimaalselt 10 m/min
(3) Korduva positsioneerimise täpsus ±0.05 mm
(4) Positsioneerimistäpsus: ±0.1 mm
(5) Pea ja saba raami positsioneerija: Φ40～Φ1000mm
(6) Pea ja saba raami positsioneeri maksimaalne pöörlemiskiirus: 10 p/min
★ Kasutaja majanduslik kasu
Keevitusdeformatsioon väheneb ligi 30%, keevitamise efektiivsus suureneb 100%, töötajate töömahukus ja töökeskkond paranevad oluliselt ning toote keevitamise kvaliteedi stabiilsus ja keevitamise efektiivsus paranevad oluliselt.
5. Robotlaserkeevitusseadmed suurte roomikkraanade paksuseinaliste keerukate konstruktsiooniosade jaoks
★Rakendused ja funktsioonid
Rakendatakse ehitusmasinate sektoris keevitustöödeks. See süsteem sisaldab ühe talaga rööbastele kinnitatud ümberpööratud robotsüsteemi. See on peamiselt mõeldud suurte ja kriitiliste konstruktsioonielementide automatiseeritud keevitamiseks 300–3600t roomikkraanadel. Tooriku maksimaalne pikkus on 13.6 meetrit, maksimaalne kaal 50 tonni ja plaadi paksus 20–60 mm. See keevitusseade sobib suurte ja keerukate konstruktsioonielementide keevitamiseks.
★ Peamised tehnilised näitajad
(1) 3D külgmise portaali liikumine: 22m × 8m × 9m
(2) Roboti keha kõndimiskiirus: 0.01–10 m/min
(3) Roboti välistelje (X, Y-telje) kõndimiskiirus: 0.1–5 m/min
(4) Roboti välistelje (Z-telje) kõndimiskiirus: 0.1–0.5 m/min
(5) Portaali kõndimistäpsus: ±0.2 mm
★ Kasutaja majanduslik kasu
Keevitusdeformatsioon väheneb ligi 50%, keevituse efektiivsus suureneb 100%, keevitusmaterjali tarbimine väheneb 50%, keevituse efektiivsus ja kvaliteet paranevad oluliselt ning töötajate töömahukus ja töökeskkond paranevad oluliselt.
6. Plaatsoojusvaheti laserkeevituse ja -lõikuse tootmisliin
★ Rakendusvaldkonnad ja funktsioonid
Kasutatakse peamiselt soojusvaheti keevitamisel ja lõikamisel. See automatiseerib kogu protsessi, sealhulgas tooriku laadimise, treimise, kokkupaneku, ülekande, pika ja lühikese servaga laserkeevituse, keevitusjärgse servaga laserlõikuse ja mahalaadimise.
★ Peamised tehnilised andmed:
1. Maksimaalne tooriku suurus: 20m x 2m
2. Keevitus- ja lõikepaksus:
3. Keevituskiirus:
4. Lõikekiirus:
★ Kasutaja majanduslik kasu
Integreeritud keevitus- ja lõikeliin tagab kvaliteetse keevituse ja lõike, vähendab tööjõuvajadust, alandab tõhusalt tootmiskulusid ning parandab tootlikkust.