CNC-raku integreerimine · detailide voog esikohal

CNC-masinate hooldus Automaatika

Planeeri robot, masinale juurdepääs, söötmine, valmisdetailide tagastamine, puhverdamine ja kontroll ühe masinahooldusraku – mitte isoleeritud robotkäena.

Ühes referentsraku konfiguratsioonis teenindab üks etteandesüsteem kahte CNC-masinat, eemaldab valmisdetailid ja virnastab need. Lõppseadmed ja liidesed vajavad veel projekti ülevaatamist.

CNC-masina hoolduskambri võrdlusvaade
1 → 2 üks etteandesüsteem kahele CNC-masinale
Kandiku tüüpi söötmine ja valmisdetailide paigutamine
Raku tasandil robot, puhver ja kontroll koos üle vaadatud
02 · Mis see on

Masinahooldus on CNC-ga seotud täielik töövoog

Robotiseeritud masinahooldusrakk liigutab toorikuid tööpingisse ja tööpingist välja. Toimiv disain peab määratlema ka toorikute ootepaiga, detailide asukoha, valmisdetailide tagastamise koha ja seadme ohutu staatusevahetuse.

01

Osaline esitlus

Enne käitlemisjärjestuse valimist määrake salve, konveieri või muu liinipoolne söötmine.

02

Masinate vahetus

Vaadake üle CNC tegeliku osa uksed, kinnitusdetailid, tooriku kinnitusvahendid, juurdepääsu- ja signaaliliidesed.

03

Valmis osa voog

Viige osad tagasi kindlasse asendisse virnastamiseks, puhverdamiseks, kontrollimiseks või järgmiseks toiminguks.

03 · 1-2 arhitektuur

Üks referentskamber teenindab kahte CNC-masinat

Ühes võrdluskonfiguratsioonis varustab üks etteandesüsteem kahte CNC-masinat, eemaldab valmisdetailid ja virnastab need. Pikendusliidesed võivad projekti vajaduse korral ühendada liini AGV, AMR, lintkonveieri või organiseerimisseadmega.

Söötmine + tagasipöördumine Esitage toorikud ja võtke vastu valmisdetailid kindlaksmääratud positsioonidel.
→
Robotivahetus Koordineerida laadimis-/mahalaadimisliigutusi söötmissüsteemi ja masinate vahel.
→
CNC-masin 1 + 2 Tegelik juurdepääs masinale, kinnitusdetailid ja liidesed kinnitatakse taotluse läbivaatamise käigus.
Robotmasina hoolduskärje CNC-masina, turvapiirde, detailide konveieri ja tootmisliini äärse HMI-ga

Võrdlusraku vaade. Pilt demonstreerib lahtrite paigutust; see ei määra lõplikku robotite arvu, efektorpead ega CNC-liidest teise projekti jaoks.

04 · Kandikutüüpi söötja

Eraldage tühi esitlus valmisdetailide paigutusest

Üks kandikutüüpi kontseptsioon hõlmab valmisdetailide virnastamist. Eraldi abimaterjalide söötmise näide näitab operaatori poolt eelnevalt laaditud pöörlevat ladu, robotiga abistatavat söötmist ja teisest positsioneerimist enne automaatset komplekteerimist ja paigutamist.

Konfiguratsiooni piir: Iminapaga järjestus kuulub abimaterjali söötmise näite juurde. Lõplik efektor, aluse mõõtmed ja tooriku piirid määratakse iga projekti jaoks eraldi.
Kandiku etteandega roboti laadimisseadistus tooriku ja valmisdetaili positsioonidega

Referentssalvega söötmise seadistus eraldi tooriku ja valmisdetaili positsioonidega.

05 · Viitejada

Kolmeastmeline teekond poest masinani

See järjestus võtab kokku ühe abimaterjali söötmise näite. See on disainiviide, mitte universaalne lubadus igale toorikule või masinale.

01 · EELLAADIMUS

Laadige pöörlev pood

Enne automaatse käitlemise algust laadib operaator pöörlevad hoiustuspositsioonid eelnevalt.

02 · TOIT

Esitage töödeldav detail

Selles näites liigutavad pöörlev laud, robotkäsi ja iminapad detaili käsitsemisasendisse.

03 · LEIDMINE

Teisene positsioneerimine

Enne automaatset valimist ja paigutamist positsioneeritakse detail uuesti.

Täppisvalt treitud detailid, mis on paigutatud ridadesse masinat hooldaval konveieril

Tooriku ja töödeldud detaili positsioonid on näidatud salvega söötmisega võrdlusseadistuses.

06 · Täielik lahter

Hooldust, puhverdamist ja kontrolli saab planeerida koos

Ühes võrdlusjoone konfiguratsioonis kombineeriti robothooldus kontrollmasinate ja puhvrite laadimis-/mahalaadimisseadmetega. Õige ulatus sõltub sellest, mida järgmine toiming peab teadma või saama.

T
Masinahooldus

Liiguta toorikuid ja valmisdetaile läbi masinavahetuse.

B
Puhvri haldamine

Eraldage ülesvoolu esitlus allavoolu ülekandest, kui projekt vajab vaheladustust.

I
Ülevaatus

Näited hõlmavad mõõtmete, abimaterjalide olemasolu ja omaduste võrdluse kontrolle; nõutavad kontrollid on määratletud tegeliku detaili jaoks.

07 · Sobivuse piirid

Kasutage nimetatud lävendeid läbivaatamise väravatena, mitte garantiidena

EVST kasutab kontrolliväravatena kahte sobivusviidet. Mõlemad säilitavad oma täpsustused ja neid tuleb kontrollida tegeliku masina, detaili ja tsükli definitsiooni suhtes.

CT alla 60 sekundi

Üks kandikutüüpi kontseptsioon on mõeldud CNC-töötlusrakenduste jaoks, mille tsükliline tsükkel (CT) on alla 60 sekundi. Rakenduse läbivaatamise ajal kinnitage, kas CT tähendab töötlemistsüklit või käsitsemistsüklit.

Väikesed VMC mudelid kiirusel 850 või alla selle

Üks võrdluskonfiguratsioon hõlmab väikeseid vertikaalseid töötluskeskusi mudeliga 850 või madalamal; teisi masinamudeleid saab projekteerida vastavalt tegelikele tingimustele.

Universaalse CNC-liidese väide puudub

CNC kommunikatsiooni ja ohutusliidese üksikasjad määratakse projektiti eraldi. Ühilduvust tuleb kontrollida iga masina puhul eraldi.

Projektiti määratletud: roboti kandevõime, projekti tsükli aeg, aluse mõõtmed, detaili maksimaalne suurus, lõplik efektor ja CNC protokoll.

Kontrollige detaili, masinat ja voolu koos

Saatke CNC-mudel, tooriku üksikasjad ja sihtvoog rakenduse ülevaatamiseks.

Vaata taotlus üle →
08 · CNC-töödeldud osad

Alustage detailist, mis siseneb CNC-protsessi

See leht hõlmab CNC-töötlemiseks mõeldud osi, sealhulgas osi, mille algne päritolu võib olla stantsimine, survevalu või survevalu.

CNC-töödeldud osad CNC laadimiseks ja valmisdetaili tagastamiseks etteantud positsioonidel olevad toorikud.
Eelvormitud toorikud Tembeldatud, survevalu või valatud detailid, mis sisenevad CNC-töötlemise etappi.
Kontrolliga seotud voog Osad, mis vajavad enne üleandmist määratletud mõõtmete, materjali olemasolu või omaduste kontrolli.
Sihikukaitse: „Tembeldatud”, „survevalu” ja „survevalu” kirjeldavad siin CNC-töödeldud osi. Sellel lehel ei väida need stantspresside, survevalumasinate ega survevalumasinate automatiseerimist.
09 · Roboti valik

Valige käsi alles pärast seda, kui lahtri nõuded on selged

Kasulik koormus, ulatus ja korduvus kuuluvad roboti valiku kiht. Ukse avamine, detailide esitlemine, haaratsi disain, puhverdamine, kontroll ja ohutus kuuluvad tervikliku elemendi hulka.

11 · KKK

CNC-masinate hooldusküsimused

Mis on CNC-masina hooldusrakk?

See on automatiseerimisüksus, mis esitab toorikuid, laadib ja tühjendab CNC-masina ning tagastab valmisdetailid kindlaksmääratud asendisse. Puhverdamine, kontroll, kaitsmine ja allavoolu ülekanne määratakse iga projekti jaoks eraldi.

Kas üks masinahooldusüksus saab teenindada kahte CNC-masinat?

Ühes võrdluskonfiguratsioonis varustab üks etteandesüsteem kahte CNC-masinat ning eemaldab ja virnastab valmisdetaile. Roboti kogus määratakse projektiti ning teostatavus sõltub masina ligipääsust, detailide voolust ja tsükli ülevaatamisest. Loe mitme masina planeerimise juhendit →

Kas see element töötab mõne CNC-masinaga?

Universaalset ühilduvust ei väideta. Masina uksed, kinnitusdetailid, töödeldava detaili kinnitusvahendid, juurdepääs, juhtsignaalid ja ohutusliidesed tuleb kontrollida konkreetse CNC-mudeli jaoks.

Mida tähendab märge „KT alla 60 sekundi”?

See on sobivusmärkus ühe kandikutüüpi kontseptsiooni jaoks. CT-d ei eristata töötlemistsüklina ega käsitsemistsüklina, seega tuleb määratlus taotluse läbivaatamise käigus kinnitada.

Kuidas eraldatakse tühjad ja valmis osad?

Üks salvetüüpi seadistus kasutab esitatud toorikute ja valmisdetailide paigutuse jaoks määratletud positsioone. Tegelik salve paigutus ja detailide piirid valitakse töödeldava detaili jaoks.

Millist teavet on vaja masinahoolduse ülevaatuseks?

Esitage CNC mudel ja paigutus, detailide joonised ja kaal, tooriku ja valmisdetaili esitlus, tooriku kinnitus, masinale juurdepääsu järjekord, sihttsükli määratlus, kontrollivajadused, olemasolev põrandapind ja vajalikud liidesed.

12 · Taotluse läbivaatamine

Enne masina hoolduskambri valimist määrake osade voog

Saatke CNC mudel ja paigutus, detaili joonis ja kaal, tooriku ja valmisdetaili esitlus, tooriku kinnitus, masinale juurdepääsu järjekord, tsükli määratlus, kontrollivajadused ja saadaolev põrandapind. EVST saab üle vaadata lahtri kontseptsiooni ja tuvastada valiku tegemiseks veel vajaliku teabe.

Saada avalduse andmed →
EVST logo
Privaatsuse ülevaade

See veebisait kasutab küpsiseid, et saaksime pakkuda teile parima võimaliku kasutajakogemuse. Prääniku info salvestatakse teie brauserisse ja täidab selliseid funktsioone nagu teid tuvastamine, kui pöördute meie veebisaidile ja aitab meie meeskonnal mõista, millised veebisaidi osad on kõige huvitavamad ja kasulikud.