Los robots de pintura se utilizan ampliamente en diversas industrias. Se los suele encontrar en fábricas que fabrican computadoras portátiles y teléfonos inteligentes, en centros de salud que requieren un acabado estéril en instrumentos delicados y en los procesos de pintado de motocicletas para garantizar un recubrimiento impecable y duradero.
TEJIDO
El Robot de pintura por pulverización ABB Es un pintor preciso y de alta velocidad que tiene la capacidad de aplicar con precisión varios colores en una sola pasada. También tiene la capacidad de seguir la carrocería de un vehículo, lo que le ayuda a crear un acabado suave y uniforme. El revestimiento es a base de agua, lo que lo hace fácil de limpiar. También reduce el uso de productos químicos. Es seguro para su uso en una amplia gama de aplicaciones.
El atomizador de pintura RB 1000i-S montado en el robot ABB mejora la eficiencia de transferencia en más de un 10 % y reduce significativamente el desperdicio de pintura. Esto ayuda a ahorrar dinero y energía, así como a reducir las emisiones de CO2 y COV. El nuevo atomizador también extiende la vida útil de los robots ABB existentes. El RB 1000i está disponible como un kit de actualización para robots existentes o como un kit de servicio de reemplazo para reemplazar la boquilla de aire de dirección y la copa de campana.
El robot PixelPainter de ABB reinventa el proceso de pintado de automóviles con una tecnología patentada y galardonada que permite aplicar una amplia gama de colores y patrones a los vehículos en menos de 30 minutos por trabajo. El diseño del robot es único, lo que permite que funcione sin un operador humano. Esto elimina la necesidad de materiales de enmascaramiento y reduce el tiempo de producción a la mitad. El diseño exclusivo elimina el uso de materiales de enmascaramiento costosos y reduce los costos de producción hasta en un 60%.
Los robots de ABB utilizan pinturas a base de agua, a diferencia de los sistemas robóticos tradicionales. Las pinturas se pueden reutilizar y reciclar, lo que reduce los residuos. Su cabezal rociador se adapta perfectamente a la carrocería del vehículo, lo que garantiza que todas las áreas de la carrocería queden cubiertas. El cabezal rociador puede aplicar varios colores a la vez, lo que reduce el tiempo de producción y la necesidad de enmascarar y desenmascarar. Además, no requiere nebulización en el aire, lo que elimina la necesidad de ventilación y reduce el consumo de energía.
El IRB 5500 FlexPainter es un robot de pintura con control de proceso integrado, que permite un máximo ahorro en el sistema. El sistema es compacto y ligero, con un control remoto FlexPaint multilingüe y fácil de usar. También incluye RobView 5, un software de PC personalizable que permite la supervisión de las celdas de pintura. Esto permite que el IRB 5500 funcione en una variedad de entornos sin necesidad de realizar modificaciones extensas. Esto permite una mayor productividad y una mejor calidad del producto. El sistema de pintura IPS de ABB se ha sincronizado con el sistema de control de movimiento IRC5P, lo que ofrece controles de proceso rápidos y confiables, junto con un importante ahorro de pintura. El sistema IPS también incluye válvulas de cambio de color y regulación de aire y pintura. El robot de ABB puede manejar varios accesorios para permitir una integración flexible.
Aaron
Aaron Es un brazo robótico que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones. La principal diferencia entre este y otros robots industriales radica en su capacidad para identificar diferentes colores y aplicarlos correctamente. El dispositivo está equipado con una cámara y un sensor de color que puede detectar el color de una pieza de trabajo. Este sistema permite que la máquina realice una serie de tareas de forma más eficaz y a un menor coste. Sin embargo, es importante entender que el dispositivo no es un sistema totalmente automatizado y requiere la intervención humana para funcionar correctamente.
En 1973, Harold Cohen desarrolló un sistema de pintura basado en computadora llamado AARON. Mientras trabajaba en AARON, Cohen estaba interesado en el potencial de las computadoras para hacer arte. También quería ver si una computadora podía pintar, no con píxeles, sino con pintura real sobre un lienzo real. Esto es lo que logró con AARON, que puede crear pinturas basadas en 130 pinceladas. No es una herramienta perfecta para hacer arte, pero ofrece una perspectiva interesante de cómo una máquina interactúa con un medio.
A medida que se reducen los tiempos de producción y aumenta la productividad, los sistemas de pintura por pulverización robóticos se han vuelto cada vez más populares. Estos sistemas son flexibles y permiten cambiar de producto rápidamente. También se pueden adaptar para ajustarse al tamaño y la forma de una pieza. Por lo tanto, son ideales para aplicaciones automotrices de primer nivel, así como para artículos más pequeños, como muebles y bicicletas.
Un sistema de pintura por pulverización robótico es un sistema mecánico de varios grados de libertad que consta de tres partes: la base, el brazo robótico y el efector final. La estructura mecánica del brazo es compleja e incluye una articulación controlada por servomotor, un accesorio de boquilla y una muñeca que se puede mover en diferentes direcciones. El efector final está unido a la muñeca y puede ser una pinza de dos o varios dedos. Un brazo robótico puede tener entre cuatro y nueve grados de libertad según su aplicación.
Los sistemas de pintura robóticos no solo ahorran dinero, sino que también reducen los errores de producción y liberan espacio valioso. Además, pueden proporcionar un mejor control del flujo de pintura y fluidos. Estos sistemas garantizan que las superficies se limpien y preparen adecuadamente antes de que los robots comiencen a rociar. Dependiendo de la aplicación, también pueden ofrecer control del proceso de pintura de circuito cerrado o desplazamiento positivo. El primero le permite monitorear la cantidad de recubrimiento que se aplica y evitar la acumulación de película excesiva o insuficiente, mientras que el segundo es una forma más rentable de controlar el flujo de líquidos. Este sistema es una excelente alternativa a los métodos manuales y se puede utilizar en muchos entornos diferentes. Elegir un fabricante que ofrezca capacitación integral y soporte confiable puede ayudarlo a aprovechar al máximo su inversión.
Fanuc
Robots de pintura Pueden mejorar la velocidad y la calidad de la producción, reducir los costos y mantener a los trabajadores a salvo de productos químicos nocivos. También son más versátiles que la pintura manual, ya que pueden manejar una amplia gama de sistemas y aplicaciones de pintura. La gran cantidad de opciones puede dificultar la elección de la mejor para su negocio. Considere el tamaño y el tipo de material que utilizará para limitar sus opciones. Luego, busque un fabricante que ofrezca una variedad de configuraciones de robots y pueda brindar soporte y servicio para satisfacer sus necesidades específicas.
Un robot pintor puede producir un acabado de alta calidad con su aplicación precisa y consistente de recubrimientos. Esta consistencia da como resultado una mejor apariencia y un espesor de película más preciso. Además, estos robots pueden trabajar de forma continua sin fatiga, lo que aumenta la productividad. Estos robots pueden reducir la exposición de los trabajadores humanos a humos y productos químicos nocivos, lo que mejora la seguridad en el lugar de trabajo. Además, pueden ayudar a reducir el desperdicio de material mediante una mezcla precisa y el control de la proporción de materiales de dos componentes.
Al elegir un robot para pintar con pistola, es importante tener en cuenta su capacidad de carga, su alcance y su facilidad de programación. Debe ser compatible con el tipo de pintura que utilice y debe integrarse perfectamente con el equipo existente. También es importante probar las funciones de detección de colisiones y de percepción espacial del robot. La percepción espacial permite al robot detectar su entorno y moverse alrededor de obstáculos, mientras que la detección de colisiones evita que se mueva hacia áreas en las que no debería estar.
Además de la capacidad de aplicar recubrimientos precisos y uniformes, los robots de pintura también pueden mejorar la productividad al reducir las tasas de repetición de trabajos y eliminar los costosos errores causados por errores humanos. El despintado es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo, que implica la eliminación química o abrasiva de las capas de pintura existentes en los componentes de las aeronaves. También se pueden utilizar para recubrir equipos médicos con recubrimientos resistentes a la corrosión, ignífugos y estériles.
Los robots de pintura son más eficientes porque no necesitan tomar descansos ni mezclar pintura adicional. Pueden trabajar en una amplia variedad de condiciones, incluidos cambios de temperatura y humedad. Estas herramientas pueden manipular los solventes agresivos que se encuentran en las pinturas de dos componentes, lo que reduce el riesgo de exposición y de salud y seguridad ocupacional.
Elegir el robot de pintura adecuado para sus operaciones de fabricación es crucial para lograr una eficiencia y una rentabilidad óptimas. ASA ofrece una amplia gama de robots industriales para pintar y dispensar, incluidos aplicadores electrostáticos y HVLP. Podemos crear un modelo que se adapte a sus necesidades, ya sea que necesite un robot multieje o un solo eje. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios o para solicitar una cotización. ¡Esperamos trabajar con usted!
Especificaciones técnicas
La siguiente tabla presenta una comparación detallada de las especificaciones técnicas de los robots de pintura de estas tres empresas (modelos parciales):
| Elemento | Robots de pintura ABB | Aaron pintando robots | Robots de pintura Fanuc |
|---|---|---|---|
| Sistema de accionamiento | Eléctrico | Eléctrico / Neumático | Eléctrico |
| Capacidad de carga útil | Hasta 15 kg | Hasta 10 kg | Hasta 20 kg |
| Alcanzar hacia adelante | 1500-3000 mm | 1200-2500 mm | 1700-3000 mm |
| Precisión posicional | ±0.05 mm | ±0.1 mm | ±0.03 mm |
| Grado de protección | IP67 | IP65 | IP67 |
| Interfaz de programación | EasyTeach con optimización de ruta avanzada | Interfaz fácil de usar con opciones personalizables | iPendant con sistema de visión integrado |
| Opciones de pistola pulverizadora | Múltiples tipos para diversos materiales. | Estandarizado para uso industrial específico | Amplia variedad adecuada para requisitos de alta precisión. |
En EVSTICS nos dedicamos a proporcionar robots de primera categoría, incluyendo robots de pintura avanzados, junto con una amplia gama de equipos industriales y reductores de velocidad relacionados con la robótica. Nuestro sólido soporte técnico garantiza soluciones integrales adaptadas a las necesidades de la industria. Buscamos colaborar con socios globales para alcanzar nuestros objetivos comunes en el sector.
