Desarrollo de robots de soldadura
EVST es el primer robot de soldadura de China. Ha evolucionado desde un producto extranjero hasta convertirse en un producto con propiedad intelectual totalmente independiente (se ha utilizado durante más de 15 años sin fallos tras haber sido copiado y modificado).
Brand Awareness
Controlador Autónomo
Paquete de proceso completo
Gama completa de modelos de carrocería
Configuración de soldadura enriquecida
Equipo Profesional
Consideraciones para la selección del proceso de soldadura
Controlador autónomo: controlador fácil de usar, paquete de proceso completo, modelos de robot completos y extensos, configuración integral, kit de soldadura completo
Material de soldadura | Métodos de soldadura:Soldadura por fusión, soldadura a presión, soldadura fuerte | Estructura de la pieza de trabajo | Gas protector | Método de detección | Equipo de soldadura: Automatización: Robot, Manualidades, Avión Especial. Máquina de Soldar, Pistola de Soldar, Externa l Equipo auxiliar | Material de relleno | Estructura de acero | Forma del bisel | Estado del equipo de corte / Estado de la superficie de la pieza | Requisitos de eficiencia de producción | Tipo de conector: Acoplamiento, unión de esquina, superposición | Otro
Conceptos básicos del proceso de soldadura
Métodos de soldadura
- Soldadura por fusión
- Soldadura de gas
- Soldadura por arco
- Soldadura por arco de metal blindado
- Soldadura por arco protegido con gas
- Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG)
- Soldadura con gas de dióxido de carbono (CO₂)
- Soldadura de arco sumergido
- Soldadura por electroescoria
- Soldadura por haz de electrones
- Soldadura por láser
- Soldadura a presión
- Soldadura por resistencia
- Soldadura de punto
- Soldadura de costura
- Butt Welding
- Soldadura por fricción
- Soldadura por difusión
- Soldadura de alta frecuencia
- Soldadura por resistencia
- Soldadura
- Soldadura
- Soldadura con soplete
- Soldadura en horno
Clasificación de los métodos de soldadura por arco
- Soldadura por arco
- Electrodo consumible
- Soldadura por arco metálico protegido (MMA)
- Soldadura de metales con gas inerte (MIG)
- Soldadura con gas activo de metal (MAG)
- Soldadura con dióxido de carbono (CO₂)
- Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
- Soldadura por arco sumergido (SAW)
- Soldadura por arco metálico protegido (MMA)
- Electrodo no consumible
- Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG)
- Soldadura/corte por arco de plasma (PAW/PAC)
- Híbrido
- Electrodo consumible
Robot de la serie de soldadura Qianjiang
Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, nuevas energías, autopartes, educación, ferrocarriles y otras industrias. Esta serie de modelos ofrece un buen efecto de soldadura, un borde de soldadura recto y uniforme, rendimiento estable, alta precisión, velocidad de corte rápida y ha obtenido el reconocimiento de "Calidad de Fabricación de Zhejiang". Qianjiang Robot es la marca de robots de competición designada por el comité organizador de numerosas competiciones de soldadura.

QJRH4-1A
Carga: 4 kg. Distancia del brazo: 1410.5 mm.

QJR6-1400H
Carga: 6 kg. Distancia del brazo: 1456 mm.

QJR6-2000H
Carga: 6 kg. Distancia del brazo: 2014 mm.
Gama completa de robots de Qianjiang
| QJR65 – 1 | QJR4 – 1A | QJR6 – 1400H | QJR6 – 2000H | QJR6 – 1 | QJR6 – 3 | QJR10 – 1 | QJR10 – 2 | QJR10 – 2000 | QJRB20 – 1 | QJR20 – 1600 | QJR50 – 1 | QJR210 – 1 | QJRB15 – 1 | QJRB30 – 1 | QJR130 – 3100M | QJRB180 – 1 | QJRB260 – 3100M | QJRB800 – 1 | QJR6 – 2 | QJRP10 – 1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 3 / kg | 4kg | 6kg | 6kg | 6kg | 10kg | 10kg | 10kg | 20kg | 20kg | 50kg | 210kg | 15kg | 30kg | 130kg | 180kg | 260kg | 800kg | 6kg | 10kg | |
| ±0.03 mm | ±0.05 mm | ±0.08 mm | ±0.08 mm | ±0.03 mm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.07 mm | ±0.2 mm | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.5 mm | ±0.5 mm | ±0.5 mm | ±0.5 mm | ±0.5 mm | ±0.5 mm | |
| 750 mm | 1405 mm | 1456 mm | 2014 mm | 1441 mm | 2001 mm | 1671 mm | 2001 mm | 2001 mm | 1671 mm | 1668 mm | 2012 mm | 2683 mm | 1510 mm | 1820 mm | 3157 mm | 3157 mm | 3157 mm | 3155 mm | 3021 mm | 2035 mm |
| ± 172 ° | ± 188 ° | ± 168 ° | ± 175 ° | ± 168 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 177 ° | ± 180 ° | ± 167 ° | ± 182 ° | ± 168 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 185 ° | ± 195 ° | ± 95 ° | |
| + 13 °, -82 ° | + 150 °, -89 ° | + 159 °, -95 ° | + 150 °, -86 ° | + 166 °, -100 ° | + 166 °, -100 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 135 °, -90 ° | + 86 °, -51 ° | + 105 °, -50 ° | + 105 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 94 °, -48 ° | + 102 °, -53 ° | + 102 °, -53 ° | |
| + 65 °, -190 ° | + 85 °, -111 ° | + 95 °, -125 ° | + 95 °, -125 ° | + 87 °, -110 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 82 °, -205 ° | + 82 °, -168 ° | + 105 °, -25 ° | + 105 °, -25 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 112 °, -17 ° | + 80 °, -80 ° | + 87 °, -80 ° |
| ± 172 ° | ± 167 ° | ± 183 ° | ± 183 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| ± 120 ° | + 58 °, -217 ° | + 129 °, -126 ° | + 129 °, -126 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 120 ° | ± 121 ° | - | - | - | - | - | - | ± 270 ° | ± 270 ° |
| ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| 366 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 171 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 95 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 128 ° / s | 128 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 106 ° / s | |
| 343 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 120 ° / s | 77 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 103 ° / s | 120 ° / s |
| 365 ° / s | 234 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 189 ° / s | 183 ° / s | 172 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 171 ° / s | 154 ° / s | 88 ° / s | 240 ° / s | 211 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 114 ° / s |
| 377 ° / s | 349 ° / s | 378 ° / s | 360 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 401 ° / s | 280 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | 572 ° / s | 355 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 114 ° / s | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 475 ° / s | 355 ° / s | 320 ° / s | 320 ° / s | 429 ° / s | 446 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 515 ° / s | 292 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 658 ° / s | 481 ° / s | 974 ° / s | 974 ° / s | 601 ° / s | 572 ° / s | 584 ° / s | 60 ° / s | 658 ° / s | 372 ° / s | 355 ° / s | 349 ° / s | 199 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | 29.4N · m | 64.68N · m | - | - | - | - | 10.96N · m | 30.4N · m |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | - | - | - | - | - | - | 10.96N · m | 19.6N · m |
| 5.3N · m | 2.94N · m | 2.94N · m | 3.14N · m | 5.9N · m | 3.14N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 29.4N · m | 19.6N · m | 147N · m | 650N · m | - | - | - | - | - | - | 4.9N · m | 9.8N · m |
| 0.47kg·m² | 0.38kg·m² | 0.26kg·m² | 0.2kg·m² | 0.3kg·m² | 0.2kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 3kg·m² | 1kg·m² | 12.5kg·m² | 84kg·m² | 0.6kg·m² | 1.45kg·m² | 23kg·m² | 45kg·m² | 41.6kg·m² | 340kg·m² | 0.25kg·m² | 0.97kg·m² |
| 0.47kg·m² | 0.38kg·m² | 0.26kg·m² | 0.2kg·m² | 0.3kg·m² | 0.2kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 3kg·m² | 1kg·m² | 12.5kg·m² | 84kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.25kg·m² | 0.4kg·m² |
| 0.2kg·m² | 0.03kg·m² | 0.015kg·m² | 0.03kg·m² | 0.06kg·m² | 0.03kg·m² | 0.1kg·m² | 0.1kg·m² | 0.1kg·m² | 2.2kg·m² | 0.2kg·m² | 4.5kg·m² | 55kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.05kg·m² | 0.1kg·m² |
| 39kg | 150kg | 150kg | 230kg | 170kg | 225kg | 220kg | 275kg | 275kg | 270kg | 270kg | 580kg | 1200kg | 160kg | 205kg | 1400kg | 1400kg | 1400kg | 2550kg | 400kg | 370kg |
| IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65 | IP65 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP30 | IP65 | IP30 / IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb |
| 1.4kVA | 3.2kVA | 2.6kVA | 3.4kVA | 2.9kVA | 3.2kVA | 3.2kVA | 4.2kVA | 3.7kVA | 3.6kVA | 3.7kVA | 14.5kVA | 30.2kVA | 2.5kVA | 2.9kVA | 17.4kVA | 17.4kVA | 19.2kVA | 39.6kVA | 4.4kVA | 4.4kVA |
Serie de posicionadores
QJ2P500-1
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Tamaño | 1100600750 mm |
| carga útil | 500kg | Peso | 580kg |
| Radio de fijación | Φ500mm | Altura del accesorio | 750 mm |
| Velocidad máxima (J1) | 108 ° / s | Par admisible (J1) | 1065N · m |
| Velocidad máxima (J2) | 56.7 ° / s | Par admisible (J2) | 680N · m |
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Par permitido | 969 N m |
| carga útil | 500kg | Radio de fijación | φ250 |
| Velocidad nominal | 160 ° / s | Tamaño | 340310445 mm |
| Rango de movimiento | ± 360 ° | Peso | 71kg |
QJ1P500-1
QJ2P500-2
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Tamaño | 17509501300 mm |
| carga útil | 500kg | Peso | 1150kg |
| Radio de fijación | Φ800mm | Altura del accesorio | 750 mm |
| Velocidad máxima (J1) | 44.5 ° / s | Par admisible (J1) | 1365N · m |
| Velocidad máxima (J2) | 118 ° / s | Par admisible (J2) | 680N · m |
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Par permitido | 969 N m |
| carga útil | 500kg | Longitud del accesorio | 1200 - 3000 mm |
| Velocidad nominal | 118 ° / s | Tamaño | 29007001200 mm |
| Rango de movimiento | ± 360 ° | Peso | 680kg |
QJ1P500-2
QJ3P500-1
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Par permitido | 1490 N m |
| carga útil | 500 - 2000 kg | Radio máximo | J1: φ1900 mm J2/J3: φ650 mm |
| Tamaño | 400015001900 mm | Rango límite | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Longitud del accesorio | 1200 - 3000 mm | Velocidad máxima | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Altura de carga útil | 850 mm | – | – |
| Peso | 2500kg | – | – |
| Parámetro | Valor | Parámetro | Valor |
|---|---|---|---|
| Repita la precisión de posicionamiento | ±0.1 mm | Par permitido | 1490N · m |
| carga útil | 500 - 2000 kg | Radio máximo | J1: φ900 mm J2/J3: φ650 mm |
| Tamaño | 380018001900 mm | Rango límite | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Longitud del accesorio | 1200 - 3000 mm | Velocidad máxima | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Altura de carga útil | 850 mm | – | – |
| Peso | 3000kg | – | – |
QJ3P500-2
Fuente de alimentación para soldadura
| Función de soldadura | Configuración del soldador | Marca del soldador | Configuración de la antorcha | observaciones |
|---|---|---|---|---|
| Alimentación de acero al carbono de 350 A | NBC-350RL | Aotai | Rihao refrigerado por aire | |
| Ehave2 CM350R | megreunión | No se puede refrigerar por agua | ||
| Función completa | Pulso MIG-350RP | Aotai | Rihao refrigerado por aire | Precio refrigerado por agua: 23600 |
| MAG-350RL | Aotai | Rihao refrigerado por aire | Puede refrigerarse por agua | |
| Serie 350 de pulsos y bajas salpicaduras | MAG-350Pro | Aotai | Rihao refrigerado por aire | Puede refrigerarse por agua |
| DEX2 350LDR | megreunión | Rihao refrigerado por aire | Incluye kit de soldadura de alta velocidad. | |
| DEX2 350MDR | megreunión | Rihao refrigerado por aire | ||
| 500A | NBC-500R | Aotai | Rihao refrigerado por aire | Aire enfriado |
| NBC-500R | Aotai | Rihao refrigerado por agua | Enfriado hidráulicamente | |
| MIG-500RP Super Plus | Aotai | Rihao refrigerado por agua | Sin opción de refrigeración por aire | |
| NBC-500RP Plus | Aotai | Rihao refrigerado por aire | Precio refrigerado por agua: 23500 | |
| MIG-500RP Plus | Aotai | Rihao refrigerado por agua | Sin opción de refrigeración por aire | |
| Ehave2 CM500R | megreunión | Rihao refrigerado por aire | No se puede refrigerar por agua | |
| DEX2 500MPR | megreunión | Rihao refrigerado por aire | Puede refrigerarse por agua | |
| Artsen Pro500PR | megreunión | Rihao refrigerado por agua | Puede refrigerarse por aire | |
| Soldadura TIG | WSME-315R | Aotai | Rihao refrigerado por agua | (Autofusión) |
| WSM-400R | Aotai | Rihao refrigerado por agua | (Alimentación de alambre) | |
| (Autofusión) |
Introducción a la función de fuente de alimentación de soldadura
Acero al carbono Acero inoxidable
NBC-350RL/MAG-350RL
Material:
Acero al carbono (acero inoxidable, chapa galvanizada)
Método de soldadura:
1. Salpicaduras ultrabajas
2. Soldadura rápida por puntos
3. MAG Ordinario
NBC-500RP(PLUS)
Materiales:
Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de cobre.
Método de soldadura:
1. Pulso único
2. Pulso rápido (pulso de arco corto)
MIG-500RP PLUS
Material:
Aleación de aluminio
Método de soldadura:
1. Pulso único
2. Doble pulso
3. Pulso rápido
MIG-500RP Súper PLUS
Material:
Aleación de aluminio
Método de soldadura:
1. Pulso único
2. Doble pulso
3. Súper doble pulso
Fuente de alimentación para soldadura
MEGMEET
Ehave2 CM350R
Ehave2 CM500R
DEX2 350LDR
DEX2 350MDR
DEX2 500MPR
Introducción a la función de fuente de alimentación de soldadura
MEGMEET
| Modelos manuales | Dex2 500MD | Dex2 350MD | Dex2 500MP | Dex2 350MP | Dex2 500MQ | Dex2 350MQ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modelos de robot* | – | Dex2 350MD R | – | Dex2 350MP R | – | Dex2 350MQ R |
| Proceso | Configuración estándar (●) / Configuración opcional (○) | |||||
| Software de baja salpicadura | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Corriente continua | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Pulso estándar | – | – | ● | ● | ● | ● |
| Pulso crítico | – | – | ● | ● | ● | ● |
| Acero al carbono con núcleo fundente / Corriente continua | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Acero al Carbón | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Acero Inoxidable | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Aleación de aluminio | – | – | – | – | ● | ● |
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de soporte de robot 1: tecnología de posicionamiento de alto voltaje
Función de posicionamiento:
Posicionamiento más preciso y sensible
Resistente al aceite y al óxido en la superficie de la pieza de trabajo.
Posicionamiento rápido
Voltaje de posicionamiento:
Aotai, bajo voltaje 54 V, alto voltaje 140 V
Megmeet, bajo voltaje 8 V, alto voltaje 80-400 V
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de soporte del robot 2: seguimiento de arco
Mediante la soldadura oscilante, el robot encuentra el centro de la soldadura según la variación de la corriente. La máquina de soldar envía la señal de corriente al robot a través de la interfaz digital para ajustar el seguimiento. Ciclo de detección de corriente: 0.02 s
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de soporte del robot 3: oscilación de arco
El propósito del swing es controlar el flujo de metal fundido y obtener el ancho de soldadura necesario para obtener una mejor formación de la soldadura.
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de apoyo al robot 4: seguimiento láser
El paquete de proceso de seguimiento láser utiliza un sensor de seguimiento láser para enviar las coordenadas de la soldadura al controlador del robot en tiempo real para guiar al robot a rastrear la soldadura cuando hay una desviación en las direcciones izquierda y derecha y arriba y abajo.
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de soporte de robots 5: multicapa y multicanal
La ventaja de la soldadura multicapa es que permite soldar estructuras de paredes gruesas. En comparación con la soldadura monocapa en las mismas circunstancias, también reduce la entrada de calor, la deformación y la probabilidad de defectos.
Funciones de apoyo a la soldadura
Tecnología de soporte del robot 6: Superposición y re-arco
Durante el proceso de soldadura, si este se interrumpe por algún factor, al volver a ejecutar el programa de interrupción, la pistola de soldadura retrocede una distancia y reinicia el arco antes de la posición de pausa para superponerse con el cordón de soldadura anterior y lograr la transición de soldadura. La condición de superposición se utiliza para llamar al parámetro de superposición después de activar la función de superposición.
Recomendaciones para la selección de máquinas de soldar
| Soldadura de acero al carbono | Detalles |
|---|---|
| Placas ultrafinas de 0.4 a 0.7 mm (acero al carbono, acero galvanizado) | Robot + Aotai NBC350RL + Programa de Placa Ultrafina. Comunicación digital, máxima calificación en posición de soldadura vertical. |
| Acero al carbono de 0.8 a 3 mm (acero al carbono, acero galvanizado) | |
| Robot + Aotai NBC350R: máquina de soldar de CC convencional | |
| Robot + Aotai NBC350RL: Software de soldadura con bajas salpicaduras, paquete de proceso de soldadura por puntos continua, ventaja de precio | |
| Robot + Aotai MAG350RL: Hardware de baja emisión de salpicaduras de soldadura | |
| Robot + Megmeet EThave2 350R: máquina de soldar convencional de CC, comunicación analógica | |
| Robot + Megmeet DEX2 350MDR: Software de baja emisión de salpicaduras de soldadura | |
| Robot + Megmeet DEX2 350LDR: Soldadura por hardware con bajas salpicaduras, incluido un paquete de proceso de soldadura por puntos de alta velocidad | |
| Acero al carbono de 3 a 6 mm | |
| Robot + Aotai NBC500R refrigerado por aire: máquina de soldadura convencional de CC | |
| Robot + Megmeet EThave2 CM500 Refrigerado por aire: No apto para soldadura de costura larga, se recomienda refrigeración por agua para costuras largas | |
| Robot + Aotai NBC500RP Refrigerado por aire: Soldadura por pulsos, penetración más profunda, hermoso cordón de soldadura, menos salpicaduras, refrigeración por agua recomendada para costuras largas | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR Refrigerado por aire: Soldadura por pulsos, penetración más profunda, hermoso cordón de soldadura, menos salpicaduras, refrigeración por agua recomendada para costuras largas | |
| Espesor de 6 mm y superior, costuras largas | |
| Robot + Aotai NBC500R refrigerado por agua: máquina de soldar de CC convencional | |
| Robot + Megmeet EThave CM500 refrigerado por agua: máquina de soldar de CC convencional | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR Refrigerado por agua: Soldadura por pulsos, penetración más profunda, hermoso cordón de soldadura, menos salpicaduras | |
| Robot + Aotai NBC500RP refrigerado por agua: soldadura por pulsos, penetración más profunda, hermoso cordón de soldadura, menos salpicaduras | |
| Robot + Megmeet Artsen Pro500PR Refrigerado por agua: Pulso de arco corto | |
| 15 mm y más, costuras largas | Robot + Aotai MIG – 630RPH Refrigerado por agua: Soldadura por pulsos, gran penetración |
| Tipo de soldadura | Combinación de equipos | Método de soldadura |
|---|---|---|
| Soldadura de acero inoxidable | Robot + Aotai MAG350RL | Soldadura CC |
| Robot + Aotai NBC500RP | Soldadura por pulsos | |
| Robot + Megmeet DEX2 350LDR | Soldadura CC | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR | Soldadura por pulsos | |
| Robot + Megmeet Artsen Pro500PR | Pulso de arco corto | |
| Soldadura de aleación de aluminio | Robot + Aotai MIG – 500RP Plus – refrigerado por agua | Doble pulso |
| Robot + Aotai MIG – 500RP Super PLUS refrigerado por agua | Soldadura de aluminio con patrón de escamas de pez y súper pulso | |
| Configuración de soldadura TIG: acero al carbono y acero inoxidable | Robot QJR4 – 1A + Aotai WSM400R refrigerado por agua | Soldadura CC |
| Configuración de soldadura TIG: aleación de aluminio | Robot QJR4 – 1A + Aotai WSME315R refrigerado por agua | Soldadura de CA y CC |
Selección de placa delgada
En las industrias de automoción, equipos de fitness, vehículos eléctricos, muebles de ocio y otras, el espesor de la placa es principalmente inferior a 3 mm.
Las características de esta industria: gran capacidad de producción y requisitos de alta eficiencia de producción.
Las dificultades de la soldadura de placas delgadas: placa delgada, gran espacio entre el conjunto, fácil deformación durante la soldadura, etc.

Gran brecha

Soldar a través

Relámpago de soldadura
Selección de placa delgada
Adecuado para soldar acero al carbono de 0.7 a 3 mm, acero inoxidable, chapa galvanizada y otros materiales.

MAG-350RL

MAG-350RPL
Selección de placa delgada
1. La cantidad de salpicaduras se reduce en un 80%, reduciendo el proceso de pulido posterior a la soldadura;

Soldadura ordinaria con protección de gas

Soldadura con protección de gas con salpicaduras ultra bajas
2. La entrada de calor se reduce en un 20%, reduciendo la deformación de la soldadura.

Soldadura de acero galvanizado de 0.8 mm

Soldadura de acero inoxidable de 0.7 mm
Selección de placa delgada

Grosor de la placa 0.8 mm.

Función de soldadura por puntos rápida
Selección de platos medianos y gruesos
A medida que la tecnología de fabricación de piezas estructurales de gran tamaño madura gradualmente, las placas gruesas y muy gruesas se utilizan ampliamente en la producción de industrias como la construcción naval, la maquinaria de ingeniería, la construcción de puentes y recipientes a presión, y los requisitos de calidad de la soldadura son cada vez más altos.

Maquinaria para la minería del carbón

Maquinaria de construcción

Estructura de acero pesado
Dificultades de soldadura:
· El proceso tradicional de soldadura con protección de gas produce grandes salpicaduras y una formación de soldadura deficiente;
· La superficie de la pieza de trabajo está oxidada y aceitosa y es difícil localizar el robot;
· Menos defectos de soldadura, mayor profundidad de penetración y requisitos de eficiencia de deposición.
Selección de platos medianos y gruesos
La Aotai NBC-500RPPlus ofrece modos de soldadura de pulso único, pulso rápido y pulso de penetración profunda. Puede soldar acero al carbono, acero inoxidable, cobre y sus aleaciones, así como otros metales no ferrosos. Principales industrias de aplicación: maquinaria de ingeniería, estructuras de acero, maquinaria para minería de carbón, industria militar, etc.

Maquinaria de construcción

Maquinaria para minería de carbón
Selección de soldadura de aleación de aluminio

MIG-500RP Súper PLUS
La Aotai MIG-500RP Super PLUS cuenta con tres modos de soldadura: pulso simple, pulso doble y superdoble pulso. Permite soldar metales no ferrosos como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y sus aleaciones, y cobre y sus aleaciones. El superdoble pulso se utiliza principalmente para soldar materiales de alambre de aluminio-silicio (serie 4), apto para piezas con un espesor de 1.2-3.5 mm. El patrón de escamas de pescado es similar al de la soldadura por arco con gas inerte de tungsteno y su eficiencia es superior a la de la soldadura por arco con argón.
Principales industrias de aplicación: bicicletas, scooters, muebles de ocio, vehículos de nueva energía, etc.

Súper doble pulso
La selección del robot es importante
Selección de configuración
Modelo de robot, estado de instalación
Requisitos del sistema de soldadura, como salpicaduras, pulsos, tasa de carga temporal, etc.
Requisitos superiores de comunicación informática
Todos los requisitos de longitud y naturaleza del cable.
Equipos auxiliares externos, cambio de posición, limpieza de armas, etc.
Selección de funciones de proceso
¿Qué tipo de función de posicionamiento?
Si se debe realizar un seguimiento y cómo hacerlo
·Proceso multicapa y multipaso
Industria de aplicaciones de soldadura

Soldadura de piezas de automóvil

Este es el encabezado

Industria de soldadura de maquinaria de ingeniería

Taller de soldadura de equipos de ferretería

Soldadura de piezas de maquinaria agrícola

Soldadura de cilindros

Soldadura de carrocería de caja

Corte de alambre entrecruzado con plasma
Solución de estación de trabajo de soldadura
Estación de trabajo de carga de vagones de tren:
1.Sistema de soldadura: Megmeet Arsten Pro
500HP
2. Función del proceso: posicionamiento del punto de inicio de alto voltaje, seguimiento del arco