Plataforma educativa de ingeniería robótica
Plataforma de enseñanza y formación Robot 1+X
Tareas del proyecto Análisis de condiciones de trabajo
Propósito: A través del modelo de formación profesional “Teoría + Formación Práctica”, los estudiantes podrán tener las siguientes capacidades en los campos de la automatización y la fabricación inteligente: industrial y plataforma educativa en ingeniería robótica operación y programación, instalación de equipos eléctricos, integración de sistemas de control, selección y programación de PLC, visión artificial, instalación de líneas de automatización, puesta en marcha, mantenimiento, reparación, etc. Esto abarca no solo las habilidades prácticas con robots industriales sino también la comprensión de cómo plataforma educativa en ingeniería robótica Se puede integrar en entornos de aprendizaje para mejorar la comprensión y el compromiso.
Funciones: Esta plataforma es una plataforma de enseñanza y formación que integra robot de pulido, manipulación, despaletización, paletizado, pulido, enseñanza de trayectorias y aplicación visual CCD, junto con una plataforma educativa en ingeniería robótica diseñada para un aula. Esta plataforma educativa en ingeniería robótica complementa el proceso de aprendizaje al proporcionar ejemplos prácticos de los conceptos que se enseñan, lo que hace que la educación sea más interactiva y atractiva.
Diversidad: Puede lograr la enseñanza de conocimientos básicos, configuraciones relacionadas, operaciones manuales, programación instructiva y aplicaciones de plataformas educativas de ingeniería industrial y robótica; Enseñanza de simulación de programación fuera de línea; Vinculación de la enseñanza entre robots de estaciones de trabajo, plataforma educativa en ingeniería robótica y equipos periféricos, etc. La incorporación de una plataforma educativa en ingeniería robótica al plan de estudios permite una gama más amplia de metodologías de enseñanza que pueden adaptarse a diferentes estilos y preferencias de aprendizaje.
Desarrollo secundario: El dispositivo abre todas las interfaces de comunicación y puede desarrollar cursos correspondientes con sus propias características didácticas de acuerdo con las necesidades docentes reales, incluidas aquellas que involucran plataforma educativa en ingeniería robótica. Esta flexibilidad permite a los educadores adaptar su material didáctico para incluir conocimientos teóricos y habilidades prácticas relacionadas con la plataforma educativa de ingeniería robótica, lo que garantiza que los estudiantes estén bien preparados para las demandas de la fuerza laboral moderna en automatización y fabricación inteligente.
Descripción del plano Plataforma de enseñanza robótica
Plataforma de enseñanza robótica: once módulos principales
1 、 Unidad funcional de molienda
2 、 Unidad de transporte logístico
3 、 Unidad funcional de despaletización
4 、 Unidad de paletizado y manipulación.
5 、 Unidad funcional de pulido
6、 Unidad didáctica de trayectoria
7 、 Sistema de cambio rápido de herramientas
8 、 sistema de visión CCD
9 、 sistema de control eléctrico
10 、 Control neumático
11. Simulación de programación fuera de línea
Descripción del plano Disposición general Diagrama de dimensiones
Descripción del plano Unidad funcional de pulido
Introducción a las unidades de función de molienda
La unidad de rectificado se compone de: máquina lijadora de banda, pinza de rectificado, mesa de colocación de piezas de rectificado, pieza de trabajo (seleccione la caja de fundición a presión de aleación de aluminio en la industria de la seguridad como muestra de rectificado) y otros módulos.
Flujo de trabajo
1. Pulido de robots La pinza agarra la pieza de trabajo de la mesa de colocación.
2. El robot se mueve hacia la máquina de cinta lijadora.
3. Seleccione la correa y luego inicie la máquina de lijado con banda.
4. El robot acerca la pieza de trabajo a la máquina de cinta lijadora para pulir la superficie de la pieza de trabajo.
Descripción del Plan Unidad Funcional Despaletización
Introducción a la unidad funcional de despaletización
La unidad despaletizadora consta de: materiales tricolores (respectivamente: cuadrado, triángulo, círculo), silo, cilindro, placa de empuje, mecanismo de distribución de material, mecanismo de expulsión y otros módulos.
Flujo de trabajo
1. Se colocan tres materiales de colores en el silo y cada silo puede apilar 10 piezas de materiales.
2. El cilindro empuja la placa fuera del silo.
3. Retracción del cilindro, movimiento del material hacia abajo.
4. El material empujado cae sobre la cinta.
5. Realice un ciclo en secuencia hasta desempacar y completar toda la pila de materiales.
Servicios posventa para plataforma educativa en ingeniería robótica
Parámetros ambientales para la plataforma educativa en ingeniería robótica.
Comentarios sobre las condiciones de los parámetros del entorno del proyecto para robots educativos
Temperatura 17 ℃ ~25 ℃ (durante el funcionamiento) 0 ℃ ~60 ℃ (durante el transporte) Rango permitido 15 ℃ ~40 ℃ Diferencia de temperatura ideal ±2 ℃ para robots educativos
Humedad: 40% ~70% a 20 ℃, sin condensación para robots educativos
Vibración inferior a 0.5G para robots educativos
Lugar de instalación de plataforma educativa en ingeniería robótica.
Los Robots Educativos no deben instalarse en áreas expuestas a radiaciones como microondas, rayos ultravioleta, láseres o rayos X.
Para garantizar la precisión del pulido de los robots educativos y reducir la diferencia de temperatura alrededor del equipo, no lo instale en las siguientes áreas:
1 Luz solar directa
2. Alta humedad
3. Gran diferencia de temperatura
4. vibración
Campo magnético fuerte Evite las siguientes condiciones alrededor del área de instalación de robots educativos:
1. garaje
2. Camino de acceso con tráfico frecuente de vehículos.
3. Equipos de presión o estampado
4. Soldadura eléctrica, soldadura por puntos o soldadura por arco de argón.
5. Subestación
6. Líneas de alta tensión
Período de garantía y posventa para plataforma educativa en ingeniería robótica
Sitio de instalación de Robots Educativos
Los cimientos del sitio de instalación de los Robots Educativos deben estar completamente compactados. No hay agujeros, suelo vacío y otros fenómenos de mala cimentación.
El sitio de instalación de Robots Educativos debe tener una fuente de alimentación fija que cumpla con los requisitos nacionales pertinentes y no se permiten fuentes de alimentación temporales. Se debe garantizar que los Robots Educativos tengan una buena protección del suelo.
Requisitos de energía para la plataforma educativa en ingeniería robótica
El suministro eléctrico que se proporcione en el lugar de instalación de los Robots Educativos deberá ser un sistema trifásico de cuatro hilos. Tensión de línea 380V± 5%.
Si el voltaje de la línea eléctrica trifásica de cuatro hilos proporcionada por el sitio de Robots Educativos es de 200V ± 5%. Cuando los Robots Educativos están conectados a la corriente ya no es necesario conectarlos a través de un transformador.
Si el voltaje de la línea eléctrica trifásica de cuatro hilos proporcionada por el sitio de Robots Educativos es de 220V. Después de conectar los robots educativos a la fuente de alimentación, se debe prestar atención a la estabilización del voltaje de la fuente de alimentación y se debe garantizar que la fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación no supere los 220 V + 5 %.
Aire comprimido para robots educativos
La tubería principal de aire comprimido debe estar equipada con filtros y secadores de tubería principal. Se debe garantizar que la presión del aire sea de 0.6 ~0.7 Mpa y el caudal de gas debe ser de 5 metros cúbicos/hora. El lugar de instalación de los Robots Educativos debe tener una fuente de aire estable. El aire comprimido proporcionado debe estar seco y limpio y cumplir con las regulaciones nacionales pertinentes.
Período de garantía de implementación del proyecto y posventa.
Todos los equipos y piezas de la plataforma educativa en ingeniería robótica producidos por nosotros tienen una garantía de un año a partir de la fecha de envío. Las piezas mecánicas y eléctricas de la plataforma educativa en ingeniería robótica que fallen debido a defectos de materiales o mano de obra se reemplazarán sin cargo después de la aprobación. La condición de transporte es la fábrica de su empresa.
Mantendremos la garantía del producto original del fabricante durante plataforma educativa en ingeniería robótica en relación con componentes utilizados o instalados en nuestros productos que no son producidos por nosotros.
Hemos desarrollado un sistema integral de servicio posventa para la plataforma educativa en ingeniería robótica y ofrecemos estándares de servicio ininterrumpidos las 24 horas, los 7 días de la semana. El servicio posventa global para la plataforma educativa en ingeniería robótica está a cargo de un equipo de servicio altamente calificado y capacitado.
Solución de línea de producción de enseñanza inteligente C2M
(versión de alta configuración v6)
Descripción del plan: Diseño general del proceso
Disposición general del equipo
Descripción del flujo de trabajo
Nota: El contenedor de material en blanco está configurado con una alarma de material vacío.
y la línea de transporte del producto terminado está configurada con una alarma de material completo.
1. Llene manualmente los silos de material correspondientes con materiales como láminas redondas, manijas, cajas, etc., y presione el botón de inicio en la consola principal para iniciar toda la línea.
2. El silo levanta las chapas redondas, y el robot agarra las chapas y las traslada a la inspección de doble chapa. Después de inspeccionar y confirmar la hoja individual, el robot se mueve hacia la prensa hidráulica, y la pinza del robot toma el producto OP10 y luego coloca las hojas en la prensa hidráulica, el robot coloca el producto OP10 en la mesa de transferencia.
3. El robot toma el producto OP10 del plato giratorio y lo mueve al torno vertical. El robot saca el producto OP20 del torno y luego coloca el producto OP10 en la pinza del torno. El robot coloca el producto OP20 en la punzonadora visual.
4. El robot de la punzonadora visual lleva el producto OP20 a la punzonadora hidráulica para perforarlo. Después de perforar, el robot coloca el OP30 en la máquina de marcado láser para marcar.
5. Después de marcar el producto OP40, el robot tomará el OP40 y lo colocará en el CCD para tomar fotografías visualmente e identificar los orificios pasantes del producto.
6. Un robot toma el mango del contenedor de mangos, mientras que otro robot toma la olla antiadherente y la coloca en la remachadora hidráulica para remachar. Después del remachado, el robot coloca el producto OP50 en la herramienta de posicionamiento de transferencia.
7. El robot toma las cajas de colores del silo de cajas de colores y las coloca en la línea transportadora de cajas de colores. Una vez transportadas las cajas de colores hasta el final, se codifican con láser.
8. El robot agarra la caja de color y la sartén antiadherente terminada al mismo tiempo. Coloca el cuadro de color en el abridor de cajas para abrir la caja. Luego, el robot coloca la sartén antiadherente terminada en la caja de color. Una vez cubierta la caja de color, el robot colocará el producto final + caja de color en el AGV para su salida.
9. El AGV transporta los productos terminados al almacén tridimensional y el robot toma los productos del AGV y los coloca en el almacén tridimensional.
Carga de hojas redondas
