Plan de invoer van lange vellen rekening houdend met het veranderende contact van het vel met het ondersteuningssysteem. Een intact vel kan tegelijkertijd de invoer, de machine-ingang en het ontvangstgebied overspannen. Een interface-tekening moet daarom laten zien waar de voorrand, het middenstuk en de achterrand van het vel tijdens het transport worden ondersteund, inclusief de lengte buiten de machine.
Teken het blad op de overdrachtsposities.
Op 00:04 zijn een lang vel en de blauwe rolconstructie zichtbaar voor de machine. Op 00:19 is de ingang vanaf een andere kant te zien. Deze geselecteerde momenten helpen bij het identificeren van de te meten interfaces. Ze geven geen informatie over de maximale rolbelasting, de doorbuiging van het vel of de verwerkingsnauwkeurigheid.
Een plattegrond met alleen de middenlijn verbergt de breedte van de plaat en de veranderende overlapping met elke steun. Voor een beoordeling van de toepassing dient u de daadwerkelijke omtrek van de plaat toe te voegen bij het eerste contact met het volgende gedeelte, op een tussenliggend overgangspunt en wanneer de achterrand het vorige gedeelte verlaat. Dit zijn voorgestelde planningsaanzichten, geen gemeten toestanden die uit de video zijn afgeleid.
Scheid materiaalinterfaces van machinevoetafdrukken.
De gepubliceerde TRUMPF SheetMaster-arrangement Het onderscheidt een laadstation, een machinetafel en een losplatform. De manier van hanteren verschilt van de zichtbare rollentoevoer. De nuttige vergelijking is de scheiding van interfaces: een machinevoetafdruk alleen beschrijft niet waar materiaal wacht, van ondersteuning wisselt of wordt ontvangen.
Documenteer bij elke overdracht welke oppervlakken het tekenvel ontvangen en welke afmetingen nog ter plaatse moeten worden opgemeten. Een hoogteverschil of een open overspanning kan niet betrouwbaar worden geschat aan de hand van perspectiefvideo's. Laat deze waarden onopgelost totdat ze zijn opgemeten, in plaats van de tekening in te vullen met plausibele getallen.
| Voorgestelde overdrachtsweergave | Geef dit aan op de tekening. | Vervolgvraag |
|---|---|---|
| De voorrand bereikt het volgende gedeelte. | Eerste contact en verdere ondersteuning stroomopwaarts | Wat draagt het laken wanneer het contact begint? |
| Plaat overbrugt de interface | Zowel de steunpunten als de tussenliggende overspanning | Wordt dit materiaal nog steeds voldoende ondersteund? |
| Achterrand verlaat de voederbak | Overige contactpersonen stroomafwaarts | Welke ondersteuningsvoorwaarde is nu van toepassing op de overdracht? |
| Er wordt een nieuw papierformaat geïntroduceerd. | De eigen contouren ervan door dezelfde posities | Is de eerdere beoordeling nog steeds van toepassing? |
Vermijd het lenen van een rolliniaal van een andere lading.
Interroll's rolgeleiding Het artikel bespreekt eenheidsladingen zoals dozen, kratten en pallets, inclusief hun ondersteuning op meerdere rollen. Een flexibele plaat is een ander object. De pagina is nuttig om ondersteuning als selectiecriterium te herkennen, maar de regels voor eenheidsladingen bepalen geen geschikte spoed of capaciteit voor deze plaat.
De afmetingen, stijfheid, invoerconditie en contactgedrag van het vel moeten in het bewijsmateriaal van de voorgestelde aanvraag worden opgenomen. Indien deze onbekend zijn, markeer dan de interface voor een representatieve controle. Een visueel soepele invoer in één opname is niet voldoende om elk velformaat te beoordelen.
Houd het voeden gescheiden van wat er gebeurt na het snijden.
Dit artikel gaat over het overbrengen van een intact vel tussen verschillende dragers. Onze Acceptatierichtlijn voor het snijden van lange vellen Hieruit volgt het andere probleem dat ontstaat wanneer het materiaal tijdens het snijden wordt gescheiden in behouden delen en afval. Geen van beide discussies mag de andere stilzwijgend vervangen.
Voor de applicatieplanning van EVST is een nauwkeurige interface-tekening, vergezeld van informatie over het plaatmateriaalbereik en een lijst met onopgeloste contacttoestanden, een nuttig resultaat. Dit geeft de volgende beoordelaar een concreet object, terwijl de maatnauwkeurigheid en latere vorm- of snijresultaten voor eigen rekening worden genomen.