Ontwikkeling van lasrobots
EVST is de eerste lasrobot in China. Het is ontwikkeld van een buitenlands product tot een volledig onafhankelijk intellectueel eigendomsproduct (het wordt al meer dan 15 jaar zonder problemen gebruikt, ondanks dat het is gekopieerd en aangepast).
Naambekendheid
Autonome controller
Compleet procespakket
Compleet assortiment lichaamsmodellen
Rijke lasconfiguratie
Professionele Team
Overwegingen bij de selectie van het lasproces
Autonome controller – Gebruiksvriendelijke controller Volledig procespakket, uitgebreide en uitgebreide robotmodellen One-Stop-configuratie Volledige lasset
Lassen materiaal | Lasmethoden: Smeltlassen, Druklassen, Solderen | Werkstukstructuur | Beschermend gas | Detectiemethode | Lasapparatuur: Automatisering: Robot, Handwerk, Speciaal Vliegtuig. Lasmachine, Laspistool, Externe l Hulpapparatuur | Vulmateriaal | Stalen constructie | Afgeschuinde vorm | Status van het snijteam / Status van het werkstukoppervlak | Vereisten voor productie-efficiëntie | Type connector: Aanmeren, hoekverbinding, overlapping | Overig
Basisprincipes van het lasproces
Lasmethoden
Classificatie van booglasmethoden
Qianjiang lasserierobot
Veelgebruikt in de machinebouw, bouwmachines, nieuwe energie, auto-onderdelen, onderwijs, spoorwegen en andere industrieën. Deze serie modellen heeft een goed laseffect, een rechte en uniforme laskant, stabiele prestaties, hoge precisie, snelle lasprestaties en heeft de erkenning "Zhejiang Manufacturing Quality" gekregen. De Qianjiang Robot is het aangewezen merk voor wedstrijdrobots door het organiserend comité van vele laswedstrijden.
QJRH4-1A
Belasting: 4 kg Armspanwijdte: 1410.5 mm
QJR6-1400H
Belasting: 6 kg Armspanwijdte: 1456 mm
QJR6-2000H
Belasting: 6 kg Armspanwijdte: 2014 mm
Qianjiang volledig assortiment robots
| QJR65 – 1 | QJR4 – 1A | QJR6 – 1400H | QJR6 – 2000H | QJR6 – 1 | QJR6 – 3 | QJR10 – 1 | QJR10 – 2 | QJR10 – 2000 | QJRB20 – 1 | QJR20 – 1600 | QJR50 – 1 | QJR210 – 1 | QJRB15 – 1 | QJRB30 – 1 | QJR130 – 3100M | QJRB180 – 1 | QJRB260 – 3100M | QJRB800 – 1 | QJR6 – 2 | QJRP10 – 1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 3 / kg | 4 kg | 6 kg | 6 kg | 6 kg | 10 kg | 10 kg | 10 kg | 20 kg | 20 kg | 50 kg | 210 kg | 15 kg | 30 kg | 130 kg | 180 kg | 260 kg | 800 kg | 6 kg | 10 kg | |
| ± 0.03mm | ± 0.05mm | ± 0.08mm | ± 0.08mm | ± 0.03mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.07mm | ± 0.2mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | ± 0.5mm | |
| 750mm | 1405mm | 1456mm | 2014mm | 1441mm | 2001mm | 1671mm | 2001mm | 2001mm | 1671mm | 1668mm | 2012mm | 2683mm | 1510mm | 1820mm | 3157mm | 3157mm | 3157mm | 3155mm | 3021mm | 2035mm |
| ± 172 ° | ± 188 ° | ± 168 ° | ± 175 ° | ± 168 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 172 ° | ± 177 ° | ± 180 ° | ± 167 ° | ± 182 ° | ± 168 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 182 ° | ± 185 ° | ± 195 ° | ± 95 ° | |
| + 13 °, -82 ° | + 150 °, -89 ° | + 159 °, -95 ° | + 150 °, -86 ° | + 166 °, -100 ° | + 166 °, -100 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 158 °, -100 ° | + 147 °, -115 ° | + 135 °, -90 ° | + 86 °, -51 ° | + 105 °, -50 ° | + 105 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 97 °, -50 ° | + 94 °, -48 ° | + 102 °, -53 ° | + 102 °, -53 ° | |
| + 65 °, -190 ° | + 85 °, -111 ° | + 95 °, -125 ° | + 95 °, -125 ° | + 87 °, -110 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 83 °, -92 ° | + 83 °, -98 ° | + 82 °, -205 ° | + 82 °, -168 ° | + 105 °, -25 ° | + 105 °, -25 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 122 °, -22 ° | + 112 °, -17 ° | + 80 °, -80 ° | + 87 °, -80 ° |
| ± 172 ° | ± 167 ° | ± 183 ° | ± 183 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 170 ° | ± 167 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| ± 120 ° | + 58 °, -217 ° | + 129 °, -126 ° | + 129 °, -126 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 125 ° | ± 115 ° | ± 120 ° | ± 121 ° | - | - | - | - | - | - | ± 270 ° | ± 270 ° |
| ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 260 ° | ± 260 ° | |
| 366 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 171 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 95 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 128 ° / s | 128 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 106 ° / s | |
| 343 ° / s | 200 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 177 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 150 ° / s | 154 ° / s | 120 ° / s | 77 ° / s | 211 ° / s | 171 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 103 ° / s | 120 ° / s |
| 365 ° / s | 234 ° / s | 240 ° / s | 189 ° / s | 200 ° / s | 189 ° / s | 183 ° / s | 172 ° / s | 171 ° / s | 150 ° / s | 171 ° / s | 154 ° / s | 88 ° / s | 240 ° / s | 211 ° / s | 131 ° / s | 131 ° / s | 97 ° / s | 64 ° / s | 108 ° / s | 114 ° / s |
| 377 ° / s | 349 ° / s | 378 ° / s | 360 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 401 ° / s | 280 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | 572 ° / s | 355 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 297 ° / s | 114 ° / s | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 475 ° / s | 355 ° / s | 320 ° / s | 320 ° / s | 429 ° / s | 446 ° / s | 429 ° / s | 429 ° / s | 515 ° / s | 292 ° / s | 355 ° / s | 249 ° / s | 119 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 658 ° / s | 481 ° / s | 974 ° / s | 974 ° / s | 601 ° / s | 572 ° / s | 584 ° / s | 60 ° / s | 658 ° / s | 372 ° / s | 355 ° / s | 349 ° / s | 199 ° / s | - | - | - | - | - | - | 360 ° / s | 360 ° / s |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | 29.4N · m | 64.68N · m | - | - | - | - | 10.96N · m | 30.4N · m |
| 11N · m | 10.5N · m | 12.12N · m | 8.81N · m | 13.1N · m | 8.8N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 24.6N · m | 38.8N · m | 43.83N · m | 245N · m | 1200N · m | - | - | - | - | - | - | 10.96N · m | 19.6N · m |
| 5.3N · m | 2.94N · m | 2.94N · m | 3.14N · m | 5.9N · m | 3.14N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 9.8N · m | 29.4N · m | 19.6N · m | 147N · m | 650N · m | - | - | - | - | - | - | 4.9N · m | 9.8N · m |
| 0.47kg·m² | 0.38kg·m² | 0.26kg·m² | 0.2kg·m² | 0.3kg·m² | 0.2kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 3kg·m² | 1kg·m² | 12.5kg·m² | 84kg·m² | 0.6kg·m² | 1.45kg·m² | 23kg·m² | 45kg·m² | 41.6kg·m² | 340kg·m² | 0.25kg·m² | 0.97kg·m² |
| 0.47kg·m² | 0.38kg·m² | 0.26kg·m² | 0.2kg·m² | 0.3kg·m² | 0.2kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 0.63kg·m² | 3kg·m² | 1kg·m² | 12.5kg·m² | 84kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.25kg·m² | 0.4kg·m² |
| 0.2kg·m² | 0.03kg·m² | 0.015kg·m² | 0.03kg·m² | 0.06kg·m² | 0.03kg·m² | 0.1kg·m² | 0.1kg·m² | 0.1kg·m² | 2.2kg·m² | 0.2kg·m² | 4.5kg·m² | 55kg·m² | - | - | - | - | - | - | 0.05kg·m² | 0.1kg·m² |
| 39 kg | 150 kg | 150 kg | 230 kg | 170 kg | 225 kg | 220 kg | 275 kg | 275 kg | 270 kg | 270 kg | 580 kg | 1200 kg | 160 kg | 205 kg | 1400 kg | 1400 kg | 1400 kg | 2550 kg | 400 kg | 370 kg |
| IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65 | IP65 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP30 | IP65 | IP30 / IP65 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP65, ExdⅡBT4Gb | IP65, ExdⅡBT4Gb |
| 1.4kVA | 3.2kVA | 2.6kVA | 3.4kVA | 2.9kVA | 3.2kVA | 3.2kVA | 4.2kVA | 3.7kVA | 3.6kVA | 3.7kVA | 14.5kVA | 30.2kVA | 2.5kVA | 2.9kVA | 17.4kVA | 17.4kVA | 19.2kVA | 39.6kVA | 4.4kVA | 4.4kVA |
Positioner-serie
QJ2P500-1
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Grootte | 1100600750mm |
| payload | 500 kg | Gewicht | 580 kg |
| Armatuurradius | φ500mm | Armatuur Hoogte | 750mm |
| Maximale snelheid (J1) | 108 ° / s | Toelaatbaar koppel (J1) | 1065N · m |
| Maximale snelheid (J2) | 56.7 ° / s | Toelaatbaar koppel (J2) | 680N · m |
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Toegestane koppel | 969 N · m |
| payload | 500 kg | Armatuurradius | φ250 |
| Nominale snelheid | 160 ° / s | Grootte | 340310445mm |
| Bewegingsbereik | ± 360 ° | Gewicht | 71 kg |
QJ1P500-1
QJ2P500-2
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Grootte | 17509501300mm |
| payload | 500 kg | Gewicht | 1150 kg |
| Armatuurradius | φ800mm | Armatuur Hoogte | 750mm |
| Maximale snelheid (J1) | 44.5 ° / s | Toelaatbaar koppel (J1) | 1365N · m |
| Maximale snelheid (J2) | 118 ° / s | Toelaatbaar koppel (J2) | 680N · m |
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Toegestane koppel | 969 N · m |
| payload | 500 kg | Armatuurlengte: | 1200 - 3000mm |
| Nominale snelheid | 118 ° / s | Grootte | 29007001200mm |
| Bewegingsbereik | ± 360 ° | Gewicht | 680 kg |
QJ1P500-2
QJ3P500-1
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Toegestane koppel | 1490 N · m |
| payload | 500 - 2000 kg | Maximale straal | J1: φ1900mm J2/J3: φ650mm |
| Grootte | 400015001900mm | Limietbereik | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Armatuurlengte: | 1200 - 3000mm | Maximale snelheid | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Laadvermogen Hoogte | 850mm | - | - |
| Gewicht | 2500 kg | - | - |
| Parameter | Waarde | Parameter | Waarde |
|---|---|---|---|
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.1mm | Toegestane koppel | 1490N · m |
| payload | 500 - 2000 kg | Maximale straal | J1: φ900mm J2/J3: φ650mm |
| Grootte | 380018001900mm | Limietbereik | J1: ±180° J2/J3: ±360° |
| Armatuurlengte: | 1200 - 3000mm | Maximale snelheid | J1: 57°/s J2/J3: 118°/s |
| Laadvermogen Hoogte | 850mm | - | - |
| Gewicht | 3000 kg | - | - |
QJ3P500-2
Stroomvoorziening voor lassen
| Lasfunctie | Lasserconfiguratie | Lasser Merk | Torch-configuratie | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|
| 350A koolstofstalen stroom | NBC-350RL | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | |
| Ehave2 CM350R | Megmeet | Kan niet watergekoeld worden | ||
| Volledige functie | Puls MIG-350RP | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | Prijs watergekoeld: 23600 |
| MAG-350RL | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | Kan watergekoeld worden | |
| 350 Low Spatter, Pulse-serie | MAG-350Pro | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | Kan watergekoeld worden |
| DEX2 350LDR | Megmeet | Rihao Luchtgekoeld | Inclusief hogesnelheidslasset | |
| DEX2 350MDR | Megmeet | Rihao Luchtgekoeld | ||
| 500A | NBC-500R | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | Luchtgekoeld |
| NBC-500R | Aotai | Rihao Watergekoeld | Watergekoeld | |
| MIG-500RP Super Plus | Aotai | Rihao Watergekoeld | Geen luchtgekoelde optie | |
| NBC-500RP Plus | Aotai | Rihao Luchtgekoeld | Prijs watergekoeld: 23500 | |
| MIG-500RP Plus | Aotai | Rihao Watergekoeld | Geen luchtgekoelde optie | |
| Ehave2 CM500R | Megmeet | Rihao Luchtgekoeld | Kan niet watergekoeld worden | |
| DEX2 500MPR | Megmeet | Rihao Luchtgekoeld | Kan watergekoeld worden | |
| Artsen Pro500PR | Megmeet | Rihao Watergekoeld | Kan luchtgekoeld worden | |
| TIG-lassen | WSME-315R | Aotai | Rihao Watergekoeld | (Zelffusie) |
| WSM-400R | Aotai | Rihao Watergekoeld | (Draadtoevoer) | |
| (Zelffusie) |
Introductie van de lasvoedingsfunctie
Koolstofstaal Roestvrij staal
NBC-350RL/MAG-350RL
Materiaal:
Koolstofstaal (roestvrij staal, gegalvaniseerd plaatstaal)
Lasmethode:
1. Ultra-lage spatten
2. Snel puntlassen
3. Gewone MAG
NBC-500RP(PLUS)
Materialen:
Koolstofstaal, roestvrij staal, koperlegering
Lasmethode:
1. Enkele puls
2. Snelle puls (korte boogpuls)
MIG-500RP PLUS
Materiaal:
aluminiumlegering
Lasmethode:
1. Enkele puls
2. Dubbele puls
3. Snelle pols
MIG-500RP Super PLUS
Materiaal:
aluminiumlegering
Lasmethode:
1. Enkele puls
2. Dubbele puls
3. Superdubbele puls
Stroomvoorziening voor lassen
MEGMEET
Ehave2 CM350R
Ehave2 CM500R
DEX2 350LDR
DEX2 350MDR
DEX2 500MPR
Introductie van de lasvoedingsfunctie
MEGMEET
| Handmatige modellen | Dex2 500MD | Dex2 350MD | Dex2 500MP | Dex2 350MP | Dex2 500MQ | Dex2 350MQ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Robotmodellen* | - | Dex2 350MD R | - | Dex2 350MP R | - | Dex2 350MQ R |
| Proces | Standaardconfiguratie (●) / Optionele configuratie (○) | |||||
| Software Lage Spatter | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Gelijkstroom | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Standaardpuls | - | - | ● | ● | ● | ● |
| Kritische puls | - | - | ● | ● | ● | ● |
| Flux – Gevuld koolstofstaal / Gelijkstroom | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Koolstofstaal | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Roestvast staal | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| aluminium | - | - | - | - | ● | ● |
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 1: hoogspanningspositioneringstechnologie
Positioneringsfunctie:
Nauwkeurigere en gevoeligere positionering
Bestand tegen olie en roest op het werkstukoppervlak
Snelle positionering
Positioneringsspanning:
Aotai, laagspanning 54V, hoogspanning 140V
Megmeet, lage spanning 8V, hoge spanning 80-400V
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 2: boogvolging
Door middel van swinglassen vindt de robot het midden van de las op basis van de verandering van de lasstroom. De lasmachine stuurt het stroomsignaal via de digitale interface naar de robot om de tracking aan te passen. Huidige detectiecyclus: 0.02s
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 3: boogzwaai
Het doel van de swing is om de stroming van het gesmolten metaal te controleren en de benodigde lasbreedte te verkrijgen om een betere lasvorming te verkrijgen.
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 4: lasertracking
Het lasertrackingprocespakket maakt gebruik van een lasertrackingsensor om de coördinaten van de las in realtime terug te sturen naar de robotcontroller. Zo wordt de robot aangestuurd om de las te volgen wanneer er afwijkingen zijn in de linker- en rechterrichting en in de op- en neergaande richting.
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 5: multi-layer en multi-channel
Het voordeel van meerlaags lassen is dat het dikwandige constructies kan lassen. Vergeleken met enkellaags lassen onder dezelfde omstandigheden kan het ook de warmte-inbreng, vervorming en de kans op defecten verminderen.
Ondersteunende functies voor lassen
Robotondersteunende technologie 6: Overlap en herboog
Als het lassen tijdens het lasproces door bepaalde factoren wordt onderbroken, trekt het laspistool zich bij het hervatten van het onderbrekingsprogramma een stukje terug en start de boog opnieuw vóór de pauzepositie om te overlappen met de vorige lasrups en zo een lasovergang te bereiken. De overlapconditie wordt gebruikt om de overlapparameter aan te roepen nadat de overlapfunctie is ingeschakeld.
Aanbevelingen voor de selectie van lasmachines
| Koolstofstaal lassen | Details |
|---|---|
| 0.4 – 0.7 mm ultradunne platen (koolstofstaal, gegalvaniseerd staal) | Robot + Aotai NBC350RL + Ultradunne plaatprogramma. Digitale communicatie, hoogste kwalificatiegraad in verticale laspositie. |
| 0.8 – 3 mm koolstofstaal (koolstofstaal, gegalvaniseerd staal) | |
| Robot + Aotai NBC350R: DC gewone lasmachine | |
| Robot + Aotai NBC350RL: Software voor spatarm lassen, continu puntlasprocespakket, prijsvoordeel | |
| Robot + Aotai MAG350RL: Hardware laag – spatlassen | |
| Robot + Megmeet EThave2 350R: DC gewone lasmachine, analoge communicatie | |
| Robot + Megmeet DEX2 350MDR: Software laag – spatlassen | |
| Robot + Megmeet DEX2 350LDR: Hardwarematig spatlassen, inclusief procespakket voor puntlassen met hoge snelheid | |
| 3 – 6 mm koolstofstaal | |
| Robot + Aotai NBC500R Luchtgekoeld: DC gewone lasmachine | |
| Robot + Megmeet EThave2 CM500 Luchtgekoeld: Niet geschikt voor lassen met lange naden, waterkoeling aanbevolen voor lassen met lange naden | |
| Robot + Aotai NBC500RP Luchtgekoeld: Pulslassen, diepere penetratie, mooie lasrups, minder spatten, waterkoeling aanbevolen voor lange naden | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR Luchtgekoeld: Pulslassen, diepere penetratie, mooie lasrups, minder spatten, waterkoeling aanbevolen voor lange naden | |
| 6 mm dikte en meer, lange naden | |
| Robot + Aotai NBC500R Watergekoeld: DC gewone lasmachine | |
| Robot + Megmeet EThave CM500 Watergekoeld: DC gewone lasmachine | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR Watergekoeld: Pulslassen, diepere penetratie, mooie lasrups, minder spatten | |
| Robot + Aotai NBC500RP Watergekoeld: Pulslassen, diepere penetratie, mooie lasrups, minder spatten | |
| Robot + Megmeet Artsen Pro500PR Watergekoeld: Korte boogpuls | |
| 15 mm en groter, lange naden | Robot + Aotai MIG – 630RPH Watergekoeld: Pulslassen, grote penetratie |
| Type lassen | Apparatuurcombinatie | Lasmethode |
|---|---|---|
| Roestvrij staal lassen | Robot + Aotai MAG350RL | DC-lassen |
| Robot + Aotai NBC500RP | Pulslassen | |
| Robot + Megmeet DEX2 350LDR | DC-lassen | |
| Robot + Megmeet DEX2 500MPR | Pulslassen | |
| Robot + Megmeet Artsen Pro500PR | Korte boogpuls | |
| Lassen van aluminiumlegering | Robot + Aotai MIG – 500RP Plus Watergekoeld | Dubbele puls |
| Robot + Aotai MIG – 500RP Super PLUS Water – gekoeld | Super Pulse, Vis-schubbenpatroon aluminium lassen | |
| TIG-lasconfiguratie – koolstofstaal en roestvrij staal | QJR4 – 1A Robot + Aotai WSM400R Watergekoeld | DC-lassen |
| TIG-lasconfiguratie – aluminiumlegering | QJR4 – 1A Robot + Aotai WSME315R Watergekoeld | AC- en DC-lassen |
Selectie van dunne platen
In de sectoren auto-onderdelen, fitnessapparatuur, elektrische voertuigen, vrijetijdsmeubilair en andere industrieën ligt de plaatdikte doorgaans onder de 3 mm.
De kenmerken van deze industrie: grote productiecapaciteit en hoge eisen aan de productie-efficiëntie.
Moeilijkheden bij het lassen van dunne platen: dunne platen, grote ruimte tussen de onderdelen, gemakkelijke vervorming tijdens het lassen, enz.
Grote kloof
Doorlassen
Lasflits
Selectie van dunne platen
Geschikt voor het lassen van 0.7-3 mm koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd plaatstaal en andere materialen
MAG-350RL
MAG-350RPL
Selectie van dunne platen
1. De hoeveelheid spatten wordt met 80% verminderd, waardoor het slijpproces na het lassen wordt verkort;
Gewoon gasbeschermd lassen
Gasbeschermd lassen met ultra-laag spatniveau
2. De warmte-inbreng wordt met 20% verminderd, waardoor er minder vervorming optreedt bij het lassen.
Lassen van 0.8 mm gegalvaniseerd staal
Lassen van 0.7 mm roestvrij staal
Selectie van dunne platen
Plaatdikte 0.8 mm
Snelle puntlasfunctie
Selectie van middelgrote en dikke platen
Naarmate de technologie voor de productie van grote constructiedelen zich geleidelijk ontwikkelt, worden dikke platen en zeer dikke platen op grote schaal gebruikt in de productie van industrieën zoals scheepsbouw, machinebouw, bruggenbouw en drukvaten. Bovendien worden de eisen aan de laskwaliteit steeds hoger.
Machines voor steenkoolwinning
Bouwmachines
Zware stalen constructie
Moeilijkheden bij het lassen:
· Bij het traditionele gasbeschermde lasproces is er sprake van veel spatvorming en een slechte lasvorming;
· Het oppervlak van het werkstuk is roestig en olieachtig, en de robot is moeilijk te lokaliseren;
· Minder lasfouten, hogere penetratiediepte en eisen aan de afzettingsefficiëntie.
Selectie van middelgrote en dikke platen
De Aotai NBC-500RPPlus heeft lasmodi met enkelvoudige puls, snelle puls en diepe penetratiepuls. Hij kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper en koperlegeringen en andere non-ferrometalen lassen. Belangrijkste toepassingsgebieden: machinebouw, staalconstructies, machines voor de kolenwinning, militaire industrie, enz.
Bouwmachines
Steenkoolmijnmachines
Selectie van aluminiumlegering lassen
MIG-500RP Super PLUS
De Aotai MIG-500RP Super PLUS heeft drie lasmodi: enkelvoudige puls, dubbele puls en superdubbele puls. Hij kan non-ferrometalen lassen, zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en aluminiumlegeringen, en koper en aluminiumlegeringen. Superdubbele puls wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van aluminium-silicium (serie 4) lasdraadmaterialen, geschikt voor het lassen van werkstukken met een dikte van 1.2-3.5 mm. Het visvormige patroon lijkt op dat van booglassen met wolfraam inert gas en de efficiëntie is hoger dan die van booglassen met argon.
Belangrijkste toepassingsgebieden: fietsen, scooters, vrijetijdsmeubilair, nieuwe energievoertuigen, etc.
Super Dubbele Puls
Robotselectie is belangrijk
Configuratieselectie
Robotmodel, installatiestatus
Vereisten voor het lassysteem, zoals spatten, puls, tijdelijke belastingssnelheid, enz.
Vereisten voor hogere computercommunicatie
Alle vereisten voor kabellengte en -aard
Externe hulpapparatuur, positiewijzigingen, wapenreiniging, etc.
Selectie van procesfuncties
Welk type positioneringsfunctie
Of en hoe u moet volgen
·Meerlaags en multi-pass proces
Lastoepassingsindustrie
Auto-onderdelen lassen
Dit is de kop
Lasindustrie voor technische machines
Hardware-apparatuur laswinkel
Lassen van onderdelen van landbouwmachines
Cilinder lassen
Lassen van laadbak
Plasma kruisende draad snijden
Oplossing voor laswerkplekken
Werkstation voor het laden van treinwagons:
1.Lassysteem: Megmeet Arsten Pro
500HP
2. Procesfunctie: positionering van het startpunt met hoge spanning, boogvolging
