Laserboog hybride lassen
Dankjewel!
Als u problemen ondervindt zoals een laag rendement, grote vervorming, moeilijk lassen van dikke platen of het combineren van verschillende materialen tijdens het lassen, kan laserbooghybridelassen een van de meest geavanceerde oplossingen zijn die momenteel beschikbaar zijn.
Vergelijking van de kenmerken van laserhybridelassen, laserlassen en booglassen
| Hybride laserlassen | Traditioneel argonbooglassen | Enkelbooglassen |
|---|---|---|
| Hoge energiedichtheid, groot thermisch effect | Lage energiedichtheid, klein thermisch effect | Matige energiedichtheid, thermisch effect |
| Geringe smeltdiepte, hogere lassterkte voor materialen met hoge precisie | Diepe smeltdiepte, hogere lassterkte | Geringe smeltdiepte, lagere lassterkte |
| Contactloos, minder ruimtegebonden, bepaalde beperkingen bij grote werkstukken | Contactloos, minder ruimtebeperkt, kan grote werkstukken lassen | Contacttype, grote ruimtebeperking |
| Kleine lasmaat, kan nauwkeurig lassen bereiken | Kleine lasmaat, kan nauwkeurig lassen bereiken | Grote lasmaat, moeilijk om nauwkeurig te lassen |
| Operators hebben een relatief hoog vaardigheidsniveau nodig | Operators hebben een hoog vaardigheidsniveau nodig | Operators hebben een basisvaardigheidsniveau nodig, werknemers die gemakkelijk te trainen zijn |
| Hogere apparatuurkosten, noodzaak tot aanschaf van laserapparatuur | Lagere apparatuurkosten, algemene argonbooglasapparatuur | Lagere apparatuurkosten, algemene booglasapparatuur |
| Het lasoppervlak is glad, er is in principe geen naslijpen nodig | Het lasoppervlak is glad, er is in principe geen naslijpen nodig | Het lasoppervlak is ruw, na het lassen is slijpen vereist |
Onze projectimplementatiecases
1. Productielijn voor hybride laserbooglassen
Toepassingsgebieden en functies
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van panelen op high-end schepen zoals ro-ro passagiersferry's, jachten en cruiseschepen in de maritieme sector. Hybride laserbooglastechnologie automatiseert en bestuurt op intelligente wijze het volledige proces van plaatbelading, afschuining, montage en lassen. Tijdens het lasproces kan enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen worden bereikt zonder de plaat te hijsen of om te draaien. Dit verbetert de sterkte en taaiheid van de verbinding aanzienlijk, en hoge lassnelheden beheersen effectief de lasvervorming.
★ Belangrijkste technische indicatoren:
(1) Maximaal lasoppervlak: 10 m×10 m
(2) Dikte van de lasplaat: 4-15 mm
(3) Transportsnelheid stalen plaat: 0-6 m/min
(4) Groefverwerkingssnelheid: 0.5-1.5 m/min
(5) Positioneringslassnelheid: 2-3 m/min
(6) Lassnelheid paneel: 1-2 m/min
(7) Verwarmingssnelheid van de lasnaad: 1-2 m/min
★ Economische voordelen voor de gebruiker
Dit product maakt enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen van grote scheepspanelen (6-15 mm) mogelijk. Dit verhoogt de algehele efficiëntie met een factor zes, vermindert lasvervorming met meer dan 30%, vermindert het verbruik van lasmateriaal met meer dan 30% en verdubbelt de lasefficiëntie.
2. Werkstation voor lasercomposiet lassen van kraangiek
★Toepassingen en functies
Toegepast op het lassen van stalen giek met hoge sterkte voor autolaadkranen. Dit is het eerste industriële, krachtige hybride lassysteem met vastestoflaser en geleider voor het lassen van stalen giek met hoge sterkte voor kranen, met laslengtes van 12 tot 7 meter. CCTV-2's "China Financial Report: Experiencing Made in China" besteedde aandacht aan deze apparatuur.
★ Belangrijkste technische indicatoren
Er zijn twee typen: robotwerkstations en speciale machines.
Robotisch werkstation:
(1) Hoogte van de uitrusting: ongeveer 5.0 m
(2) Lengte portaalrail (X-as): 17.0 m
(3) Maximale X-assnelheid: 0-10 m/min
(4) Mechanische herhaalnauwkeurigheid van het grondrailmechanisme: ±0.3 mm/m
(5) Lasproces: Laser-MAG hybride lassen
(6) Maximaal laservermogen: 10 kW
Toegewijde werkplek:
(1) De X-as-bewegingssnelheid van de kruismanipulator bedraagt 0-5 m/min.
(2) De Y-asbeweging van de kruismanipulator bedraagt 1.5 m en de bewegingssnelheid bedraagt 1.5 m/min.
(3) De Z-asbeweging van de kruismanipulator bedraagt 2 m en de bewegingssnelheid bedraagt 1.5 m/min.
★Economische voordelen voor de gebruiker
Enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen worden bereikt onder complexe werkomstandigheden, het verbruik van lasmateriaal wordt met 50% verminderd, de lasefficiëntie wordt met 100% verhoogd, de lasvervorming wordt met bijna 50% verminderd, de arbeidsintensiteit van werknemers en de werkomgeving worden aanzienlijk verbeterd en de stabiliteit van de productlaskwaliteit en productie-efficiëntie worden aanzienlijk verbeterd.
3. Laserapparatuur voor spoorwegvervoer
★ Toepassingsgebieden en functies
Toegepast op lasproductie in de spoorvervoersector. Het systeem maakt gebruik van een portaalconstructie (ondergrondse rail of bovenleiding), waarbij de robot ondersteboven aan de portaalbalk hangt. Het 11-assige kinematische mechanisme coördineert en maakt laserlassen, laserlassen met toevoegdraad, hybride laserbooglassen en laser-3D-snijden mogelijk. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van carrosseriecomponenten van aluminiumlegeringen en aluminiumlegeringsprofielen.
★Belangrijkste technische indicatoren
(1) Vrije hoogte van de portaalkraan 2900 mm
(2) Vrije doorgangsbreedte portaal 4800 mm
(3) Herhaalbaarheid ±0.08 mm/m
(4) Vloerrailbeweging 20000 mm
(5) Maximale snelheid op de X-as: 0-10 m/min
★Economische voordelen voor de gebruiker
De lasvervorming wordt met bijna 50% verminderd, de lasefficiëntie wordt met 100% verhoogd en de stabiliteit van de laskwaliteit en de lasefficiëntie worden aanzienlijk verbeterd.
4. Zeer flexibel laserlassysteem
★Toepassingen en functies
Toegepast op lasproductie in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Dit systeem maakt gebruik van een op de grond gemonteerde robot met een glijdende structuur en is ontworpen voor het lassen van dunwandige cilindrische en dikwandige buisvormige schalen, inclusief koppen, cilinders en staartstukken. Het maakt nauwkeurige hoeklassen mogelijk tussen externe componenten en de schaal.
★ Belangrijkste technische indicatoren
(1) Laservermogen: 8000W
(2) Lineaire assnelheid: maximaal 10 m/min
(3) Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid ±0.05 mm
(4) Positioneringsnauwkeurigheid: ±0.1 mm
(5) Positioneerder van kop- en staartframe: Φ40～Φ1000mm
(6) Maximale rotatiesnelheid van de kop- en staartframepositioneerder: 10 tpm
★ Economische voordelen voor de gebruiker
De lasvervorming wordt met bijna 30% verminderd, de lasefficiëntie neemt met 100% toe, de arbeidsintensiteit en de werkomgeving van de werknemers worden aanzienlijk verbeterd en de stabiliteit van de laskwaliteit en de lasefficiëntie van het product worden aanzienlijk verbeterd.
5. Robotlaserlasapparatuur voor dikwandige complexe constructiedelen van grote rupskranen
★Toepassingen en functies
Toegepast in de lasproductie in de bouwmachinesector. Dit systeem bestaat uit een omgekeerd robotsysteem met één balk, gemonteerd op een bovenliggende rail. Het is primair ontworpen voor het geautomatiseerd lassen van grote, kritische constructiedelen op rupskranen van 300-3600 ton. De maximale werkstuklengte is 13.6 meter, het maximale gewicht is 50 ton en de plaatdikte is 20-60 mm. Deze lasapparatuur is geschikt voor het lassen van grote, complexe constructiedelen.
★ Belangrijkste technische indicatoren
(1) 3D-zijportaalbeweging: 22 m × 8 m × 9 m
(2) Loopsnelheid van het robotlichaam: 0.01 tot 10 m/min
(3) Loopsnelheid van de externe as van de robot (X, Y-as): 0.1 tot 5 m/min
(4) Loopsnelheid van de externe as van de robot (Z-as): 0.1 tot 0.5 m/min
(5) Nauwkeurigheid van de portaalloop: ±0.2 mm
★ Economische voordelen voor de gebruiker
De lasvervorming wordt met bijna 50% verminderd, de lasefficiëntie wordt met 100% verhoogd, het verbruik van lasmateriaal wordt met 50% verminderd, de lasefficiëntie en -kwaliteit worden aanzienlijk verbeterd en de arbeidsintensiteit en werkomgeving van de werknemers worden aanzienlijk verbeterd.
6. Productielijn voor het laserlassen en snijden van platenwarmtewisselaars
★ Toepassingsgebieden en functies
Wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van warmtewisselaarlassen en -snijden. Het automatiseert het volledige proces, inclusief het laden van werkstukken, draaien, monteren, overbrengen, laserlassen met lange en korte randen, lasersnijden na het lassen en het lossen.
★ Belangrijkste technische specificaties:
1. Maximale werkstukgrootte: 20 m x 2 m
2. Las- en snijdikte:
3. Lassnelheid:
4. Snijsnelheid:
★ Economische voordelen voor de gebruiker
De geïntegreerde las- en snijproductielijn garandeert hoogwaardig las- en snijwerk, vermindert de arbeidsbehoefte, verlaagt effectief de productiekosten en verbetert de productiviteit.