Robotic Machine Tending Toegepaste industrie en casestudy

Inhoudsopgave

In dit artikel willen we de robotachtige machine neigt(laden en lossen, pick-and-place, handling van onderdelen, enz.). Robots kunnen spuitgietmachines, cnc-draaibanken, pons- / stempelmachines, spuitgieten, cilindrische slijpmachines, warmsmeedmachines, enz. verzorgen.

robotmachine neigt koffers
Bron: EVSTics (www.evsint.com)

Dus wat is machineonderhoud en waarom zouden we industriële robots gebruiken om de verschillende machines te onderhouden?
Volgens IFR (international federation of robotics) wordt machine-onderhoud gedefinieerd als het toezicht houden op een machine terwijl deze een taak uitvoert, evenals het proces van het in- en uitvoeren van onderdelen. De traditionele onderhoudsprocessen werden meestal door mensen uitgevoerd. De taken zijn altijd vervelend, gevaarlijk en vereisen een hoog niveau van repetitieve consistentie, ook is er in de fabriek vaak een gebrek aan gekwalificeerde werknemers. Robots zijn dus competenter om dit soort taken uit te voeren, omdat de robots de volgende voordelen hebben:
1. verhoogde productiviteit
2. verminderde productiearbeid
3. lagere totale kosten
4. verbeterde kwaliteit
5. verbeterde veiligheid
6. operationele flexibiliteit
7. voorraadoptimalisatie
Dit is tegenwoordig een machinewereld, we gebruiken verschillende soorten machines voor de productie. Waar een machine is, is een machine die zorgt voor de verzorging. Volgens IFR bereikte het aantal in 2017 geïnstalleerde robots voor machineonderhoud al 178,000 eenheden en dit aantal zal zeer snel groeien.
Samenvattend kan gesteld worden dat robotmachines vaak worden bediend met spuitgietmachines, CNC-draaibanken, pons-/stansmachines, spuitgietmachines, cilindrische slijpmachines, warmsmeedmachines, enzovoort. Laten we eens naar enkele voorbeelden kijken:

1. Spuitgietmachine neigen


Introductie van de productielijn: Er zijn 8 QJR10-1-eenheden in deze productielijn, ze kunnen helpen bij het invoeren van werkstukken, het oppakken van het afgewerkte werkstuk van de spuitgietmachine en het snijden van de gietkanaalpoort, enz. Gebruikte robot: QJR10-1, 6 assen, 10 kg laadvermogen, herhaalpositioneringsnauwkeurigheid ± 0.05 mm, armspanwijdte 1671 mm
Project highlight: Deze productielijn realiseerde de flexibele productie van verschillende producten, wat betekent dat de QJAR-robots meerdere modellen regenpijpen in één productielijn kunnen verwerken. QJAR-robots vervingen de arbeidskrachten en realiseerden de volledig automatische productie van de hele productielijn. QJAR-robots verbeterden de werkefficiëntie enorm, er is slechts één persoon aan het werk, de robots en de spuitgietmachine kunnen een lange periode zonder onderbreking werken.

2. Laden en lossen van werktuigmachines


Introductie van de productielijn: dit project maakt gebruik van 14 sets QJR6S-1 industriële robots en 2 sets QJR6-1 industriële robots in 2 productielijnen, realiseert het automatisch laden en lossen van de zuiger uit de CNC-werktuigmachine.
Technische progressiviteit van projecten: Flexibele productie, robot kan automatisch laden en lossen voor verschillende soorten zuigers van de CNC-machinetool realiseren zonder de fixture te veranderen. Met een hoge herhaalnauwkeurigheid (±0.03 mm) en hoge snelheid, vervangen QJAR-robots het handmatig repetitieve werk volledig, verminderen de arbeid met ten minste 20 personen en verbeteren de productiviteit met ten minste 15%.

3. Hoogwaardige kookgerei-intelligente lijn


Productielijn introductie: QJR50-1A spuitgietrobot en QJRB20-1 robots worden gebruikt in deze productielijn. Het realiseert de automatische productie van warm gieten, ontbramen, stempelen en vormen van kookgerei. Technische moeilijkheden van het project en geavanceerde aard: SCADA- en MES-systemen worden ingezet in de productielijn, die realtime monitoring van aluminiumtemperatuur, verbruik, externe monitoring van de bewegingssnelheid van de robot en apparatuur, snelheid, onderhoud, externe update en andere functies realiseren. De spuitgietmachine is uitgerust met een rook- en stofverwijderingssysteem om weinig stof en rook te garanderen en de productieomgeving is veilig en milieuvriendelijk. Kostenbesparend, voordeelverhogend, robot die arbeid vervangt, wat niet alleen de druk op de arbeidskosten oplost die wordt veroorzaakt door de stijgende arbeidskosten voor de onderneming, maar de robot kan ook continu lange uren draaien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

4. Vellen stempelen, snijden, laden en lossen


Projectkenmerken: Qianjiang QJR6-1 universele robot, belasting 6 kg, repetitieve positioneringsnauwkeurigheid ± 0.03 mm, armspanwijdte 1441 mm. Het kan worden gebruikt bij lassen, spuiten, laden en lossen, handling, sorteren, snijden en andere toepassingen. Dit project maakt gebruik van drie QJR6-1 zesassige robots uit Qianjiang om het grijpen van plaatmetaal, het laden en lossen van de stempelmachine, het laden en lossen van de snijmachine te realiseren, zonder handmatig werk in het hele proces, waardoor 3 werknemers worden bespaard en de arbeidskosten aanzienlijk worden bespaard . Volgens het ingestelde traject kan de robot 24 uur lang continu draaien zonder vermoeidheid, wat efficiënter is dan handmatige bediening.

5. Reklijn voor de binnenpot


Via 9 sets van QJR10-1, 3 sets hydraulische machines voor digitalisering en 5 sets volautomatische ponsmachines. Deze lijn realiseerde geautomatiseerd plaataanvoer, smeren, draaien en trimmen. De robot kan de procesomschakeling van een meerzaadprogramma, snelle transformatie en minder handmatige bediening realiseren. De robot gebruikt de busbesturingsmodus om de werking en foutsituatie in realtime te bewaken

6. Spuiten van losmiddelen voor spuitgieten en verzamelen van onderdelen


Gebruikte robot: QJR20-2: 6 assen, belasting 20 kg, armspanwijdte 1668 mm, herhaalpositioneringsnauwkeurigheid ± 0.05 mm, beschermingsgraad IP67, ExdpxIIBT4Gb.
Projectintroductie: Qianjiang spuitgietrobot kan het snel oppakken van spuitgietmetaalproducten en het spuiten van losmiddel realiseren. Door te matchen met de detectiesensor kan het online slaklepeldetectie en productintegriteitsdetectie uitvoeren. De robot kan nog steeds stabiel gedurende een lange tijd draaien in de barre omgeving van hoge temperatuur en vochtigheid.
Laatste woorden: Als u meer wilt weten of als u geïnspireerd bent en uw fabriek wilt automatiseren, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. uitreiken.
Michael van EVSTics

Geweldig! Delen naar:

EVST-logo
Privacyoverzicht

Deze website maakt gebruik van cookies, zodat wij u de best mogelijke gebruikerservaring kunnen bieden. Cookies worden opgeslagen in uw browser en voeren functies uit zoals u herkennen wanneer u terugkeert naar onze website en helpen ons team om te begrijpen welke delen van de website u het meest interessant en nuttig vindt.