Ventilátorgyártás automatizálásának utólagos átalakítása: Először a korlátozások

Tartalomjegyzék

Közvetlen válasz: Sorold fel, hogy az egyes meglévő gépek mit tudnak és mit nem tudnak megtenni, hogyan változtatja az alkatrész alakját és befogását a műveletek között, valamint hogyan mozognak és pufferelnek az alkatrészek közöttük. Csak ezután válassz robotokat. A gyakorlatban a korlátozások minden lépésben változnak, így a megfogók és a befogók ritkán kerülnek át, és egy, az egész láncra kiterjedő, egyetlen koncepcióra épülő javaslat általában a második műveletnél elakad.

Videós áttekintés az alkalmazás kontextusáról. A felvétel a folyamatmegfigyelést támogatja, nem pedig modellspecifikus teljesítmény-, biztonsági vagy elfogadási állításokat.

Kinek szól ez: Mérnökök és tulajdonosok számára készült, akik lemez- és csőgyártás automatizálását tervezik, amely jelenleg több önálló gépen fut.

Hatály: Ez az EVST útmutató bemutatja, hogyan változnak a korlátozások műveletről műveletre, és miért dönti el általában az eredményt a köztük lévő átvitel. Nem tartalmaz adatokat az áteresztőképességről, a ciklusidőről vagy a megtérülési adatokról.

Három gyártási művelet együttes bemutatása: lemezalakítás, héjmegmunkálás és csőkötések hegesztése
Három gyártási művelet együttes bemutatása: lemezalakítás, héjmegmunkálás és csőkötések hegesztése

Három gép, három művelet

A referenciafelvétel három különálló gépet mutat: a lemez mérése és formázása, egy második gépen tovább megmunkált héj, és egy harmadikon hegesztett csőkötések.

Együtt mutatják őket, hogy egy lényeget hangsúlyozzanak. Az utólagosan beépített rész itt egy láncra néz, nem pedig egy állomásra, és a felvételen semmi sem utal egyetlen folytonos vonalra.

A korlátok minden lépésben változnak

Egy sík lemez egy élhez és egy betápláláshoz igazodik. Miután a darab héjjá tekercselődik, teljesen másképp rögzül, és az első rögzítésből semmi sem kerül át.

Mire a munka eléri a csőkötéseket, a kényszer a kikötői pozícióvá és a metszésvonallá válik, ami ismét egy másik probléma.

Ventilátorgyártási automatizálás utólagos átalakításának korlátozásainak felülvizsgálatának folyamatábrája három műveletben
Először a korlátozások, másodszor az átvitel, végül a hardver.

Miért akad el egy ventilátorgyártási automatizálási utólagos átalakítás a második lépésnél?

Azok a javaslatok, amelyek egyetlen megfogót és egyetlen befogási koncepciót feltételeznek a teljes láncban, általában problémákba ütköznek a második műveletnél, mivel az alkatrész már nem ugyanolyan alakú.

Ha minden műveletet különálló korlátozókészletként kezelünk, az írás lassabb, a felépítése pedig sokkal gyorsabb.

A műveletek közötti átvitel dönti el az eredményt

Minden egyes művelet önmagában általában automatizálható. Ami eldönti, hogy a lánc fut-e átvitelnek: hogyan mozognak az alkatrészek a gépek között, hol várakoznak, és hogy a ciklusidők megegyeznek-e.

Amikor egy upstream művelet gyorsabban fut, mint a utána következő, akkor valaminek pufferelnie kell. Amikor a puffer megtelik, az upstream gép leáll, és az átviteli sebesség növekedése eltűnik.

Szerint ISO 12100:2010az értékelés a teljes létesítményre kiterjed, ami egy lánc esetében a gépek közötti átvitelt is jelenti, nem csak magukat a gépeket.

Mit kell felsorolni a hardver kiválasztása előtt

A termékválaszték és változatai; mit tudnak és mit nem tudnak megtenni az egyes meglévő gépek; hogyan változik az alkatrész alakja és a befogás minden lépésnél; és a jelenlegi műveletek sorrendje az átviteli módszerrel.

Ez a lista az a bemeneti adat, amire egy beszállítónak szüksége van. Enélkül egy ajánlat csak egy specifikációnak álcázott találgatás.

Hogyan változnak a korlátozások a láncban
Művelet Mi a rész Az uralkodó kényszer
Lemezformázás Sima lap Helymeghatározás élről és előtolásból
Héjmunka Hengerelt héj Ívelt test rögzítése torzítás nélkül
Csőillesztések hegesztése Cső és elágazás Kikötői pozíció és a metszésvonal
Átszállás közöttük Mozgásban lévő alkatrész Pufferelés és ciklusillesztés

A biztonság az elrendezést követi, nem a géplistát

Miután az alkatrészek automatikusan mozognak a gépek között, a védett tér a szállítást és a gépeket is lefedi. ISO 12100:2010 és a ISO 10218-2: 2025 integráltként alkalmazható a cellára.

A lánc hegesztett kötéseire szintén vonatkoznak a saját elfogadási és nyilvántartási követelmények. ISO 3834-2: 2021.

Szerint ISO 10218-2: 2025egy integrált cellát integráltnak minősítenek, így a műveletek közötti automatikus átadás a védett téren belülre hozza az áthelyezést.

Szerint ISO 3834-2: 2021A lánc hegesztett kötései saját elfogadási kritériumokkal és nyilvántartási követelményekkel rendelkeznek, amelyek nem változnak, mivel a körülöttük lévő kezelés automatizált volt.

A gyakorlatban egy alkalmazásfelülvizsgálat a hardverek kiválasztása előtt felsorolja a projekt bemeneti adatait: a termékkínálatot, a gép képességeit és az aktuális műveletek sorrendjét. A kiválasztás ezen bizonyítékok alapján történik, és az elfogadás műveletről műveletre történik.

Gyakran Ismételt Kérdések

Automatizálhatunk egyszerre egy műveletet?

Igen, és gyakran ez a helyes sorrend. A lényeg az, hogy az automatizált lépésbe és onnan vissza történő átmenetet egyszerre tervezzék meg, különben a nyereséget a kezelés nyeli el.

Egyetlen megfogó koncepció működik a teljes láncban?

Ritkán. Az alkatrész alakja a műveletek között változik, így a befogás és a megfogás általában vele együtt változik.

Mi korlátozza általában az áteresztőképességet egy utólagos átalakítás után?

Műveletek közötti átvitel és pufferelés, gyakrabban, mint bármely gép ciklusa.

Mit küldjünk, hogy hasznos választ kapjunk?

A termékválaszték, az egyes meglévő gépek képességei, valamint a műveletek jelenlegi sorrendje, azzal együtt, hogy az alkatrészek hogyan mozognak közöttük.

Projekt bemenetek a pályázat elbírálásához

Ha az egész láncot szeretnéd felülvizsgálni, ne csak egyetlen állomást, küldd el a következőt:

  • termékválaszték és változatmix
  • meglévő gépek listája képességekkel és korral
  • jelenlegi műveleti sorrend és átviteli módszer
  • célzott áteresztőképesség és rendelkezésre álló alapterület

Küldd el az alkatrésztartományt és az aktuális folyamatrendelést, és a lánc ez alapján ellenőrizhető. Kapcsolódó olvasmány: lemezgyártás automatizálás, hengeres alkatrészek hegesztési határai.

Fantasztikus! Megosztani:

EVST logó
Az adatvédelem áttekintése

Ez a weboldal cookie-kat használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújtsuk Önnek. A cookie-adatok a böngészőben tárolódnak, és olyan funkciókat látnak el, mint amikor felismerik Önt, amikor visszatérnek webhelyünkre, és segítünk csapatunknak megérteni, hogy a webhely legszélesebb és leghasznosabb része mely része.