Comment créer un environnement de travail homme-robot sûr et productif

Table des Matières

Comment créer un environnement de travail homme-robot sûr et productif
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Vous pouvez créer un environnement de travail sûr et productif pour les personnes et les robots en suivant des étapes claires. Commencez par mettre en place des règles de sécurité strictes. Intégrez des robots mobiles autonomes à la production, aux côtés de robots collaboratifs, dans le cadre de plans de fabrication intelligents. Formez vos employés à une collaboration efficace avec les robots. Recherchez constamment des moyens d'améliorer vos résultats.

  • Lorsque les humains et les robots collaborent dans la fabrication intelligente, la production augmente et les tâches sont exécutées plus rapidement. Les robots prennent en charge les tâches fastidieuses ou dangereuses, rendant votre lieu de travail plus sûr et plus efficace.

Bénéfice

Description

Efficacité

L’intégration de robots mobiles autonomes dans la fabrication permet de rationaliser les processus de travail et de gagner du temps.

Amélioration de la sécurité

Les robots préviennent les accidents et contribuent à un environnement de fabrication plus sûr.

Économies de coûts

L’automatisation réduit les dépenses de main-d’œuvre et de maintenance.

Scalabilité et flexibilité

Les robots peuvent s’adapter à de nouvelles tâches et s’adapter à différentes configurations d’usine.

Collecte et analyse de données

Les robots collectent des données pour faciliter la prise de décision éclairée et résoudre les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent.

Préparation au lieu de travail

Analyse du flux de travail

Tout d'abord, vous devez savoir comment votre travail se déroule actuellement. Dressez la liste de chaque étape de votre processus. Identifiez les ralentissements. Vérifiez les compétences de vos employés et les formations dont ils ont besoin. Analysez l'organisation de votre bâtiment et son déroulement quotidien.

  • Trouvez des tâches que les robots peuvent faire pour vous.

  • Pensez à la manière dont les gens travailleront avec les robots.

  • Assurez-vous de suivre toutes les règles de sécurité.

  • Examinez vos lignes de production pour voir ce qui peut être amélioré.

  • Utilisez ce que vous avez appris auparavant pour élaborer un bon plan.

  • Apprenez à votre équipe à programmer et à réparer les systèmes.

  • Connectez des robots, des commandes, des convoyeurs et des systèmes d’automatisation pour accélérer le travail.

  • Essayez d’améliorer chaque partie de la fabrication intelligente.

  • Planifiez bien pour résoudre les problèmes spécifiques à votre entreprise.

  •  

Évaluation des infrastructures

Vérifiez si vos anciens systèmes fonctionnent avec des robots mobiles autonomes. Assurez-vous que votre réseau peut gérer davantage de données et de communications entre machines. Vous devrez peut-être améliorer votre Wi-Fi ou utiliser la 5G.

  • Rassemblez des cartes et des documents sur votre bâtiment.

  • Trouvez les dangers et ajoutez des outils de sécurité là où vous en avez besoin.

  • Planifiez votre système en utilisant le plan du bâtiment, la façon dont les choses se déplacent et le moment où les travaux ont lieu.
    La fabrication intelligente nécessite des systèmes performants. Un bon support robotique est essentiel pour que tout fonctionne correctement.

Défis d'intégration

Type de défi

Description

Complexité des flux de travail existants

Les anciens flux de travail peuvent être difficiles, vous devez donc planifier et former beaucoup pour ajouter des robots.

Compatibilité avec les anciens systèmes

De nombreuses entreprises ont du mal à ajouter de nouveaux robots à d’anciens systèmes, ce qui peut ralentir le travail.

Adaptation et formation de la main-d'œuvre

Les travailleurs doivent apprendre de nouveaux métiers et à travailler avec des robots, et certains craignent de perdre leur emploi.

Sécurité et conformité réglementaire

Le respect des règles de sécurité et des lois peut rendre l’ajout de robots plus long.

La sécurité dans la fabrication intelligente évolue constamment. Il est essentiel d'anticiper les nouveaux dangers et d'adapter ses plans de sécurité. La confiance envers les robots est renforcée lorsqu'ils fonctionnent bien et que l'équipe se sent en sécurité. La fabrication intelligente améliore le travail, mais il faut constamment apprendre pour assurer sa sécurité et obtenir de bons résultats.

planification stratégique

Objectifs et KPI

Avant de vous lancer dans la fabrication intelligente, vous devez définir vos objectifs. Fixez-vous des objectifs pour ce que les robots et les humains doivent faire ensemble. Utilisez des indicateurs clés de performance (ICP) pour suivre vos progrès.

  • Concentrez-vous sur le bon fonctionnement de la technologie. Assurez-vous que les robots aident votre équipe.

  • Pensez à la facilité avec laquelle les travailleurs peuvent utiliser les robots.

  • Assurez-vous que votre équipe se sente en sécurité et à l’aise avec les robots.

Un bon plan utilise Un cadre décisionnel vous aide à choisir les bons indicateurs clés de performance (KPI). Vous pouvez ainsi observer l'intégration des robots dans votre travail et l'adaptation de votre équipe. En mesurant les résultats techniques et utilisateurs, vous constatez l'impact réel de la fabrication intelligente.

Feuille de route de mise en œuvre

La fabrication intelligente nécessite un plan avec des étapes claires. Commencez par vérifier les risques. Examinez les dispositifs de sécurité et les tâches que les robots effectueront.

  • Former les travailleurs pour qu’ils sachent utiliser les robots.

  • Continuez à parler des changements avec votre équipe et écoutez-les.

  • Impliquez tout le monde afin qu’ils se sentent partie prenante du processus.

Divisez votre plan en plusieurs parties. Commencez par de petits projets pilotes. Testez le fonctionnement des robots dans votre espace. Résolvez les problèmes rapidement. Au fur et à mesure de votre apprentissage, déployez la fabrication intelligente à davantage d'endroits. Une planification rigoureuse vous permet d'éviter les erreurs et d'assurer la sécurité de tous.

test

La fabrication intelligente coûte de l'argentIl faut donc un budget. Un robot mobile autonome peut coûter entre 50,000 200,000 et XNUMX XNUMX dollars. Ce prix comprend la gestion et l'installation de la flotte.

  • Soyez attentif aux coûts cachés. Ils peuvent alourdir considérablement vos dépenses.

  • Prévoyez des coûts supplémentaires tels que la formation, les mises à niveau et la maintenance.

Dressez la liste de tous les coûts avant de commencer. Comparez les prix et cherchez des moyens d'économiser. Une fabrication intelligente est plus efficace lorsque vous dépensez intelligemment. Un bon budget vous permet d'éviter les mauvaises surprises et de maintenir votre projet sur la bonne voie.

Conseil : une planification et une budgétisation minutieuses rendent la fabrication intelligente plus sûre et plus productive.

Environnement physique

Environnement physique
Source de l'image: pexels

Aménagement des installations

Vous devez aménager votre espace de travail pour les personnes et les robots. Une bonne configuration vous aide à atteindre vos objectifs de fabrication intelligente et assure la sécurité de tous. Commencez par analyser votre travail. Réfléchissez aux tâches des personnes et des robots. Assurez-vous que les robots disposent de suffisamment d'espace pour se déplacer. Les personnes ont besoin d'espace pour travailler sans heurter les machines. Marquez des chemins dégagés pour les robots et les personnes. Utilisez des panneaux ou des lignes pour indiquer où chacun doit aller. Un bon éclairage permet une meilleure visibilité et un bruit réduit favorise l'attention.

Voici un tableau pour vous aider à planifier l’aménagement de votre installation :

Type de considération

Description

Type d'opération

La nature des tâches effectuées par les robots et les humains.

Limites physiques et dégagement

Exigences d'espace pour un fonctionnement et un déplacement en toute sécurité.

Conditions environnementales

Des facteurs tels que l’éclairage, la température et le bruit affectent l’interaction.

Limites ergonomiques

Considérations de conception pour le confort et la sécurité humaine.

Intervention et tâches humaines

Les rôles que jouent les humains dans l’environnement collaboratif.

Paramètres du robot

Spécifications et capacités des robots utilisés.

Caractéristiques et conditions matérielles

Caractéristiques des matériaux manipulés dans l'espace de travail.

Division des espaces de travail

Séparation des zones pour les robots et les humains pour assurer la sécurité.

Sécurisation du périmètre et des accès

Barrières et points d’accès pour protéger les travailleurs humains.

Appareils et ressources

Outils et équipements nécessaires aux opérations.

La fabrication intelligente est optimale lorsque votre configuration répond à vos besoins. Votre travail est ainsi plus sûr et plus efficace.

Stations de recharge

Les bornes de recharge aident votre Robots Mobiles Autonomes Tenez-vous prêt. Rangez-les dans des endroits sûrs et faciles d'accès. Respectez toujours les consignes de sécurité concernant les batteries. Conservez les batteries dans leur boîte d'origine. Stockez-les dans un endroit frais et sec. Utilisez le chargeur adapté à chaque batterie. Vérifiez régulièrement l'état des batteries.

Protocoles de sécurité

Description

Emballage sûr

Conservez les batteries dans leur emballage d’origine et protégez les bornes des courts-circuits.

Manipulation sans danger

Suivez les procédures du fabricant pendant le transport et l’installation.

Contrôle de la température

Conservez les batteries à une température inférieure à 30 °C (86 °F) dans un endroit frais et sec.

Méthodes de charge appropriées

Utilisez des chargeurs conçus pour votre type de batterie et suivez les instructions.

Inspection des dommages

Vérifiez régulièrement les dommages pour éviter les incendies ou les explosions.

Préparation aux urgences

Former le personnel et disposer d’un plan d’intervention en cas d’incident lié à la batterie.

De nouvelles normes, comme les normes ISO 3691-4 et IEC 62619, vous aident à installer des bornes de recharge sécurisées. Ces règles garantissent le bon fonctionnement de vos robots et la sécurité de votre équipe.

Protocoles de sécurité

Tu dois utiliser règles de sécurité strictes Avec des robots collaboratifs. Consultez toujours les normes les plus récentes, comme ISO/TS 15066 et OSHA. Ces règles vous aident à identifier les dangers et à sécuriser les zones de travail. Examinez le système robotique dans son ensemble, et pas seulement une partie. Choisissez des outils sûrs et vérifiez toujours les risques avant de commencer.

Suivez ces étapes pour assurer la sécurité de votre lieu de travail :

  1. Renseignez-vous sur les normes de sécurité telles que R15.06, ISO 10218 et ISO TS 15066.

  2. Vérifiez l’ensemble du système robotique pour détecter les risques.

  3. Choisissez des équipements et des outils sécuritaires.

  4. Effectuez une évaluation des risques pour chaque nouvelle tâche.

  5. Observez les mouvements du robot pour éviter les blessures.

La fabrication intelligente nécessite des règles de sécurité strictes. En suivant ces étapes, vous garantissez la sécurité de votre équipe et le bon fonctionnement de vos robots.

Intégration de robots mobiles autonomes dans la fabrication

Intégration technique

Vous devez connecter des robots mobiles autonomes aux anciens systèmes. Cela permet à la fabrication intelligente de mieux fonctionner. De nombreuses usines utilisent des logiciels comme les MES et les ERP. Ces programmes suivent les commandes et contrôlent la production. Les robots doivent communiquer avec ces systèmes.

Commencez par identifier les flux de données entre les robots et les ordinateurs. Cela permet aux robots de savoir quoi faire et où aller. Les intergiciels peuvent aider les robots et les anciens logiciels à partager des informations. Ils sont comme un pont pour les données. Un réseau solide est nécessaire pour que les robots ne cessent pas de fonctionner. En cas de panne, les robots peuvent commettre des erreurs. Testez chaque connexion avant de lancer la fabrication intelligente. Cela vous permettra d'identifier et de résoudre les problèmes rapidement.

Voici quelques façons de connecter des robots mobiles autonomes dans le secteur manufacturier :

  • Cartographiez les points de données afin que les robots reçoivent des instructions claires.

  • Utiliser un middleware pour relier les robots aux anciens systèmes.

  • Créez un réseau solide pour éviter les pertes de connexion.

  • Testez toutes les connexions avant de les utiliser partout.

  • Ajoutez des mesures de sécurité pour assurer la sécurité de vos systèmes.

La fabrication intelligente fonctionne mieux lorsque les robots et les ordinateurs partagent des informations rapidement et en toute sécurité. Les robots collaboratifs s'améliorent également grâce à ces connexions. Cela permet à toute votre équipe de travailler plus efficacement.

Cybersécurité

Vous devez protéger votre production intelligente des cybermenaces. L'intégration de robots mobiles autonomes entraîne de nouveaux risques. Des pirates informatiques pourraient tenter d'accéder à votre réseau ou de voler des données. Une cybersécurité renforcée assure la sécurité des robots et des informations.

Commencez par vérifier les points faibles du logiciel robot. Analysez le code avant de l'utiliser. Testez l'ensemble de votre système informatique pour détecter les risques. Le renforcement du système élimine les failles de sécurité des pirates. Les règles de sécurité des applications bloquent l'accès aux personnes non autorisées. Mettez régulièrement à jour vos logiciels pour bloquer les nouvelles menaces. L'authentification des utilisateurs garantit que seules les personnes autorisées utilisent les robots. La sécurité matérielle, comme le chiffrement des disques, renforce la protection.

Mesure de cybersécurité

Ce qu'il fait

Analyse de code statique

Trouve les points faibles dans les logiciels des robots

Tests de vulnérabilité

Vérification des risques dans votre système informatique

Durcissement du système

Supprime les points d'attaque de votre réseau

Sécurité des applications

Bloque les accès non autorisés

Mises à jour de logiciels

Protège contre les nouvelles menaces

Authentification d'utilisateur

Confirme l'identité et l'accès de l'utilisateur

Sécurité matérielle intégrée

Sécurise le matériel et les données du robot

L'intégration de robots mobiles autonomes dans la production industrielle nécessite une cybersécurité renforcée. Vous protégez votre équipe, vos données et vos machines. Une production intelligente repose sur des systèmes sûrs et fiables. En suivant ces étapes, vous instaurez la confiance et garantissez le bon fonctionnement de votre entreprise.

Collaboration homme-robot

Collaboration homme-robot
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Formation de la main-d'œuvre

Une formation de qualité est essentielle pour préparer votre équipe à la fabrication intelligente. Elle apprend à chacun à travailler avec des robots et de nouveaux outils. Choisissez des programmes adaptés à votre secteur et enseignez les compétences essentielles. Une formation efficace s'appuie sur des exemples concrets et des exercices pratiques. Les logiciels de simulation vous permettent d'essayer des tâches en toute sécurité. Les cours en ligne vous permettent d'apprendre quand vous le souhaitez. L'inscription et le paiement faciles favorisent l'adhésion de plus de participants. Une assistance personnalisée est disponible en cas de besoin.

Critères d'approbation

Description

Pertinence pour l'industrie

S’assure que le programme répond aux besoins actuels de l’industrie.

Programme d'études efficace

Donne un ensemble complet et utile de leçons.

Efficacité de la formation

Vérifie la qualité de l'enseignement de la formation.

Impact du programme

Regardez ce que la formation vous aide à faire.

Durabilité du programme

Vérifie si le programme durera longtemps.

Transportabilité

Assurez-vous que vous pouvez utiliser les compétences dans différents endroits.

Vous pouvez continuer à apprendre à mesure que la fabrication intelligente évolue. Encouragez votre équipe à poser des questions et à partager des idées. La formation permet à chacun de se sentir en sécurité et sûr de lui. Investir dans la formation permet aux humains et aux robots de mieux collaborer.

Définition d'un rôle

Des rôles clairs permettent à votre équipe de mieux collaborer avec les robots. Adaptez les tâches aux compétences des humains et des robots. Les humains effectuent des tâches qui demandent réflexion et précision. Les robots effectuent des tâches ennuyeuses ou risquées. Les cobots travaillent aux côtés des humains et simplifient le travail. Confiez des tâches importantes à vos employés. Cela les valorise et contribue à la fabrication intelligente.

Certaines entreprises ont créé de nouveaux postes, comme celui de directeur de la robotique. Cela montre l'importance du travail d'équipe homme-robot dans la fabrication intelligente. Assurez-vous que chacun connaît son travail. Des rôles clairs permettent d'éviter toute confusion et garantissent la sécurité au travail.

  • Les gens sont doués pour les emplois qui nécessitent des choix et une réflexion rapide.

  • Les robots sont les meilleurs pour les tâches rapides et précises.

  • Les cobots aident les gens et rendent les choses plus sûres.

  • Donnez des tâches importantes aux gens pour un meilleur bonheur au travail.

  • Créez de nouveaux emplois pour contribuer à la fabrication intelligente et aux robots.

Vérifiez régulièrement les rôles au fur et à mesure des évolutions de la fabrication intelligente. Votre équipe sera ainsi préparée aux nouveautés.

Mentalité collaborative

Il est essentiel d'adopter une attitude positive pour travailler avec des robots dans la fabrication intelligente. Achetez les bons outils et concentrez-vous sur la formation. Encouragez votre équipe à collaborer et à partager ses idées. Les méthodes agiles vous permettent d'évoluer rapidement. Utilisez les données pour trouver des pistes d'amélioration. Respectez toujours les consignes de sécurité et faites ce qui est juste.

  1. Acheter le les bons outils pour une fabrication intelligente.

  2. Formez votre équipe et aidez-la à acquérir de nouvelles compétences.

  3. Aidez les gens et les robots à travailler ensemble.

  4. Utilisez des méthodes rapides pour résoudre les problèmes.

  5. Utilisez les données pour faire des choix intelligents.

  6. Pensez toujours à la sécurité et à faire ce qu’il faut.

  7. Laissez les travailleurs donner leur avis et signaler les problèmes.

La formation aide votre équipe à adopter les robots et les nouveaux outils. Créez un environnement où chacun a envie d'apprendre et de progresser. En écoutant votre équipe et en tirant parti de ses idées, la fabrication intelligente s'améliore pour tous.

Déploiement et optimisation

Programmes pilotes

Commencez avec un programme pilote Avant d'utiliser la fabrication intelligente partout, un pilote vous permet de visualiser la collaboration entre les humains et les robots. Vous pouvez configurer différentes zones de sécurité et différents espaces de travail. Certaines zones sont clôturées pour séparer les robots des humains. D'autres utilisent des lasers ou des gardes virtuels pour protéger les travailleurs. Parfois, humains et robots travaillent côte à côte. Ils peuvent même travailler sur la même pièce en même temps. Le tableau ci-dessous présente ces étapes :

Stage

Description

Exemple

1

Clôture de sécurité fixe

La plupart des applications robotiques

2

Séparation laser

Composants de remplissage

3

Garde virtuelle

Chargement et déchargement des pièces

4

Espace de travail partagé, sans laser

ligne d'assemblage

5

Robot et opérateur ensemble

Guidage manuel pour l'assemblage

6

Collaboration autonome

Les deux bougent en même temps

Suivez les points importants pendant votre projet pilote. Observez le bon fonctionnement du système. Vérifiez sa sécurité. Analysez le ressenti des utilisateurs vis-à-vis du travail avec des robots. Mesurez la confiance, la charge de travail et le stress. Utilisez des enquêtes pour recueillir les commentaires de votre équipe. Vérifiez si les robots terminent leurs tâches à temps. Assurez-vous que les utilisateurs se sentent à l'aise avec le travail avec des robots.

écaillage

Une fois votre pilote terminé, vous pouvez l'utiliser fabrication intelligente dans plus d'endroits. L'achat de robots supplémentaires peut engendrer des coûts élevés. La formation de votre équipe peut également être coûteuse. Les travailleurs ont besoin de nouvelles compétences pour utiliser des outils de fabrication intelligents. Vous devez respecter les règles de maintenance et de sécurité. Votre bâtiment pourrait nécessiter des modifications pour accueillir davantage de robots. Anticipez ces problèmes pour que votre projet se développe au mieux.

  • Coûts élevés pour les nouveaux robots et la formation

  • Nécessité d'un entretien continu

  • Risques liés à la sécurité et à la conformité

  • Mises à niveau pour votre installation

Le Monitoring

Vous devez surveiller en permanence les systèmes de fabrication intelligents. Observez la collaboration entre les robots et les humains. Suivez la rapidité d'exécution des tâches et l'efficacité du travail des équipes. Utilisez des capteurs et des logiciels pour collecter des données. Analysez-les régulièrement pour identifier les problèmes. Améliorez vos processus. Sollicitez l'avis de votre équipe. Utilisez des enquêtes pour évaluer la confiance et la charge de travail. Une bonne surveillance garantit la sécurité et l'efficacité de la fabrication intelligente.

  • Suivre les performances du système

  • Recueillir les commentaires des travailleurs

  • Utiliser des capteurs et des logiciels pour les données

  • Revoyez et améliorez votre processus

Entretien

La fabrication intelligente nécessite un entretien régulier pour assurer le bon fonctionnement des robots. Établissez un calendrier d'inspection, de lubrification et d'étalonnage. Formez votre équipe à l'entretien des robots. Utilisez un système de gestion pour suivre les tâches de maintenance. Vérifiez que les robots ne sont pas endommagés ou que des pièces ne sont pas desserrées. Lubrifiez les pièces mobiles et mettez à jour les logiciels. Calibrez les capteurs et nettoyez régulièrement les robots. Vérifiez les fils et les pièces électriques pour détecter tout problème. Conservez un historique de toutes les interventions de maintenance.

Tâche d'entretien

Description

Élaborer un calendrier de maintenance

Planifiez les inspections, la lubrification et l’étalonnage.

Entraînez votre équipe

Enseigner les compétences de maintenance des robots.

Utiliser un système de gestion

Suivre et planifier les tâches de maintenance.

Inspections visuelles

Recherchez l’usure et les dommages.

Lubrification

Appliquer des lubrifiants sur les pièces mobiles.

Mise à jour logicielle

Installez les mises à jour et les correctifs de sécurité.

Calibrer les capteurs

Gardez les capteurs précis.

Nettoyage

Nettoyer les robots et les zones de travail.

Vérifications électriques

Inspectez les fils et les connexions.

Tenue de dossiers

Documentez tous les travaux de maintenance.

Preuves du monde réel

Étude de cas automobile

Les usines automobiles évoluent considérablement grâce à la fabrication intelligente. Robots et humains travaillent ensemble sur les chaînes de montage. Ce travail d'équipe permet d'exécuter les tâches plus rapidement et en toute sécurité.

  • Le temps de cycle est réduit de 15 %. Les travailleurs peuvent se concentrer sur des tâches plus complexes.

  • Les blessures sont moins nombreuses, avec une baisse de 30 % après l'arrivée des robots.

  • Le rendement s’améliore et la qualité augmente.
    Les robots collaboratifs aident les gens à accomplir davantage. On fabrique davantage de voitures et on constate moins d'erreurs.

Succès électronique

Les usines d'électronique utilisent la fabrication intelligente pour garder une longueur d'avance. Le marché évolue rapidement, il est donc essentiel de suivre le rythme. Les robots mobiles autonomes vous aident à vous adapter rapidement.

  • Les flux de travail évoluent rapidement pour répondre aux nouveaux besoins.

  • Les décisions sont prises rapidement pour garder une longueur d’avance.

  • Les robots se déplacent dans des espaces restreints et s’adaptent aux anciens systèmes.
    La fabrication intelligente vous offre une flexibilité accrue. Vous suivez les évolutions et contribuez à la croissance de votre entreprise.

Gains du centre de distribution

Les centres de distribution bénéficient de nombreux avantages de la fabrication intelligente. Les robots déplacent les colis et les stocks.

  • DHL est devenu 30 % plus efficace après avoir utilisé des robots.

  • Les entrepôts ont vu leur efficacité augmenter de 25 à 30 % au cours de la première année.

  • Les commandes sont terminées plus rapidement avec moins d’erreurs.
    La fabrication intelligente vous permet de travailler davantage et de satisfaire vos clients.

AMR vs. automatisation traditionnelle

On peut comparer les robots mobiles autonomes aux AGV. La fabrication intelligente montre que les AMR présentent des avantages évidents.

Les AMR se déplacent automatiquement. Ils utilisent des capteurs et l'IA pour trouver de nouvelles solutions. Une usine a constaté une réduction de 37 % des problèmes de flux de travail après l'utilisation des AMR. Au Texas, une usine agroalimentaire est passée de 12 à 5 employés et a rentabilisé son investissement en 9 mois. La fabrication intelligente permet de réaliser des économies, d'accélérer le travail et de réduire les erreurs.

Vous pouvez créer un espace de travail sûr pour les personnes et les robots. Suivez les étapes de la fabrication intelligente pour aider tout le monde. Analysez la façon dont votre travail est réalisé. Formez votre équipe pour qu'elle sache quoi faire. Améliorez continuellement vos systèmes. Analysez l'avis de votre équipe sur les changements. Intégrez progressivement les robots pour éviter que les employés ne soient débordés. La fabrication intelligente vous permet de travailler plus rapidement et en toute sécurité. Elle permet également de réaliser des économies et d'augmenter vos bénéfices. Des entreprises comme Amazon et BMW réalisent des économies substantielles et sont rentabilisées plus rapidement après avoir utilisé des robots.

de Marketing

Description

Mise en œuvre progressive

Ajoutez des robots étape par étape pour que les travailleurs ne se sentent pas stressés.

Formation

Enseignez aux travailleurs les nouvelles technologies pour les aider à apprendre et à se sentir prêts.

Culture adaptative

Aidez votre équipe à accepter les changements et à s’enthousiasmer pour les nouveaux systèmes.

La fabrication intelligente vous permet d'atteindre de nouveaux objectifs. Découvrez dès maintenant comment les humains et les robots peuvent mieux collaborer sur votre lieu de travail.

 

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