Suora vastaus: Hitsauksen hyväksyntä menee useimmiten pieleen, kun kaksi eri asiaa kirjoitetaan yhdeksi lausekkeeksi. Palon profiili, leveys ja pysäytyskohta voidaan mitata valmiista osasta. Sulamissyvyys ja juurisulautuminen sijaitsevat liitoksen sisällä, eikä niitä voida päätellä ulkopuolelta, joten ne kuuluvat pätevän menettelyn ja tarkastuksen piiriin. Erillisinä portteina kirjoitettuina molemmat ovat tarkistettavissa; yhdessä kirjoitettuna kumpikaan ei ole.
Kenelle tämä on tarkoitettu: Tämä opas on kirjoitettu laatu- ja valmistusinsinööreille, jotka laativat automaattisten hitsauslaitteiden hyväksymisehtoja. Saman asiakirjan on katettava, mitä käyttäjä voi tarkistaa ja mitä vain laboratorio voi määrittää.
Soveltamisala: Se käsittelee, miten näkyvät profiilitarkastukset, piilossa olevat hitsausominaisuudet ja menetelmän pätevyys kuuluvat eri portteihin, ja mitä kukin arvio edelleen edellyttää. Se ei kata tarkastustekniikan valintaa, hitsaussuunnittelua tai kulutusosien valintaa.
Kaksi eri asiaa kirjoitettuna yhtenä lausekkeena
Useimmat hitsausliitoksen hyväksyntää koskevat kiistat eivät koske hitsausta lainkaan. Ne koskevat vastaanottoasiakirjassa olevaa lausetta, jossa luvataan hyvä hitsaustulos kertomatta kuka tarkistaa mitä, milloin ja millä keinoin. Siihen mennessä, kun väittely alkaa, laitteet on asennettu ja vipuvaikutus on siirtynyt.
Hitsauksen hyväksyttävyyden mahdollistava jako on yksinkertainen ilmaista. Yksi ominaisuusryhmä on liitoksen ulkopuolella ja se voidaan havaita ja mitata valmiista osasta. Toinen ryhmä on liitoksen sisällä, eikä sitä voida havaita lainkaan, olipa sitä kuinka tarkkaan tahansa tarkasteltu. Niiden kirjoittaminen yhteen lausekkeeseen varmistaa, että ainakin yksi niistä on täytäntöönpanokelvoton.
Vertailumateriaalissa sattuu olemaan molemmat puoliskot oikeassa järjestyksessä. Robotti hitsaa haaraputken pyörivässä istukassa olevaan pääputkeen, ja sama klipsi siirtyy sitten lähikuviin valmiista liitoksesta, jota vasten on jarrusatula. Paksuusmitta saavuttaa juuri sen rajan, josta tässä artikkelissa on kyse.
Mitä profiili voi kertoa sinulle
Vahvistus, sauman leveys, sauman tasaisuus, kärkien uurteet ja kaaren pysähdyskohdat ovat kaikki pinnalla. Ne voidaan tarkistaa silmämääräisesti, mitata yksinkertaisilla mittareilla ja arvioida tiettyä tasoa vasten, minkä vuoksi ne ovat linjan varrella olevan portin luonnollinen sisältö.
Mukaan ISO 5817: 2023Sulahitsausliitosten virheiden laatutasot määritellään ja arvioidaan itse liitoksen perusteella sen sijaan, että niitä oletettaisiin laitteiston tai käyttäjän perusteella, ja sovellettavan tason ilmoittaminen muuttaa epämääräisen vaatimuksen tarkistettavaksi. Hyväksymisasiakirja, jossa taso mainitaan, on sanonut jotain; asiakirja, jossa pyydetään hyvää hitsausta, ei ole.
Automatisoitu hitsaus antaa pinnan tarkastukselle erityisen tärkeän roolin. Koska sama ohjelma suoritetaan samoilla kiinnittimillä, profiilin tasaisuus on epätavallisen korkea, ja tämä tasaisuus tekee ulkonäöstä herkän prosessinvalvonnan. Kun muoto alkaa ajautua, kiinnitin, tulevat osat tai parametrit ovat yleensä ajautuneet ensin, ja näkyvä muutos on varhainen varoitus.
Mitä nivelen sisällä pysyy
Sulamissyvyys, juurien sulaminen ja sisäiset epäjatkuvuudet ovat ominaisuuksia, jotka kantavat suurimman osan kuormasta eivätkä itsessään näy. Mikään pinnan siisteys ei osoita niitä, ja ulkopuolinen kokenut arvio on pikemminkin arvio kuin mittaus. Tämä on se puoli, jonka hyväksyntäasiakirjat useimmiten jättävät epäsuorasti huomioimatta.
Se on myös se puolisko, joka selvitetään kerran eikä jatkuvasti. ISO 15614-1: 2017, hitsausmenetelmä pätevöidään kokeella, ja pätevöinti määrittelee alueen, jolla testattu menetelmä on voimassa. Tuotanto toimii sitten tällä alueella, ja todentaminen on tuotteen kriittisyyden mukaista sen sijaan, että pätevöinti toistettaisiin jokaiselle osalle.
Yhteinen valmistelu kuuluu samaan keskusteluun, koska se määrittää, mitä prosessin on saavutettava ennen kuin mitään parametria valitaan. ISO 9692-1: 2013Liitosten valmistustyypit määritellään käytettävälle prosessille ja materiaaliyhdistelmälle, minkä vuoksi valmistelun muutos on muutos pätevyyden perusteisiin eikä yksityiskohta, joka käsitellään tuotantotiloissa.
Päätöstaulukko: mihin porttiin kukin vaatimus kuuluu
Taulukossa on esitetty yleiset hyväksymisvaatimukset suhteessa siihen, mikä portti voi ne tosiasiallisesti sulkea, ja kunkin vaatimuksen edellyttämään näyttöön.
| Vaatimus tavallisesti kirjoitettuna | Portti, joka voi sulkea sen | Todisteet, joita se tarvitsee |
|---|---|---|
| Hitsauksessa ei saa olla näkyviä virheitä | Valmiin osan visuaalinen portti linjan varrella | Nimetty laatutaso, tarkistetut ominaisuudet, kuka tarkistaa ja kuinka usein |
| Hitsauksen on oltava täysin hitsattu juuresta | Menettelyn pätevöinti sekä tuotannon varmentaminen tarkastuksella | Hyväksytty menettely ja sen voimassaoloalue sekä todentamismenetelmä ja -laajuus |
| Hitsausten on oltava yhdenmukaisia koko tuotannon ajan | Ratajohdon profiilin valvonta hyväksyttyä ehtoa vasten | Vertailuprofiili, ajautumiskriteerit ja muodon liikkuessa suoritettava toiminta |
| Laitteiden on tuotettava hyväksyttäviä hitsauksia | Kumpikaan portti ei ole kirjoitettu; se on jaettava ennen testaamista | Erilliset näkyvät ja sisäiset lausekkeet, joilla kullakin on oma metodinsa ja hyväksymissääntönsä |
Menettelytestit ovat silta kahden portin välillä
Jaettu dokumentti toimii siksi, että pätevöinti yhdistää kaksi puoliskoa. Pätevä menettelytapa määrittää, että tietty liitoksen, materiaalin, sijainnin ja parametrien yhdistelmä tuottaa vaaditun sisäisen tuloksen, ja se määrittää alueen, jolla tämä johtopäätös pätee.
Kun tämä on olemassa, linjan varrella olevalla portilla on jotain, mihin verrata. Näkyvä profiili ei enää ole sisäisen laadun mittari, mitä se ei voi olla; siitä tulee todiste siitä, että tuotanto toimii edelleen hyväksyttyjen ehtojen puitteissa, mikä se voi olla. Tämä on paljon suppeampi ja paljon paremmin puolustettavissa oleva väite.
Mukaan ISO 3834-2: 2021Kattavat laatuvaatimukset täytetään koko valmistuksen kattavilla dokumentoiduilla järjestelyillä eikä pelkästään valmiin tuotteen tarkastuksella, mikä on toinen tapa sanoa sama asia. Käytännössä luovutuksen jälkeen säilyvät ne asiakirjat, joissa kunkin vaatimuksen osalta mainitaan, mikä portti sen sulkee ja mitä todisteita säilytetään. EVST kirjoittaa hyväksymisehdot tässä muodossa juuri tästä syystä.
Mitä kuvamateriaali todistaa ja mitä se ei todista
Vertailumateriaali osoittaa prosessin näkyvästi. Robotti hitsaa haaraputken pääputkeen samalla kun istukka pyörittää osaa; valmiissa satulaliitoksessa näkyy säännöllinen palko; ja valmista hitsiä vasten käytetään paksuusmittaria. Nämä ovat havaittavissa olevia tietoja liitoksen toiminnasta ja pinnasta.
Se ei todista mitään fuusiosyvyydestä, juuren kunnosta, sisäisistä epäjatkuvuuksista tai hyväksymistuloksesta, eikä se ole koskaan pystynytkään tekemään niin. Se ei ole tämän tietyn klipin rajoitus. Se on artikkelin esittämä pointti, ja se on syy, miksi nuo kaksi porttia ovat olemassa.
Näiden kahden pitäminen erillään kirjallisesti tekee hitsauksen hyväksymisasiakirjasta testattavan. Jokainen vaatimus nimeää oman rajansa, menetelmänsä ja todisteensa, ja molemmat osapuolet voivat ennen asennusta sanoa, voidaanko vaatimus ollenkaan täyttää.
Mitä hyväksymisasiakirjaan tulee laittaa
Ilmoita liitos ja materiaali: geometria, valmistelu, paksuus, sijainti ja liitoksen käyttämä käyttötarkoitus. Ilmoita sitten näkyvä raja: sovellettava laatutaso, tarkistettavat ominaisuudet, menetelmä, tarkastuksen suorittaja ja tarkastustiheys. On syytä viitata asiaankuuluvaan prosessikontekstiin, jotta raja on selvä, kuten monipalkohitsausprosessin suunnittelu, jossa useat palot täyttävät yhden liitoksen, tai robottihitsaus- ja leikkauspolun rajat, joissa itse reitti rajoittaa saavutettavissa olevaa.
Ilmoita sitten sisäinen portti erikseen: vaadittava menettelyn pätevyys, sen voimassaoloalue, todentamismenetelmä ja laajuus tuotannon aikana sekä mitä tapahtuu, kun jokin putoaa ulos. Lisää kullekin portille säilytettävät tiedot. Tällä tavalla kirjoitettuna sama asiakirja tukee linjan varrella tapahtuvaa valintaa vaatimustenmukaisten ja vaatimustenvastaisten osien välillä sekä puolustuskelpoista asemaa luovutuksen yhteydessä, ja laitteita, kuten automaattiset hitsausjärjestelmäratkaisut voidaan arvioida olosuhteiden perusteella, joita molemmat osapuolet voivat tosiasiallisesti testata.
Usein kysyttyjä kysymyksiä
Voidaanko hyvännäköinen hitsaus hylätä?
Kyllä. Pinnan ulkonäkö ja sisäinen hitsautuminen ovat toisistaan riippumattomia ominaisuuksia. Liitos voi olla ulkopuolelta siisti ja sisältä riittämätön, minkä vuoksi sisäpuolinen portti kelpuutetaan erikseen ja tarkistetaan asianmukaisella menetelmällä eikä pinnan tarkastuksella.
Pitääkö jokainen hitsaus tarkastaa sisältä?
Harvoin. Tavallisessa järjestelyssä menettely kvalifioidaan testillä ja sitten varmennetaan tuotannon aikana tuotteen kriittisyyden mukaisessa laajuudessa. Hyväksymisasiakirjassa tulisi mainita tämä laajuus nimenomaisesti sen sijaan, että se jätettäisiin myöhemmin neuvoteltavaksi.
Miksi profiilin mittaaminen automaattisessa hitsauksessa on edelleen hyödyllistä?
Koska kyseessä on herkkä prosessimonitori. Sama ohjelma ja kiinnitysjärjestelmä tuottavat erittäin yhdenmukaisia muotoja, joten profiilin muutos tarkoittaa yleensä, että kiinnitysjärjestelmä, saapuvat osat tai parametrit ovat jo muuttuneet. Se on ennakkovaroitus, ei todiste sisäisestä laadusta.
Näyttääkö kuvamateriaali, ovatko nämä hitsaukset hyväksyttäviä?
Ei. Se näyttää hitsattavan liitoksen ja valmiin hitsauspalon mitattavan. Hyväksyntä riippuu käytetystä laatutasosta, pätevöidystä menettelystä ja todentamistuloksesta, joista mikään ei näy kuvassa.
Projektin syötteet hakemuksen arviointia varten
Lähetä seuraavat ja hyväksymisehdot voidaan kirjoittaa portteina, joita molemmat osapuolet voivat testata:
- liitoksen geometria, valmistelu, materiaali, paksuus ja hitsausasento
- liitoksen käyttöolosuhteet ja tuotteen kriittisyys
- näkyvä laatutaso, jota aiot soveltaa, ja kuka suorittaa tarkastuksen
- tuotannon aikana odottamasi todentamismenetelmä ja laajuus
- mitä tietoja kukin osapuoli odottaa säilyttävänsä ja kuinka kauan
Jos kirjoitat hyväksymisehtoja automaattiselle hitsauslaitteelle, lähetä liitoksen geometria ja valmistelu, materiaali ja paksuus, käyttöolosuhteet, sovellettava näkyvä laatutaso sekä odotettu todentamismenetelmä ja -laajuus. Ehdot voidaan sitten jakaa linjanvarren porttiin ja pätevöityjen menettelyjen porttiin, joilla molemmilla on omat todisteensa. Aiheeseen liittyvää luettavaa: monipalkohitsausprosessin suunnittelu, robottihitsaus- ja leikkauspolun rajat.