Sinkkiseoskahvojen robottihionta: Jakolinjan poisto
Tämä robottikiillotussolu koostuu kuusiakselisesta robotista ja neliasemaisesta hihnahiomakoneesta, jossa on lastaus- ja purkupöytä: osat hiotaan peräkkäin karkeista hihnoista hienoihin hiontoihin tai kiillotetaan nailonpyörällä.
Robotti pitää kappaleen paikallaan vakaata ja tehokasta hiontaa varten
Robotti kuljettaa tuotteen kulutusosa-asemille hiontaa ja kiillotusta varten; suurten tuotteiden kohdalla robotti pitää työkalua ja työskentelee kiinteän osan parissa.
soluasettelut, pakotetun hallinnan asetukset ja valintaSuuret tuotteet hiotaan ja kiillotetaan robotin pitämällä työkalulla, jossa työkalun kulutusosat vaihtuvat automaattisesti.
raskaiden valukappaleiden purseenpoistokennotKeskeiset komponentit, järjestettynä kappaleesi ympärille
Kuusiakselinen robotti ja hiomalaite
Robotti on mitoitettu hiontaprosessin mukaan, joten työsekvenssi toimii tasaisesti ja jatkuvasti.
Kulutusasemat
Kaksi-, neljä- tai kuusiasemaiset asettelut konfiguroidaan hiontaprosessin mukaan, ja kulutusosat – hiomahihnat, läppälaikat, nailonlaikat, sisallaikat ja kangaskiillotuslaikat – vaihdellaan työn mukaan.
Pinotut kulutustavara-asemat
Ylä- ja ala-asemien järjestely lyhentää robotin matkaa asemien välillä nopeaa ja jatkuvaa tuotantoa varten.
Lastaus- ja purkulaite
Yksi sisään, yksi ulos: jokainen osa palaa hionnan jälkeen takaisin omalle alustalleen; kun alusta on valmis, kenno vaihtaa automaattisesti seuraavaan alustaan, ja käyttäjät lataavat ja purkavat alustat.
Kolme hiomatyökalun kiinnitysvaihtoehtoa
Kiinteä kiinnitys
Hiomatyökalu on pultattu jäykästi robotin laippaan jäykän ja lujan liitoksen aikaansaamiseksi.
soluasettelut, pakotetun hallinnan asetukset ja valintaKelluva kiinnitys
Hiomatyökalu liikkuu myötäillen tuotteen pintaa, mikä antaa tasaisemman ja tasaisemman pinnan.
soluasettelut, pakotetun hallinnan asetukset ja valintaKelluva kiinnitys vääntömomentin tunnistuksella
Työkalu seuraa tuotteen pintaa tasaisella voimalla kaarevien pintojen, kulmien, erittäin ohuiden osien ja vaativien osien työstössä.
soluasettelut, pakotetun hallinnan asetukset ja valintaMonta tuotetyyppiä, yksi jauhatusprosessi
Saniteettitavarat: hanat ja suihkuliittimet
Sinkkiseoksesta valmistetut hanan suojukset, kupariseoksesta valmistetut hanan rungot, ruostumattomasta teräksestä valmistetut hanat, kaarevat juoksuputket ja suihkuvarret sopivat osittain pideltävään viimeistelyyn. Työkappale liikkuu kiinteiden asemien välillä robotin esitellessä tarvittavat pinnat työkalulle.
Rautatyökalut: kahvat ja jakoavaimet
Ovenkahvat ja työkaluteräksestä valmistetut jakoavaimet ovat tyypillisiä käyttökohteita. Muotoillut tarjotinpaikat järjestävät saapuvat osat, kun taas tarttuja kuljettaa jokaisen osan hioma- tai kiillotusasemalle. Tyypillinen työ on jakolinjan ja pinnan poisto sinkkiseoksesta valetuista kahvoista ennen kiillotusta.
Kodinkoneet: vedenkeittimien rungot ja kahvat
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut vedenkeittimen rungot ja alumiiniset mikroaaltouunin kahvat edustavat saman osanpitämismenetelmän eri muotoja: pyöreä, ohutseinäinen runko ja pitkä kahva. Kumpikin tarvitsee muotoonsa sopivan tartuntajärjestelyn.
Älykkäät lukot: pienet suojukset ja pitkät komponentit
Sinkkiseoksesta valmistetut älylukot voidaan esitellä paikoitusalustoilla. Pitkäkantisille ja kahvamaisille komponenteille on saatavilla myös suljettuja kennoasetteluja, joissa robotti työskentelee koneen kotelon sisällä.
Moottoripyörän osat: jarrukahvat ja rungot
Alumiiniset käsijarru- ja jarruvivut kulkevat kiinteiden kosketuspyörien ohi hiontaa ja kiillotusta varten. Hitsatut putkimaiset takarungot ovat toinen tyypillinen osaperhe, jossa käytetään työkappalekohtaista kiinnitysjärjestelyä. Tyypillisiä hiontaan ja kiillotukseen tarkoitettuja alumiinisia painevalettuja osia ovat pyörännavat, tavaratelineet, peilikotelot, takatelineet, polttoainesäiliöt, iskunvaimentimien rungot ja jalkatapit.
Venttiilit ja valukappaleet: alumiiniset venttiilirungot ja valetut kotelot
Alumiiniset kolmitie- ja nelitieventtiilirungot sekä litteät alumiinivaletut kotelot ovat tyypillisiä jäysteenpoistosovelluksia tällä reitillä. Robotti pitää osaa paikallaan ja tuo tarvittavat reunat kiinteille viimeistelylaitteille.
Tuotteeseen konfiguroitu jauhatusmenetelmä
Käytä työkappaleperhettä aloittaaksesi asettelukeskustelun. Alla olevat yhdistelmät ovat kokoonpanoesimerkkejä, eivätkä yleisiä laitemäärityksiä.
| Työkappaleperhe | Pitomenetelmä | Asemayhdistelmä | Kuormausjärjestely | Tyypillinen prosessi |
|---|---|---|---|---|
| Saniteettihanat ja -liittimet | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Lokeroiden paikantaminen | Hionta ja kiillotus |
| Ovenkahvat ja älylukkojen suojukset | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Muotoiltu tarjotinryhmä | Hionta ja kiillotus |
| Avaimet ja rautakauppatarvikkeet | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Rivijärjestetyt lastausalustat | Hionta ja kiillotus |
| Padan rungot, holkit ja holkit | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Työkappaleeseen sopivat tarjottimet | Hionta ja kiillotus |
| Alumiiniset painevaletut jarrukahvat ja takatelineet | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Tarjottimen tai kiinnittimen paikantaminen | Hionta ja kiillotus |
| Alumiiniset venttiilirungot ja valetut kotelot | Robotti tarttuu tuotteeseen | Hiomahihna, nailonpyörä ja kangaspyörä | Eräkuormitus säiliöistä | Hionta ja purseenpoisto |
Toimita meille tuotepiirustukset tai -valokuvat ja nykyinen manuaalinen hionta- ja kiillotusprosessisi, niin voimme suunnitella laitteet ja prosessin.
Keskustele soluasettelun kauttaPidä pienet osat valmiina noutoa varten
Suljettu työalue
Koko laitteisto sijaitsee robotin työalueella, ja märkäimuri puhdistaa pölyn ilmasta.
soluasettelut, pakotetun hallinnan asetukset ja valinta
Miksi osittain omistettu selli
Johdonmukaisuus
Ohjelmoitu rata tuo työkappaleen kiinteille viimeistelyasemille toistettavissa olevassa järjestyksessä; tarttuma ja kulutusosien kunto pysyvät osana prosessin asetuksia.
Turvallisuus
Erilliset lastaus- ja viimeistelyasemat voivat auttaa pitämään käyttäjät poissa työkalusta prosessoinnin aikana, kun soluun suunnitellaan suojausta ja pääsyä.
suoritusteho
Järjestelmälliset tarjottimet ja lastauspaikat voivat tukea tasaista osien virtausta. Tuotanto riippuu työkappaleesta, viimeistelyvaiheista ja lastausjärjestelystä.
Kysymyksiä ennen solun määrittämistä
Mitkä osat sopivat osakannalle tarkoitettuun kennoon työkalukannalle tarkoitetun kennojen sijaan?
Tämän sivun keskiössä ovat laitteistot, joihin voidaan tukevasti tarttua ja jotka voidaan asettaa kiinteisiin viimeistelyasemiin. Suurempien osien kohdalla järjestely voidaan kääntää päinvastaiseksi, jolloin osa pysyy paikallaan ja robotti kantaa työkalua.
Mitä kulutusasemaa yksi kenno voi yhdistää?
Solu voi yhdistää kiinteitä hionta- ja kiillotusasemia robotin ympärille. Vaadittavat viimeistelyvaiheet määräävät asemayhdistelmän; laitteiden asettelu sovitetaan työkappaleeseen.
Miten pienet osat lastataan – tarjottimilla, nostolava-autoilla vai kuljettimella?
Pienten osien käsittelyyn on saatavilla paikannusalustoja ja nostomakasiineja. Lisäksi voidaan vaihtoehtoisesti käyttää vuorottelevia lastausasemia ja kaksikerroksisia materiaalipöytiä. Kuljetinliitäntää voidaan harkita, kun sitä tarvitaan alkuvaiheen prosessissa.
Voiko yksi kenno käyttää useita osanumeroita ilman, että kiinnitintä tarvitsee rakentaa uudelleen?
Älä oleta, että eri osanumeroilla on sama kiinnityslaite. Vertaa ensin niiden tartuntapintoja, kohdistuspisteitä ja viimeistelypolkuja. Lähetä piirustukset tai näytteet, jotta yhteiset ominaisuudet ja tarvittavat vaihtotyöt voidaan arvioida.
Mitä viimeistelyvaiheita kenno kattaa – purseenpoiston, hiomisen, kiillotuksen?
Osapitoreitti kattaa rautaosien hionnan ja kiillotuksen sekä sopivien alumiinivalettujen osien purseenpoiston. Kiillotusasennot voidaan sisällyttää haluttuun viimeistelyyn. Järjestys valitaan materiaalin, geometrian ja viimeistelytavoitteen mukaan.
Määrittele osa. Keskustele viimeistelyreitistä.
Jaa piirustus tai näyte, materiaali, viimeisteltävät pinnat ja haluttu tulos. EVST voi keskustella tartuntajärjestelystä, asemayhdistelmästä ja lastaustavasta näiden tietojen pohjalta.