No se puede hablar de automatización sin mencionar robots industriales, y no se puede hablar de robots industriales sin destacar los brazos robóticos. Son las piezas que hacen todo el trabajo, gracias a su diseño que tiene diferentes piezas que se mueven de forma independiente pero trabajan juntas para hacer las cosas. Entonces, ¿para qué se utiliza exactamente un brazo robótico?
Exploraremos las funciones y aplicaciones para las que se utilizan los brazos robóticos en la fabricación y, al mismo tiempo, profundizaremos un poco en los beneficios que aportan. Si eres un fabricante que busca automatizar tu negocio, te servirá tener una buena idea de qué hacen los brazos robóticos.
Soldadura
La soldadura se presenta de muchas formas, siendo las más comunes utilizadas en la industria pesada la soldadura por puntos y la soldadura por arco. Estos dos experimentan un calor intenso y utilizan alto voltaje, lo que puede ser peligroso para los operadores humanos. Pero gracias a brazos de soldadura robóticos, este trabajo se puede realizar de forma segura, rápida y precisa. Los brazos robóticos son capaces de soportar el calor y no se ven afectados por los humos nocivos que se producen en el proceso de soldadura.
Manejo de Materiales
Se trata del movimiento, selección y embalaje de materiales y productos en una línea de montaje. Este tipo de tarea generalmente requiere un ojo muy atento y manos rápidas para garantizar que todo vaya donde debe estar sin perderse algo que los humanos puedan estropear. Los brazos robóticos, por otro lado, están especializados en la velocidad y están equipados con sensores precisos que actúan como guías precisas. Manejo de materiales Reduce los costes laborales y las posibilidades de accidentes.
Cuidado de máquinas
Se trata de la carga y descarga de materias primas listas para su fabricación. Cuando las materias primas se transportan desde el origen hasta la fábrica, se empaquetan en enormes cantidades que requieren mucha mano de obra para transportarlas a donde se supone que deben estar. Se trata de una tarea arriesgada que puede provocar víctimas humanas. Pero cuando se trata de robots industriales, este riesgo se elimina por completo. Los brazos robóticos están diseñados para tener la capacidad de manejar cargas pesadas sin esforzarse, y esto hace que el cuidado de las máquinas sea más fácil y rápido, ahorrando dinero y tiempo que se habría desperdiciado en trabajo humano.
Pintura
Robots de pintura se utilizan principalmente en la industria automotriz, donde se manipulan muchos productos químicos nocivos. Pintar un automóvil no es un trabajo fácil ya que requiere varias capas de diferentes tipos de pintura que puedan resistir los elementos una vez que el automóvil salga a la carretera. Para ello, las capas deben pintarse de forma precisa y uniforme, algo que sólo los brazos robóticos pueden realizar. Los robots de pintura tienen la capacidad de aplicar capas limpias de pintura sin excederse y pueden pintar un automóvil completo a diez veces la velocidad de un humano normal.
Elegir y colocar
Los robots pick and place suelen colocarse en zonas de carga donde se preparan los productos para su distribución. Los productos pesados deben recogerse desde el suelo hasta los camiones que esperan lo más rápido posible sin que sufran daños. Esto no se puede lograr mediante labor humana. Pero cuando los robots de recogida y colocación entran en escena, la velocidad, la precisión y el manejo seguro se vuelven realidad. También hay uniformidad a la hora de embalar los productos, ya que se disponen en pallets ordenados mediante un proceso llamado paletizado.
Asamblea
El ensamblaje de automóviles es una de las industrias que más se benefició de la automatización. En el pasado, todo el proceso de fabricación de automóviles solía ser manejado por personas, y esto llevaba demasiado tiempo, tenía mayores posibilidades de errores y nunca se garantizaba la uniformidad. Sin embargo, con los brazos robóticos la velocidad se disparó significativamente y ahora los automóviles se pueden producir más rápido de lo que la demanda puede absorberlos. La naturaleza pesada de los automóviles también hacía inseguro que las personas trabajaran cerca de ellos; Los brazos robóticos, por otro lado, están diseñados para manejar cargas pesadas con facilidad.
Corte de la máquina
Tratar con metal requiere temple y los métodos tradicionales simplemente ya no son suficientes. El corte a máquina es una tarea pesada e intensa que requiere mucho tiempo y precisión. Sin embargo, gracias a los avances tecnológicos, la La mejor marca de brazos robóticos industriales. pueden equiparse con herramientas de corte que pueden utilizar para cortar, pulir y pulir cualquier tipo de superficie dura en cuestión de minutos sin lugar a errores. Esto ha resultado útil en las acerías que ahora pueden aumentar su producción y son lo suficientemente flexibles como para crear formas y diseños excéntricos.
Clasificación:
La clasificación es otro proceso importante y ampliamente utilizado en la fabricación que implica la selección de productos bien terminados y la eliminación de los defectuosos. Este trabajo solía ser realizado por personas que necesitaban mucha experiencia para poder realizarlo lo suficientemente rápido con errores mínimos. Con los brazos robóticos, Hoover, este trabajo se puede realizar sin parar y sin errores, gracias a sensores visuales que son capaces de escanear los productos a gran velocidad y detectar hasta la más mínima deformidad. Esto ha reducido las pérdidas en las que solían incurrir los fabricantes en el pasado.
Conclusión
La contribución que los brazos robóticos añaden al proceso de automatización no se puede cuantificar. Son el cerebro, los brazos y las piernas de la fabricación, y este papel seguirá creciendo en el próximo siglo hasta el punto en que la fabricación estará completamente a cargo de robots industriales. Para obtener más información sobre el brazo robótico industrial EVS, Echa un vistazo a nuestro sitio web y tenga todas sus preguntas respondidas por nuestro equipo de expertos.