Когато автоматична отвертка понякога оставя винт високо, диагностицирайте къде последователността за първи път се отклонява от нормалната. Липсващ винт при захващане, неправилно подравнен вход и необичайно съпротивление по време на спиране изискват различни промени. Увеличаването на крайния въртящ момент преди разделянето на тези етапи може да остави първоначалната причина незасегната.
Следвайте крепежния елемент, преди да регулирате програмата за затягане
Примерът се движи между станция за представяне на винтове и позиции около пръстеновиден метален компонент. Близките изгледи показват инструмента, приближаващ се към позицията на представяне; по-широките изгледи показват как той се спуска и повдига над детайла.
00:10 — Инструментът се приближава до фиксираната позиция за подаване на винта.
За подобен проект започваме с поетапно изпитване, използвайки предложения винт, инструмент и детайл. Първият въпрос е дали крепежният елемент достига следващия етап в предвидената позиция. Едва след като това е повторяемо, регулирането на затягането има полезен контекст.
| Първият наблюдаван проблем | Какво да проверите преди да промените настройките | Процес, който разделя каузата |
|---|---|---|
| Нито един винт не достига до инструмента | Позиция на представяне, ориентация на винта и зацепване на инструмента | Повторно вземане с действителни производствени крепежни елементи, включително след попълване на запасите |
| Винтът е придобит, но е изгубен по време на прехвърлянето | Споразумение за задържане и движение за прехвърляне | Наблюдавайте крепежния елемент от момента на захващане до достигането му, вместо да проверявате само подаващото устройство. |
| Съпротива възниква с началото на навлизането | Подравняване на отворите, насочване и опора на детайла | Сравнете правилно разположена проба с договорена отместена проба чрез контролирана пробна процедура |
| Главата остава високо, след като инструментът спре | Входно състояние, състояние на отвора/резбата и действително залягане | Сравнете физическото съединение с наличните данни за дълбочината или затягането; използвайте известни дефектни проби, за да тествате предложеното отхвърляне |
Таблицата описва диагностичните изпитвания, а не дефектите, наблюдавани в записа.
Вдигането и храненето с издухване изискват различни доказателства
Станция, която предоставя винт за събиране на инструмента, е различна от система, която издухва винтове през маркуч в носовата част. Геометрията на крепежния елемент и пространството за достъп влияят на това кое е подходящо. Бихме поискали опити с истинския винт и очакваното му състояние на подаване, вместо да приемем демонстрация с по-лесен заместител.
При пробно вземане на инструмента, наблюдавайте какво се случва, след като инструментът напусне станцията: повтарящата се точка на представяне е от малка стойност, ако крепежният елемент не се задържа по време на прехвърлянето. Включете възстановяване и условие за липсващ крепеж в плана за тестване, така че да се дефинира действието за възстановяване.
Установете входа, преди да оцените финала
Битът трябва да се захване с винта, докато той влиза в отвора в желаната посока. Изместен компонент, неподходящ водач или недостатъчна опора могат да нарушат тази връзка. Аксиалната компенсация също е избор на инструмент, който трябва да се оцени с действителното съединение, а не е разрешение за насилствено завинтване на винта в неправилно подравнен отвор.
00:29 — Вертикалният инструмент е спуснат надолу в една от позициите около компонента.
Ако винтът срещне съпротивление в началото, проверете пробата, вместо просто да увеличавате силата или въртящия момент. В съединение със съществуваща резба, несъответствие, повредени или замърсени резби и недостатъчна дълбочина на отвора са сред възможните причини. Само крайната стойност на въртящия момент не може да определи кое от двете се е случило. Когато предложеното оборудване измерва ъгъл или дълбочина, установете съответните прозорци, използвайки действителното съединение, и ги сравнете с физическия резултат.
Приемете реакцията при повреда, както и нормалната работа
Ще се споразумеем с клиента и доставчика на инструменти за малък набор от представителни неизправности: липсващ крепежен елемент, договорена грешка при влизане и известно състояние на ненаместване, където е приложимо за съединението. Демонстрирайте какво открива клетката, какво спира и какво действие позволява производството да се възобнови. Повторният опит трябва да следва определен метод за възстановяване; повтарянето на същата команда не е диагноза.
Отделното преглед на оформлението на инструмента за завинтване и предпазителите взема предвид достъпа за настройка и обработка на грешки. Това поетапно изпитание добавя въпроса за процеса: при кое предаване крепежният елемент спира да се държи по предназначение?
За обсъждане на приложението на EVST, предоставете подробности за винтовете и отворите, чертежи на детайла, снимки на действителния дефект, метода на подаване и сигналите, налични от контролера за затягане. Тези входни данни ни позволяват да обсъдим интерфейсите на инструмента, приспособлението и подаващото устройство около дефектите, които могат да бъдат демонстрирани.